高缩纤维拉伸机制造技术

一种高缩纤维拉伸机，包括牵伸装置、加热装置、冷却装置、卷曲装置及机架，各装置均安装在机架上，牵伸装置由２组以上，在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置，在末级牵伸装置内安装冷却装置，末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置，卷曲装置的后部再安装输送装置，各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱均通过同一传动轴与电机，具有结构简单紧凑、操作方便，安全可靠、生产效率高的优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学纤维丝束深加工用设备，具体是一种高缩纤维拉伸机。腈纶纤维的热弹性，利用腈纶纤维热弹性这一特点可以把化学纤维制作为可收缩的高缩纤维及不能够收缩的正规纤维，把这两种纤维按一定比例混合后即可加工成膨体纱、人造毛皮、毛毯等产品，扩大化学纤维应用的种类及范围，但现在国内还没有定型的、性能稳定的化学纤维丝束拉伸机。本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、操作方便，安全可靠、生产效率高的高缩纤维拉伸机。本技术是通过以下技术方案实现的即一种高缩纤维拉伸机，包括牵伸装置、加热装置、冷却装置、卷曲装置及机架，各装置均安装在机架上，牵伸装置由2组以上，在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置，在末级牵伸装置内安装冷却装置，末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置，卷曲装置的后部再安装输送装置，各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱均通过同一传动轴与电机相联。所述加热装置分别为蒸汽加热装置及电加热装置，蒸汽加热装置安装在电加热装置前部机架的两牵伸装置之间。所述蒸汽加热装置包括铰接在一起的上、下蒸汽箱及上箱开启装置，下蒸汽箱体内联接进汽管，蒸汽箱体的上体壁上加工有出汽孔，上箱的顶部通过连杆联接开启装置。本技术与现有技术相比，由于依次采用了蒸汽加热装置、电加热装置、牵引装置、卷曲及冷却输送等一体化结构，且该机仅采用了一个主电机拖动，其他动力部分均采用齿轮传动，牵引比稳定可靠，并可通过调整工艺齿轮来调整牵引比，从而使传动结构简单，该机还能够方便的加装高集成化的自动控制装置，以提高自动化控制的能力，所以具有以下优点1、结构简单紧凑，操作方便。2、安全可靠，生产效率高。以下结合附图进一步详细描述附图说明图1本技术实施例整机结构示意图。图2蒸汽加热箱实施例结构示意图。图中1上导丝架、2张力架、3第一牵伸装置、4蒸汽加热箱、5第二牵伸装置、6电加热装置、7第三牵伸装置、8叠丝装置、9卷曲装置、10输送装置、11物料筒、12机架、13传动装置、14上蒸汽箱、15开启装置、16进汽管、17下蒸汽箱如图1所示，本高缩纤维拉伸机，包括牵伸装置、加热装置及机架，各装置均安装在机架上，牵伸装置由2组以上，在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置，在末级牵伸装置内安装冷却装置，末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置，卷曲装置的后部再安装输送装置，各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱通过同一传动轴与电机相联。所述加热装置由蒸汽加热装置及电加热装置组成，蒸汽加热装置安装在电加热装置前部机架的两牵伸装置之间。所述蒸汽加热装置包括铰接在一起的上、下蒸汽箱及上箱开启装置，下蒸汽箱体内联接进汽管，蒸汽箱体的上体壁加工有出汽孔，上蒸汽箱的顶部通过连杆联接开启装置。在使用时，如图1所示，将干法腈纶丝束通过上导丝架1、张力架2交错挂装到第一牵伸装置3的罗拉之间，并用上部的橡胶罗拉压紧，(牵伸装置为现有技术)然后通过蒸汽加热箱4的上蒸汽箱14顶部联接的开启装置15打开上蒸汽箱14，(开启装置15即可采用气动式，也可采用液压式)使丝束方便的穿过蒸汽箱后，再通过开启装置15关闭蒸汽箱，将丝束牵伸到第二牵伸装置5上，通过调节装置调整橡胶罗拉压紧丝束，从另一端拉出的丝束再从电加热装置6的中部穿过，挂装在第三牵伸装置7的钢罗拉上，并通过调节装置使牵伸装置上的橡胶罗拉压紧丝束，最后通过叠丝装置8及输送装置9将丝束送到转筒、落简装置11内。正常加工时启动主电机，使主电机带动传动装置13转动，传动装置13再通过齿轮箱带动各牵伸装置转动，蒸汽箱4通过其下蒸汽箱17上的出汽孔，将进汽管16排出的高温蒸汽释放到上蒸汽箱14内，对箱内的丝束进行加温，因后一级的牵伸装置的转速通过调整齿轮调整的比前一级转速高，这样，经第二牵伸装置牵伸后的丝束在经过电加热装置6的再次加热后，被速度更高一些的第三牵伸装置7也再次牵伸，同时被牵伸的丝束经过安装冷水循环装置的罗拉冷却，最后通过叠丝装置8及输送装置9将丝束送到转筒、落简装置11内，由于本机只有一个主电机通过传动轴及齿轮箱来带动各牵伸装置及卷曲工作，从而使整机结构简单，易于维护、保养，牵伸比也更稳定可靠并可通过工艺齿轮大范围调整，使整机的操作步骤得到了极大的简化，牵伸装置的多少可根据生产的实际需要而定，即可为3组或更多组，并相应调整加热装置的数量，为实现自动化控制，还可给设备加装自动化电器控制装置。权利要求1.一种高缩纤维拉伸机，包括牵伸装置、加热装置、冷却装置、卷曲装置及机架，各装置均安装在机架上，牵伸装置由2组以上，其特征在于在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置，在末级牵伸装置内安装冷却装置，末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置，卷曲装置的后部再安装输送装置，各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱通过同一传动轴与电机相联。2.根据权利要求1所述的高缩纤维拉伸机，其特征在于加热装置由蒸汽加热装置及电加热装置组成，蒸汽加热装置安装在电加热装置前部机架的两牵伸装置之间。3.根据权利要求2所述的高缩纤维拉伸机，其特征在于蒸汽加热装置包括铰接在一起的上、下蒸汽箱及上箱开启装置，下蒸汽箱体内联接进汽管，蒸汽箱体的上体壁加工有出汽孔，上蒸汽箱的顶部通过连杆联接开启装置。专利摘要一种高缩纤维拉伸机,包括牵伸装置、加热装置、冷却装置、卷曲装置及机架,各装置均安装在机架上,牵伸装置由2组以上,在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置,在末级牵伸装置内安装冷却装置,末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置,卷曲装置的后部再安装输送装置,各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱均通过同一传动轴与电机,具有结构简单紧凑、操作方便,安全可靠、生产效率高的优点。文档编号D02J1/22GK2425929SQ0021497公开日2001年4月4日 申请日期2000年6月1日 优先权日2000年6月1日专利技术者刁向东, 董传玺 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高缩纤维拉伸机，包括牵伸装置、加热装置、冷却装置、卷曲装置及机架，各装置均安装在机架上，牵伸装置由２组以上，其特征在于在前后相临的两牵伸装置之间分别安装加热装置，在末级牵伸装置内安装冷却装置，末级牵伸装置后部的机架上安装卷曲装置，卷曲装置的后部再安装输送装置，各牵伸装置及卷曲装置的齿轮箱通过同一传动轴与电机相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁向东，董传玺，
申请(专利权)人：中国石化集团齐鲁石油化工公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]