一种吸头分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种吸头分装装置，包括直线流道机构，设置于直线流道机构入料端的供料机构，设置于直线流道机构出料端的分料机构，设置于分料机构底部的料盒平台；供料机构包括料仓和驱动电机，料仓为一侧端面开口的圆筒状，料仓内沿圆周方向间隔均匀设有若干刮板，驱动电机与料仓传动连接，以驱使料仓转动，料仓的开口处设有一环状的挡板。本实用新型专利技术的供料机构采用滚筒式供料，具有供料稳定、不易卡料、运行噪音小、效率高的优点。

A kind of suction head separation device

The utility model discloses a suction head separation device, which includes a straight line channel mechanism, a feeding mechanism set at the feeding end of a straight line channel mechanism, a feeding mechanism set at the outlet of the straight line mechanism, and a material box platform set at the bottom of the feeding mechanism. The feeding mechanism includes a silo and a driving motor, and the silo is open to one side end face. The silo is evenly spaced with a number of scrapers which drive the motor and the silo to drive the silo to drive the silo, and the openings of the silo are provided with a circular baffle. The feeding mechanism of the utility model adopts drum type feed, and has the advantages of stable feeding, no easy clamping, small running noise and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种吸头分装装置
本技术涉及产品自动分装
，具体涉及一种吸头分装装置。
技术介绍
吸头(TIP头)是医疗行业中常用的配件，为细长结构。手动将吸头装配入料盒的过程繁琐且效率低，所以吸头的分装一般采用自动装置完成。现有用于吸头分装的装置包括供料机构、直线流道机构、分料机构和料盒平台，吸头由供料机构落入直线流道机构后向着分料机构移动，最终由分料机构落入料盒平台上的料盒中。现有吸头分装装置的供料机构为圆振动盘振动供料，具有供料不稳定、易卡料、噪音大、效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸头分装装置。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种吸头分装装置，包括直线流道机构，设置于直线流道机构入料端的供料机构，设置于直线流道机构出料端的分料机构，设置于分料机构底部的料盒平台；所述供料机构包括料仓和驱动电机，所述料仓为一侧端面开口的圆筒状，所述料仓内沿圆周方向间隔均匀设有若干刮板，所述驱动电机与所述料仓传动连接，以驱使所述料仓转动，所述料仓的开口处设有一环状的挡板；所述直线流道机构包括直线振动器和设置于所述直线振动器上的分料流道、导向流道，所述分料流道伸入料仓内部，包括两相对倾斜设置的分料板，以承托由所述供料机构的刮板上落下的吸头，所述导向流道由分料流道一侧向分料机构延伸，包括两相对倾斜设置的导向块，以校正吸头姿态。作为本技术进一步改进的技术方案，所述直线流道机构还包括导向板，所述导向板在分料流道一侧倾斜设置，以将所述供料机构的刮板上落下的吸头导向至分料流道内。作为本技术进一步改进的技术方案，所述分料机构包括分度转盘。作为本技术进一步改进的技术方案，所述驱动电机和所述料仓均设置于支架上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述驱动电机和所述料仓之间通过皮带轮机构传动连接。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术的供料机构采用滚筒式供料，具有供料稳定、不易卡料、运行噪音小、效率高的优点。附图说明图1是本技术实施方式中一种吸头分装装置的立体结构示意图；图2是本技术实施方式中一种吸头分装装置的俯视结构示意图；图3是供料机构的结构示意图；图4是供料机构与直线流道机构配合的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。以下提供本技术的一种实施方式：请参见图1至4，一种吸头分装装置，包括直线流道机构2，设置于直线流道机构2入料端的供料机构1，设置于直线流道机构2出料端的分料机构3，设置于分料机构3底部的料盒平台4；所述供料机构1包括料仓11和驱动电机12，所述料仓11为一侧端面开口的圆筒状，所述料仓11内沿圆周方向间隔均匀设有若干刮板13，所述驱动电机12与所述料仓11传动连接，以驱使所述料仓11转动，所述料仓11的开口处设有一环状的挡板14；所述直线流道机构2包括直线振动器21和设置于所述直线振动器21上的分料流道、导向流道，所述分料流道伸入料仓11内部，包括两相对倾斜设置的分料板22，以承托由所述供料机构1的刮板13上落下的吸头，所述导向流道由分料流道一侧向分料机构3延伸，包括两相对倾斜设置的导向块23，以校正吸头姿态。需要说明的是，分料机构3和料盒平台4均是采用现有结构，分料机构3用于将吸头装入料盒平台4上的料盒中，料盒平台4用于承托料盒平移。本技术使用时，手动将吸头放置在料仓11中，并将料盒放置在料盒平台4上，驱动电机12带动料仓11旋转，料仓11内的吸头随刮板13运行，吸头移动至分料流道上方后，由于刮板13的角度变化，失去对吸头的支撑作用，吸头落入分料流道中，落入分料流道中的吸头向出料端移动，落入导向流道，落入导向流道中的吸头继续向出料端移动，落入分料机构3中，最后由分料机构3落入料盒中。进一步的，所述直线流道机构2还包括导向板24，所述导向板24在分料流道一侧倾斜设置，以将所述供料机构1的刮板13上落下的吸头导向至分料流道内。进一步的，所述分料机构3包括分度转盘。进一步的，所述驱动电机12和所述料仓11均设置于支架15上。进一步的，所述驱动电机12和所述料仓11之间通过皮带轮机构16传动连接。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术的供料机构1采用滚筒式供料，具有供料稳定、不易卡料、运行噪音小、效率高的优点。最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸头分装装置，其特征在于，包括直线流道机构，设置于直线流道机构入料端的供料机构，设置于直线流道机构出料端的分料机构，设置于分料机构底部的料盒平台；所述供料机构包括料仓和驱动电机，所述料仓为一侧端面开口的圆筒状，所述料仓内沿圆周方向间隔均匀设有若干刮板，所述驱动电机与所述料仓传动连接，以驱使所述料仓转动，所述料仓的开口处设有一环状的挡板；所述直线流道机构包括直线振动器和设置于所述直线振动器上的分料流道、导向流道，所述分料流道伸入料仓内部，包括两相对倾斜设置的分料板，以承托由所述供料机构的刮板上落下的吸头，所述导向流道由分料流道一侧向分料机构延伸，包括两相对倾斜设置的导向块，以校正吸头姿态。

【技术特征摘要】
1.一种吸头分装装置，其特征在于，包括直线流道机构，设置于直线流道机构入料端的供料机构，设置于直线流道机构出料端的分料机构，设置于分料机构底部的料盒平台；所述供料机构包括料仓和驱动电机，所述料仓为一侧端面开口的圆筒状，所述料仓内沿圆周方向间隔均匀设有若干刮板，所述驱动电机与所述料仓传动连接，以驱使所述料仓转动，所述料仓的开口处设有一环状的挡板；所述直线流道机构包括直线振动器和设置于所述直线振动器上的分料流道、导向流道，所述分料流道伸入料仓内部，包括两相对倾斜设置的分料板，以承托由所述供料机构的刮板上落下的吸头，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌龙，仝敬烁，刘涛，王良军，李杰，
申请(专利权)人：昆山明益信智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32