一种防溢料的3D打印头制造技术

本实用新型专利技术提供一种防溢料的3D打印头，包括料筒、加热组件和散热组件，料筒包括上料筒和下料筒，上料筒和下料筒之间通过螺纹配合，上料筒和下料筒的接合处设置有密封圈安装座，密封圈安装座内设置有耐高温的密封圈，料筒的内部设置有贯穿的进料管道，下料筒的下端部设置有锥形的喷嘴；加热组件包括第一加热器和第二加热器，第一加热器设置在下料筒的端部靠近喷嘴的位置，第二加热器的轴向长度大于第一加热器的轴向长度；散热组件设置在上料筒上，散热组件包括隔热管和多个散热片。使用本实用新型专利技术的3D打印头，可以有效的防止空气经过隔热管进入下料筒内，可有效解决溢料的问题，使得打印出来的产品质量好，产品表面无多余的胶料。

A 3D print head of a spillproof material

The utility model provides a 3D printing head of an anti overflow material, including a material barrel, a heating component and a heat dissipation component. The barrel comprises a feeding tube and a feeding tube, and a sealing ring is arranged at the joint of the feeding barrel and the feeding barrel. The sealing ring is arranged in the sealing ring of the sealing ring, and the high temperature sealing ring is arranged in the sealing ring. The inner part of the barrel is provided with a perforated feeding pipe. The lower end of the barrel is set with a conical nozzle; the heating component includes the first heater and the second heater. The first heater is located at the end of the barrel near the nozzle, and the axial length of the second heater is larger than the axial length of the first heater; the heat dissipation component is larger than that of the first heater. The radiator assembly is composed of a heat insulation tube and a plurality of heat radiators. Using the 3D printing head of the utility model, the air can effectively prevent the air through the heat insulation pipe into the barrel, and can effectively solve the problem of the overflow, and the quality of the printed product is good and the surface of the product has no extra glue.

【技术实现步骤摘要】
一种防溢料的3D打印头
本技术涉及3D打印
，特别涉及一种防溢料的3D打印头。
技术介绍
与传统的喷墨或激光打印技术不同，3D打印又称三维打印，是一种以增材方式积累制造技术，通过将特殊蜡材、粉末状塑料等可粘合材料制成耗材丝线，耗材丝线经过3D打印头加热形成流体材料，再经过喷嘴挤出，逐层被堆积在设备底盘上，冷却固化后得到3D打印制品。在打印多个产品时，3D打印头需要移到另一处继续打印下一个产品，这时设备挤出电机会将耗材丝线提前回抽一小段距离，避免熔融耗材继续流出至制品外表面，但是现有3D打印头的不足之处是，耗材丝线在低温与高温交界处的间隙会产生“漏气”，以至于在回抽时，有少量的材料没有按照预定的方式收回一段距离，直接导致还有少量部分熔融材料流出嘴喷口，即出现溢料的现象，严重影响制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于提高成型质量的防溢料的3D打印头。为了实现上述目的，本技术提供的3D打印头包括料筒、加热组件和散热组件，料筒包括上料筒和下料筒，上料筒和下料筒之间通过螺纹配合，上料筒和下料筒的接合处设置有密封圈安装座，密封圈安装座内设置有耐高温的密封圈，密封圈的中间设置有通孔，通孔的直径自上而下逐渐缩小，料筒的内部设置有贯穿的进料管道，通孔与进料管道连通，下料筒的下端部设置有锥形的喷嘴；加热组件包括自下而上依次设置在下料筒上第一加热器和第二加热器，第一加热器设置在下料筒的端部靠近喷嘴的位置，第二加热器的轴向长度大于第一加热器的轴向长度；散热组件设置在上料筒上，散热组件包括隔热管和多个散热片，隔热管设置在进料管道外且位于上料筒的内侧，多个散热片设置在上料筒外周壁上。由上述技术方案可见，通过在上料筒和下料筒之间的接合处设置密封圈，可以有效的防止空气经过隔热管进入下料筒内，防止在冷热交界处产生空位，可有效解决溢料的问题，使得打印出来的产品质量好，产品表面无多余的胶料。密封圈的通孔的直径自上而下逐渐缩小的设置方式使得耗材丝线在通孔和进料管道内移动的时候顺畅，减小了密封圈对耗材丝线的摩擦力，但是不会影响密封圈对耗材丝线的密封效果。进一步的方案是，密封圈的下端内侧设置有环形缺口，环形缺口与通孔连通。可见，设置环形缺口的好处是减小了密封圈对耗材丝线的压力，进一步提高了耗材丝线在进料管道内移动的顺畅性，便于耗材丝线的挤出。进一步的方案是，散热组件和加热组件的接合处设置有至少两圈密封圈。相邻的密封圈之间设置有耐高温的隔片。可见，设置多层密封圈提高了密封的可靠性，密封效果更好。进一步的方案是，密封圈由硅胶或聚四氟乙烯制成。可见，密封圈采用润滑性好的硅胶和聚四氟乙烯制作，具有很好的弹性和自润滑性能，减小了密封圈与耗材丝线的摩擦力，防止打印过程中耗材丝线与密封圈抱死及漏气现象的发生。更进一步的方案是，第一加热器和第二加热器之间设置有阻热槽，阻热槽自下料筒的外周壁向内凹陷形成。由此可见，阻热槽的设置使得第一加热器和第二加热器之间互不影响，避免额外热量传递导致密封失效。附图说明图1是本技术一种防溢料的3D打印头实施例一的结构示意图。图2是本技术一种防溢料的3D打印头实施例一的结构示意图。图3是本技术一种防溢料的3D打印头实施例二的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例一参见图1和图2，图1是本技术一种防溢料的3D打印头实施例一的结构示意图，图2是图1中A部分的结构放大图。在本实施例中，3D打印头包括料筒、加热组件和散热组件。料筒包括上料筒1和下料筒2，上料筒1和下料筒2的接合处通过螺纹配合。下料筒2的上端设置有密封圈安装座20，密封圈安装座20内设置有耐高温的密封圈21和密封圈22，密封圈21和密封圈22相同，密封圈21与密封圈22之间设置有间隙23。密封圈21由硅胶或聚四氟乙烯制成，密封圈21的中间设置有通孔210，通孔210的直径自上而下逐渐缩小，密封圈21的下端内侧设置有环形缺口211，环形缺口211与通孔210连通。料筒的内部设置有贯穿的进料管道100，通孔210与进料管道100连通，下料筒2的下端部设置有锥形的喷嘴200，耗材丝线3穿过进料管道100延伸至喷嘴200的开口处，耗材丝线3与通孔210过盈配合，由于硅胶和聚四氟乙烯均具有很好的自润滑性能，因此耗材丝线3可以在通孔210内顺畅的滑动。散热组件设置在上料筒1上，散热组件包括隔热管10和多个散热片11，隔热管10设置在进料管道100外且位于上料筒1的内侧，隔热管10沿着上料筒1的内侧布置在整个上料筒1的内侧进料管道100外侧。多个散热片11设置在上料筒1外周壁上。加热组件包括自下而上依次设置在下料筒2上第一加热器201和第二加热器202，第一加热器201设置在下料筒2的端部靠近喷嘴200的位置，第二加热器202的轴向长度大于第一加热器201的轴向长度，轴向长度是指沿着进料管道100的轴向方向上的长度，在本实施例中为图1所示的竖直方向的长度，第二加热器202对耗材丝线3进行初步加热，第一加热器201对耗材丝线3进行再加热，耗材丝线3经过第一加热器201加热后达到预设温度后，经过喷嘴200挤出。第一加热器201和第二加热器202之间设置有阻热槽203，阻热槽203自下料筒2的外周壁向内凹陷形成。使用本实施例的3D打印头进行打印，在3D打印头移动空走至下一个打印区间时，将耗材丝线3回抽一小段距离，在喷嘴200产生一小段空位，防止流涎，这时，密封圈21和密封圈22可有效防止空气经隔热管10进入下料筒2内，防止在冷热交界处产生空位，可有效解决溢料的问题，使得打印出来的产品质量好，产品表面无多余的胶料。考虑到耗材丝线3经第一加热器201加热后会出现直径变粗现象，在冷却之后不可直接操作本技术的3D打印头，再次工作之前必须预先使用第二加热器202加热，防止耗材丝线3堵住进料管道100。实施例二参见图3，图3是本技术一种防溢料的3D打印头实施例二的结构示意图。实施例二的3D打印头结构与实施例一的3D打印头基本相同，区别在于本实施例中密封圈21和密封圈22之间设置有耐高温的隔片24，隔片24设置在间隙23内，隔片23的中间设置有通孔。当然，上述实施例仅是本技术较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，密封圈设置有三个或三个以上，或者密封圈安装座设置在上料筒内等等。这些改变同样可以实现本技术的目的，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溢料的3D打印头，其特征在于，包括：料筒，所述料筒包括上料筒和下料筒，所述上料筒和所述下料筒之间通过螺纹配合，所述上料筒和所述下料筒的接合处设置有密封圈安装座，所述密封圈安装座内设置有耐高温的密封圈，所述密封圈的中间设置有通孔，所述通孔的直径自上而下逐渐缩小，所述料筒的内部设置有贯穿的进料管道，所述通孔与所述进料管道连通，所述下料筒的下端部设置有锥形的喷嘴；加热组件，所述加热组件包括自下而上依次设置在所述下料筒上的第一加热器和第二加热器，所述第一加热器设置在所述下料筒的端部靠近所述喷嘴的位置，所述第二加热器的轴向长度大于所述第一加热器的轴向长度；散热组件，所述散热组件设置在所述上料筒上，所述散热组件包括隔热管和多个散热片，所述隔热管设置在所述进料管道外且位于所述上料筒的内侧，多个所述散热片设置在所述上料筒外周壁上。

【技术特征摘要】
1.一种防溢料的3D打印头，其特征在于，包括：料筒，所述料筒包括上料筒和下料筒，所述上料筒和所述下料筒之间通过螺纹配合，所述上料筒和所述下料筒的接合处设置有密封圈安装座，所述密封圈安装座内设置有耐高温的密封圈，所述密封圈的中间设置有通孔，所述通孔的直径自上而下逐渐缩小，所述料筒的内部设置有贯穿的进料管道，所述通孔与所述进料管道连通，所述下料筒的下端部设置有锥形的喷嘴；加热组件，所述加热组件包括自下而上依次设置在所述下料筒上的第一加热器和第二加热器，所述第一加热器设置在所述下料筒的端部靠近所述喷嘴的位置，所述第二加热器的轴向长度大于所述第一加热器的轴向长度；散热组件，所述散热组件设置在所述上料筒上，所述散热组件包括隔热管和多个散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱彬，韦朝勇，李石桥，
申请(专利权)人：三威实业珠海有限公司，珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44