自动电脑提花横机制造技术

本发明专利技术公开一种自动电脑提花横机，特别涉及一种包括喂纱器输送装置及用于移动喂纱器输送装置的喂纱器输送装置移动马达的自动电脑提花横机，它包括：分别结合于所述喂纱器输送装置移动马达的转轴上端及下端的两个同步皮带轮；在所述喂纱器输送装置的移动方向，且一端连于所述同步皮带轮的一对同步皮带；由所述一对同步皮带中的第一个同步皮带的另一端所连接的第一空转轮；由所述一对同步皮带中的第二个同步皮带的另一端所连接，其转轴与所述第一空转轮的转轴相分离的第二空转轮；及均连接所述一对同步皮带的喂纱器输送装置。通过本发明专利技术的自动电脑提花横机，可使喂纱器输送装置的固定及移动变为更加坚固、可靠，并可独立调节各同步皮带的张力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动电脑提花横机，更为详细是涉及一种把作为重量部的喂纱器输送装置分成两部分，从而使其固定及移动变为更加坚固、可靠，并减少各移动导轨所承受的负荷，并可独立地调节各同步皮带的张力，由此使喂纱器输送装置的移动变为更加顺畅，减少齿条和齿轮的干涉，使滑动、速度变化、齿隙(back lash)等趋于最小化，从而可获得控位优秀、无需另行设置的油装置而机油污染危险性少，并可减少重量的自动电脑提花横机。
技术介绍
一般，制造各种花纹的编织物时使用的自动电脑提花横机，为了编织的目的需驱动三个左右驱动部和喂纱器输送装置。所述的三个左右驱动部，首先是为使针进行上下运动的而驱动凸轮推杆的驱动部，而后是为使喂纱器适当对应于喂纱器输送装置，在适当位置设置用于移动喂纱器导纱座的驱动部，最后是为使喂纱器输送装置进行喂纱器交换，从而负责移动喂纱器输送装置的喂纱器输送装置驱动部。如图1所示，在所述的左右驱动部中，特别是负责喂纱器输送装置移动的喂纱器输送装置驱动机构，为把旋转运动转换为直线运动而具备齿条(8)和齿轮(10)的结构。但是，所述的齿条和齿轮结构是根据金属加工形成的金属部件，虽然具有一次性传送大力矩的优点，但因齿条和齿轮之间的干涉大，在滑动以及速度变化的同时按齿间公差发生齿隙(back lash)，从而很难正确控位，因需供油而存在机油污染编织物的问题，且因是齿轮传动方式存在整个系统重量的增加、增加制作成本，且存在噪音大等问题。
技术实现思路
为解决如上所述问题的不足，本专利技术的目的在于提供一种控位简单、无需供油的喂纱器输送装置的驱动机构的自动电脑提花横机。并且，本专利技术目的在于提供一种具有噪音少、使喂纱器输送装置的移动变为更加顺畅，易于维护的喂纱器输送装置驱动机构的自动电脑提花横机。本专利技术是以如下方式实现的。本专利技术的自动电脑提花横机，它包括喂纱器输送装置及用于移动喂纱器输送装置的喂纱器输送装置移动马达，它包括分别结合于所述喂纱器(feeder)输送装置移动马达(motor)的转轴上端及下端的两个同步皮带轮；在所述喂纱器输送装置的移动方向，且一端连于所述同步皮带(timing belt)轮(pulley)的一对同步皮带；由所述一对同步皮带中的第一个同步皮带的另一端所连接的第一空转轮(idle pulley)；由所述一对同步皮带中的第二个同步皮带的另一端所连接，其转轴与所述第一空转轮的转轴相分离的第二空转轮；及均连接所述一对同步皮带的喂纱器输送装置。根据如所述的本专利技术自动电脑提花横机，通过作为重量部的喂纱器输送装置分成两部分的驱动部进行驱动，从而使其固定及移动变为更加坚固、可靠，并减少各移动导轨所承受的负荷，可适用具有多个优点的同步皮带。即，同步皮带具有减少齿条和齿轮的干涉，使滑动、速度变化、齿隙(back lash)等趋于最小化，从而可获得控位优秀、因无需另行设置给油装置而机油污染危险性少，可减少噪音，并可减少重量及易于维护及制造自动电脑提花横机。并且，各个同步皮带独立调节张力而易于维护，并可独立地调节各同步皮带的张力，由此使喂纱器输送装置的移动变为更加顺畅。附图说明图1是现有技术自动电脑提花横机的喂纱器输送装置驱动机构的示意图；图2是本专利技术自动电脑提花横机的喂纱器输送装置驱动机构的一实施例的照片；图3是本专利技术自动电脑提花横机的喂纱器输送装置驱动机构的一实施例的平面图。图1至图3中，8、齿条；9、喂纱器输送装置移动马达；10、齿轮；11、喂纱器输送装置、12转轴；13、13′、同步皮带轮；14、14′、同步皮带；15、15′、空转轮；16、移动机构；20、喂纱器、30、喂纱器导纱座。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术进行更为详细说明。本专利技术涉及一种自动电脑提花横机，它包括喂纱器输送装置11及用于移动喂纱器输送装置11的喂纱器输送装置移动马达9，它包括分别结合于所述喂纱器输送装置移动马达9的转轴12上端及下端的两个同步皮带轮13、13′；在所述喂纱器输送装置11的移动方向，且一端连于所述同步皮带轮13、13′的一对同步皮带14、14′；由所述一对同步皮带14、14′中的第一个同步皮带14的另一端所连接的第一空转轮15；由所述的一对同步皮带14、14′中的第二个同步皮带14′的另一端所连接，其转轴与所述第一空转轮15的转轴相分离的第二空转轮15′；及均连接所述一对同步皮带14、14′的喂纱器输送装置11。如上现有技术中所述，自动电脑提花横机包括喂纱器输送装置11以及用于移动喂纱器输送装置11的喂纱器输送装置移动马达9，为把所述移动马达9的旋转运动转换为直线运动，并使该直线运动更加顺畅而包含轨道等的滑行机构，在这种滑行机构上完成喂纱器输送装置11的左右移动，所述的喂纱器输送装置11用于移动喂纱器20，所述的喂纱器导纱座30用于使喂纱器20适当地对应于喂纱器输送装置11。但是，现有的齿条和齿轮结构，即使仅采用一个齿条和齿轮结构也能实现传送大力矩(torque)，因此在移动包括大量的重量部分的喂纱器输送装置11时，如图1所示，虽然利用一个齿条和齿轮系统也能实现其移动，但是存在如上所述现有技术中所提及的问题，因此需要用同步皮带技术代替所述的现有技术。即，如本专利技术的自动电脑提花横机的一实施例，如图2所示，在包括喂纱器输送装置11以及移动喂纱器输送装置11的喂纱器输送装置移动马达9的自动电脑提花横机，不单单使用所述喂纱器输送装置移动马达9的转轴12的一侧，其上端以及下端均使用。同步皮带虽具有噪音少无需润滑设备，易于控位，但因其为树脂材料皮带而导致传送力矩的减小。为克服所述缺点，把传送力矩分两半并通过上端以及下端的同步皮带轮13、13′传送，实际上得到施加于同步皮带的力矩减半的效果。因此，为克服同步皮带的缺点并发扬优点而结合了同步皮带轮13、13′，以使各同步皮带14、14′连接所述喂纱器输送装置移动马达9的上端以及下端。最好是所述喂纱器输送装置移动马达9的转轴12如图2所示，设置在垂直于喂纱器输送装置11的移动方向、且平行于底面的位置。通过这些可实现按自动电脑提花横机操作者的基准，把力矩向前后方向分配，在如此分配的同步皮带14、14′上如图2至图3所示，按前后方向移动喂纱器输送装置11，从而具有可均匀分配力的优点。如果在竖起转轴12的状态下，接近喂纱器输送装置11的皮带时将被施加更多的力，从而可导致旋转不顺畅的现象，难以实现力的均匀分配。通过所述步骤，一对同步皮带14、14′均会连接到喂纱器输送装置11，进而参与喂纱器输送装置11的移动，为驱动所述一对同步皮带14、14′，在所述同步皮带轮13、13′的另一面设置有分别对应它们的空转轮15、15′，如图2至图3所示。所述空转轮15、15′，两个空转轮并未结合在同一轴上，而是如图2至图3所示，分别具备不同的转轴。这些因为，在自动电脑提花横机的驱动下，同步皮带14、14′按一定程度松弛或者收缩，此时，由于两个同步皮带14、14′的长度增减不一，所以需维持同步皮带14、14′相同的张力、绷紧同步皮带14、14′，才能使喂纱器输送装置11的移动变为顺畅，为此，独立形成所述两个空转轮15、15′的转轴。并且，为独立调节张力，所述第一空转轮15以及第二空转轮15′最好还包括按同步皮带14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电脑提花横机，它包括喂纱器输送装置及用于移动喂纱器输送装置的喂纱器输送装置移动马达，其特征在于：它包括：分别结合于所述喂纱器输送装置移动马达的转轴上端及下端的两个同步皮带轮；在所述喂纱器输送装置的移动方向，且一端连于所述同步皮带轮的一对同步皮带；由所述一对同步皮带中的第一个同步皮带的另一端所连接的第一空转轮；由所述一对同步皮带中的第二个同步皮带的另一端所连接，其转轴与所述第一空转轮的转轴相分离的第二空转轮；及均连接所述一对同步皮带的喂纱器输送装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪柱，
申请(专利权)人：吴洪柱，
类型：发明
国别省市：KR[]