一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉8～15%、铝粉6～11%、锰粉8～12%、铬粉3～8%、镍粉2～5%、碳化钨1～2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶20～30份、聚酰胺10～15份、环氧丙烯酸酯30～60份、填料20～32份、颜料10～18份、粘合剂2～5份、偶联剂1～3份、催干剂1～3份、水28～45份。本发明专利技术配方科学合理，所得复合材料综合性能好，硬度高，具有良好的耐热、耐磨、抗冲击和防腐蚀功能，其稳定性好，使用寿命长，值得推广。

Automobile chassis composite material with good sound insulation effect and preparation method thereof

The invention discloses a car chassis composite material with good sound insulation effect, which consists of metal matrix and outer coating; the metal matrix consists of 8 to 15% zinc powder, 6 to 11% aluminum powder, 8 ~ 12% manganese powder, 3 to 8% of chromium powder, 2 to 5% of nickel powder, 1 to 2% of tungsten carbide, and iron powder, and the coating of the outer layer. The following weight parts: 20~30 butyl rubber, 10~15 polyamides, 30~60 epoxy acrylates, 20~32 fillers, 10~18 pigments, 2~5 adhesives, 1~3 coupling agents, 1~3 driers and 28~45 water. The formula is scientific and reasonable, the composite material has good comprehensive properties, high hardness, good heat resistance, abrasion resistance, impact resistance and corrosion resistance, and has good stability and long service life, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法
本专利技术涉及汽车零部件
，尤其涉及一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法。
技术介绍
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。在汽车的日常使用中，造成汽车底盘损伤的原因主要有托底、异物撞击底盘和腐蚀等。汽车底盘的质量不仅关系着汽车零部件的使用情况是使用寿命，甚至影响了驾车者及车内乘客的人身健康。众所周知，汽车日常行驶路况极为复杂，因此要求汽车底盘具有极佳的性能，如：极好的抗冲击性、耐磨性、防腐性等等。现有技术中，汽车底盘用复合材料多存在功能单一，综合性能不佳等缺陷，不仅如此，现有的汽车底盘用复合材料不具备隔音功能。基于上述陈述，本专利技术提出了一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法。一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉8～15%、铝粉6～11%、锰粉8～12%、铬粉3～8%、镍粉2～5%、碳化钨1～2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶20～30份、聚酰胺10～15份、环氧丙烯酸酯30～60份、填料20～32份、颜料10～18份、粘合剂2～5份、偶联剂1～3份、催干剂1～3份、水28～45份。优选的，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉10～14%、铝粉7～10%、锰粉9～11%、铬粉4～7%、镍粉3～4%、碳化钨1.2～1.8%、余量为铁粉。优选的，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉12%、铝粉9%、锰粉10%、铬粉5%、镍粉3.5%、碳化钨1.5%、余量为铁粉。优选的，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶22～28份、聚酰胺11～14份、环氧丙烯酸酯33～56份、填料22～30份、颜料12～16份、粘合剂3～4份、偶联剂1.5～2.5份、催干剂1.5～2.5份、水30～42份。优选的，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶24份、聚酰胺12份、环氧丙烯酸酯40份、填料25份、颜料15份、粘合剂3.5份、偶联剂2份、催干剂2份、水35份。优选的，所述丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯的质量比为2:1:3～4。优选的，所述填料为碳纤维、空心玻璃微珠、氧化镁、氧化钛、氟化铜和碳化硼的复合物。本专利技术还提出了一种隔音效果好的汽车底盘复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述重量百分比的锌粉、铝粉、锰粉、铬粉、镍粉、碳化钨和铁粉共同加入到研磨机中，充分研磨1～3h后，以200～400r/min的转速进行搅拌混合30～50min，将混合均匀的金属粉末制成金属基体压坯；S2、将步骤S1中所得的金属基体压坯放入石墨模具中，在真空环境下，以950～1250℃的高温对压坯进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散2～3h，冷却后对压坯表面进行精修处理，得金属基体；S3、将所述比重的丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯加入到软化罐中，高温加热至物料完全融化后，保温加入所述比重的填料，搅拌混合1～2h后得混合物料；S4、将所述比重的颜料、粘合剂、偶联剂、催干剂和水加入到超声分散器中，在105～125℃的温度下，超声分散20～40min后加入步骤S3中所得的混合物料中，在120～150℃的环境下，以480～600r/min的转速混合搅拌30～50min，混合均匀即得涂层材料；S5、将步骤S4中所得的涂层材料均匀喷涂在步骤S2中所得的金属基体表面，喷涂量为28～40g/m2，均匀喷涂3次，每次间隔10～18min，待完全固化即得隔音效果好的汽车底盘复合材料。本专利技术提出的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成，其配方科学合理，所得复合材料综合性能好，硬度高，具有良好的耐热、耐磨、抗冲击和防腐蚀功能，本专利技术采用金属粉末材料压坯后烧结得金属基体，并配制涂层材料对金属基体表面进行喷涂，本专利技术提出的复合材料制备方法操作简单，条件温和，制备成本低，制备过程环境友好，所得复合材料稳定性好，使用寿命长，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉15%、铝粉11%、锰粉12%、铬粉8%、镍粉5%、碳化钨2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶30份、聚酰胺15份、环氧丙烯酸酯60份、填料32份、颜料18份、粘合剂5份、偶联剂3份、催干剂3份、水45份；其中填料为碳纤维、空心玻璃微珠、氧化镁、氧化钛、氟化铜和碳化硼的复合物。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述重量百分比的锌粉、铝粉、锰粉、铬粉、镍粉、碳化钨和铁粉共同加入到研磨机中，充分研磨3h后，以400r/min的转速进行搅拌混合50min，将混合均匀的金属粉末制成金属基体压坯；S2、将步骤S1中所得的金属基体压坯放入石墨模具中，在真空环境下，以1250℃的高温对压坯进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散3h，冷却后对压坯表面进行精修处理，得金属基体；S3、将所述比重的丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯加入到软化罐中，高温加热至物料完全融化后，保温加入所述比重的填料，搅拌混合2h后得混合物料；S4、将所述比重的颜料、粘合剂、偶联剂、催干剂和水加入到超声分散器中，在125℃的温度下，超声分散40min后加入步骤S3中所得的混合物料中，在150℃的环境下，以600r/min的转速混合搅拌50min，混合均匀即得涂层材料；S5、将步骤S4中所得的涂层材料均匀喷涂在步骤S2中所得的金属基体表面，喷涂量为40g/m2，均匀喷涂3次，每次间隔18min，待完全固化即得隔音效果好的汽车底盘复合材料。实施例二本专利技术提出的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉12%、铝粉9%、锰粉10%、铬粉5%、镍粉3.5%、碳化钨1.5%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶24份、聚酰胺12份、环氧丙烯酸酯40份、填料25份、颜料15份、粘合剂3.5份、偶联剂2份、催干剂2份、水35份；其中填料为碳纤维、空心玻璃微珠、氧化镁、氧化钛、氟化铜和碳化硼的复合物。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述重量百分比的锌粉、铝粉、锰粉、铬粉、镍粉、碳化钨和铁粉共同加入到研磨机中，充分研磨2h后，以300r/min的转速进行搅拌混合40min，将混合均匀的金属粉末制成金属基体压坯；S2、将步骤S1中所得的金属基体压坯放入石墨模具中，在真空环境下，以1100℃的高温对压坯进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散2.5h，冷却后对压坯表面进行精修处理，得金属基体；S3、将所述比重的丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯加入到软化罐中，高温加热至物料完全融化后，保温加入所述比重的填料，搅拌混合1.5h后得混合物料；S4、将所述比重的颜料、粘合剂、偶联剂、催干剂和水加入到超声分散器中，在115℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉8～15%、铝粉6～11%、锰粉8～12%、铬粉3～8%、镍粉2～5%、碳化钨1～2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶20～30份、聚酰胺10～15份、环氧丙烯酸酯30～60份、填料20～32份、颜料10～18份、粘合剂2～5份、偶联剂1～3份、催干剂1～3份、水28～45份。

【技术特征摘要】
1.一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉8～15%、铝粉6～11%、锰粉8～12%、铬粉3～8%、镍粉2～5%、碳化钨1～2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶20～30份、聚酰胺10～15份、环氧丙烯酸酯30～60份、填料20～32份、颜料10～18份、粘合剂2～5份、偶联剂1～3份、催干剂1～3份、水28～45份。2.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉10～14%、铝粉7～10%、锰粉9～11%、铬粉4～7%、镍粉3～4%、碳化钨1.2～1.8%、余量为铁粉。3.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉12%、铝粉9%、锰粉10%、铬粉5%、镍粉3.5%、碳化钨1.5%、余量为铁粉。4.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶22～28份、聚酰胺11～14份、环氧丙烯酸酯33～56份、填料22～30份、颜料12～16份、粘合剂3～4份、偶联剂1.5～2.5份、催干剂1.5～2.5份、水30～42份。5.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶24份、聚酰胺12份、环氧丙烯酸酯40份、填料25份、颜料15份、粘合剂3.5份、偶联剂2份、催干剂2份...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珍芳，李支峰，
申请(专利权)人：安徽天裕汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34