一种注射器导向板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射器导向板，包括底板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述底板封堵在所述两个侧板之间的下端开口，所述两个侧板的结构相同；每个侧板均包括直角三角形段和长方形段，所述直角三角形段的后端与所述长方形段的前端固定在一起；所述直角三角形段的下端面与所述长方形段的下端面齐平；所述直角三角形段的斜边的前端与所述底板的前端齐平；所述长方形段的后端与所述底板的后端齐平；所述直角三角形段的长度大于所述长方形段的长度。本实用新型专利技术的注射器导向板，能够有效的引导注射器的方向，进而保证注射器的精准定位，安装在注射器入袋机构上，与包装袋定位机构相配合，可以方便快速地把注射器送入到包装袋内。

A guide plate for a syringe

The utility model discloses a guide plate of a syringe, including a bottom plate and two side plates. The two side plates are relatively set up, and the floor is blocked at the lower end of the two side plates. The structure of the two side plates is the same; each side plate includes a right angle triangle section and a rectangular section, and the right angled triangle section. The back end is fixed with the front end of the rectangular section; the lower end of the right triangle section is flat with the lower end of the rectangular section; the front end of the oblique edge of the right angled triangle is flat with the front end of the floor; the back end of the rectangular section is flat with the back end of the floor; the right angled triangle section. The length is greater than the length of the rectangular section described. The guide plate of the utility model can effectively guide the direction of the syringe, and then ensure the precise positioning of the syringe. It is installed on the injection mechanism of the syringe and is matched with the packing bag positioning mechanism, and can easily and quickly send the syringe into the packing bag.

【技术实现步骤摘要】
一种注射器导向板
本技术涉及一种注射器导向板。
技术介绍
现有的一次性注射器的包装均为手工包装，首先需要将印刷好的卷装塑料包装薄膜通过机器切割成一个个的包装袋，将切割好的包装袋的底口放到封口机上将其封住，再将注射器按照一定的顺序装入已经封住底口的包装袋里，然后将已经装有注射器的包装袋上口放到封口机上将其封住。注射器容易在包装过程中附上病菌，不够安全，此外手工包装效率低，不利于大规模生产，整体设计还不够合理，实用性差。申请号为2016108737481的专利公开了一种注射器智能自动包装机，改变了原有设备生产产品性能上的不足，并做到了全智能化的自动控制、方便操作；进一步提高了生产效率、更大限度的替代了手工作业；也使生产出来的产品更加卫生和安全，但是没有公开其中的注射器导向板的具体结构，如果注射器导向板。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种注射器导向板，能够有效的引导注射器的方向，进而保证注射器的精准定位，安装在注射器入袋机构上，与包装袋定位机构相配合，可以方便快速地把注射器送入到包装袋内。实现上述目的的技术方案是：一种注射器导向板，包括底板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述底板封堵在所述两个侧板之间的下端开口，其中：所述两个侧板的结构相同；每个侧板均包括直角三角形段和长方形段，所述直角三角形段和长方形段从前至后依次纵向设置，且所述直角三角形段与所述底板相互垂直，所述长方形段与所述底板相互垂直；所述直角三角形段的后端与所述长方形段的前端固定在一起；所述直角三角形段的下端面与所述长方形段的下端面齐平；所述直角三角形段的斜边的前端与所述底板的前端齐平；所述长方形段的后端与所述底板的后端齐平；所述直角三角形段的长度大于所述长方形段的长度；所述两个侧板左右对称设置。上述的一种注射器导向板，其中，所述直角三角形段的斜边与所述底板之间的夹角角度为10°～45°。上述的一种注射器导向板，其中，所述底板的厚度和侧板的厚度相等。上述的一种注射器导向板，其中，所述直角三角形段的长度与所述长方形段的长度的比值为1.2～1.7:1。上述的一种注射器导向板，其中，所述直角三角形段的长度与所述长方形段的长度的比值为1.5:1。本技术的注射器导向板，能够有效的引导注射器的方向，进而保证注射器的精准定位，安装在注射器入袋机构上，与包装袋定位机构相配合，可以方便快速地把注射器送入到包装袋内。附图说明图1为本技术的注射器导向板的立体结构图；图2为本技术的注射器导向板的侧视图；图3为本技术的注射器导向板的使用状态图；图4为本技术的注射器导向板与包装袋定位机构相配合的工作原理图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1和图2，本技术的最佳实施例，一种注射器导向板，包括底板1和两个侧板2，两个侧板2相对设置，且底板1封堵在两个侧板2之间的下端开口。两个侧板2的结构相同；每个侧板2均包括直角三角形段21和长方形段22，直角三角形段21和长方形段22从前至后依次纵向设置，且直角三角形段21与底板1相互垂直，长方形段22与底板1相互垂直；直角三角形段21的后端与长方形段22的前端固定在一起；直角三角形段21的下端面与长方形段22的下端面齐平；直角三角形段21的斜边的前端与底板1的前端齐平；长方形段22的后端与底板1的后端齐平；直角三角形段21的长度L1大于长方形段22的长度L2；两个侧板2左右对称设置。底板1的厚度和侧板2的厚度相等。直角三角形段21的斜边与底板1之间的夹角角度为10°～45°。直角三角形段21的长度L1与长方形段22的长度L2的比值为1.2～1.7:1。该比值优选为1.5:1。请参阅图3和4，本技术的注射器导向板，在使用时，注射器导向板100与包装袋定位机构200相对设置，注射器101的注射端朝前放置在底板1上，位于两个侧板2之间，包装袋通过送膜区相关机构如放卷架、色标检测和送膜装置等输送到包装袋定位机构200。包装袋输送到位时，机身上的感应开关发出信号，则伺服电机驱动包装袋切割机构和包装袋定位机构前进；注射器导向板100向包装袋方向移动，直角三角形段21的斜边可以方便注射器导向板100插入包装袋内；当来自注射器导向板100上的注射器101送入到包装袋里后，气缸驱动切割刀向下运动，把包装袋切断。然后，包装袋切割机构后退，同时包装袋定位机构后退。注射器导向板100也后退，这样就把装有注射器的包装袋留在相应的输送带102上了。综上所述，本技术的注射器导向板，能够有效的引导注射器的方向，进而保证注射器的精准定位，安装在注射器入袋机构上，与包装袋定位机构相配合，可以方便快速地把注射器送入到包装袋内。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射器导向板，其特征在于，包括底板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述底板封堵在所述两个侧板之间的下端开口，其中：所述两个侧板的结构相同；每个侧板均包括直角三角形段和长方形段，所述直角三角形段和长方形段从前至后依次纵向设置，且所述直角三角形段与所述底板相互垂直，所述长方形段与所述底板相互垂直；所述直角三角形段的后端与所述长方形段的前端固定在一起；所述直角三角形段的下端面与所述长方形段的下端面齐平；所述直角三角形段的斜边的前端与所述底板的前端齐平；所述长方形段的后端与所述底板的后端齐平；所述直角三角形段的长度大于所述长方形段的长度；所述两个侧板左右对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种注射器导向板，其特征在于，包括底板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述底板封堵在所述两个侧板之间的下端开口，其中：所述两个侧板的结构相同；每个侧板均包括直角三角形段和长方形段，所述直角三角形段和长方形段从前至后依次纵向设置，且所述直角三角形段与所述底板相互垂直，所述长方形段与所述底板相互垂直；所述直角三角形段的后端与所述长方形段的前端固定在一起；所述直角三角形段的下端面与所述长方形段的下端面齐平；所述直角三角形段的斜边的前端与所述底板的前端齐平；所述长方形段的后端与所述底板的后端齐平；所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰兆海，张维鑫，郑敏，
申请(专利权)人：上海康德莱企业发展集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31