The invention relates to a steel pipe 3PE full powder forming device and forming process. The device comprises a transmission roller, a medium frequency heating device, an epoxy powder electrostatic spraying device, a adhesive fluidized-bed, a far infrared heat supply device, a polyethylene powder fluidized bed and a water dripping cooling device. Process steps: the steel pipelines completed by surface cleaning are rolled through a special steel tube platform to spiral transmission rollers, and the transfer rollers drive the spiral forward of the steel tube. In turn, the steel is completed by medium frequency heating coil, epoxy powder spraying device, adhesive powder flow area, far infrared heating area, polyene powder flow area and water cooling zone. External surface heating, epoxy powder spraying, adhesive powder coating, far-infrared heat supplement, polyethylene powder coating and water cooling after shaping. The invention uses three kinds of materials to paint the steel tube 3PE coating in the form of powder. There is an obvious transition layer between the three kinds of coatings, which increases the adhesive force of the coating and enhances the impact resistance of the coating at low temperature.
【技术实现步骤摘要】
钢质管道3PE全粉末成型装置及成型工艺
本专利技术属于钢质管道防腐层复合结构成型
,具体说是一种钢质管道3PE全粉末成型方法。
技术介绍
钢管外防腐涂层历经多年的发展演变,3PE涂层(也称三层PE、三层聚乙烯涂层)占据了主导地位,已经在全世界范围内的长输管线上得以推广。现阶段钢管3PE涂层成型的唯一方式为加热的钢管按次序进行环氧粉末静电喷涂、粘接剂挤塑机挤出带状膜缠绕(或筒状膜包覆)、聚乙烯挤塑机挤出带状膜缠绕(或筒状膜包覆)、软胶辊进行涂层碾压密实(包覆方式采用负压密实)、水冷却涂层定型。钢管3PE涂装成型的两种方式为:第一种,钢管直径小于φ426的挤出筒状膜负压包覆法:表面处理完成的钢管直线向前传输通过加热装置,加热至200℃,进入环氧粉末喷涂区,周向布置的环氧粉末静电喷枪喷涂粉末均匀沉积在钢管表面并熔融,通过两台分别连接粘接剂T型模具和聚乙烯T型模具的挤塑机,挤出成型的筒状粘接剂膜和筒状聚乙烯膜依次包覆在环氧层和粘接剂层的表面,并用采用负压方式收紧膜,进行两层膜的贴附,最终水冷定型。第二种,适用于各种管径范围的侧向挤出缠绕法:表面处理完成的钢管螺旋向前传输通过加热装置,加热至200℃,进入环氧粉末喷涂区,侧向布置的环氧粉末静电喷枪喷涂环氧粉末在加热的钢管表面沉积熔融,通过两台分别连接粘接剂板式模具和聚乙烯板式模具的挤塑机,挤出成型的片状粘接剂膜和片状聚乙烯膜依次缠绕在环氧粉末层和粘接剂层的表面,并用软胶辊对涂层表面进行碾压密实,进行涂膜的贴附,最终水冷定型。对于第一种成型方式,采用的是筒状膜包覆负压法贴附,层间粘接力较弱,并且粘接剂层缺陷无法发 ...
【技术保护点】
1.钢质管道全粉末3PE成型装置,包括钢管传输滚轮(2)、中频加热装置(3)和环氧粉末静电喷涂装置(4),其特征在于,所述环氧粉末静电喷涂装置(4)输出端依次安装有粘接剂流化床(5)、聚乙烯粉末流化床(7)和水淋冷却装置(8),所述粘接剂流化床(5)和所述聚乙烯粉末流化床(7)的构造完全相同,均包括粉末流化箱(12),所述粉末流化箱(12)上部开有钢管通过通道(13),所述粉末流化箱(12)的箱底设有粉末盛装流化板(11),所述粉末盛装流化板(11)上填充有粉末(14),所述粉末盛装流化板(11)下端与压缩空气进气通道(9)连通。
【技术特征摘要】
1.钢质管道全粉末3PE成型装置,包括钢管传输滚轮(2)、中频加热装置(3)和环氧粉末静电喷涂装置(4),其特征在于,所述环氧粉末静电喷涂装置(4)输出端依次安装有粘接剂流化床(5)、聚乙烯粉末流化床(7)和水淋冷却装置(8),所述粘接剂流化床(5)和所述聚乙烯粉末流化床(7)的构造完全相同,均包括粉末流化箱(12),所述粉末流化箱(12)上部开有钢管通过通道(13),所述粉末流化箱(12)的箱底设有粉末盛装流化板(11),所述粉末盛装流化板(11)上填充有粉末(14),所述粉末盛装流化板(11)下端与压缩空气进气通道(9)连通。2.根据权利要求1所述的钢质管道全粉末3PE成型装置,其特征在于,所述粉末流化箱(12)整体嵌套在飞溅粉末回收槽(10)内。3.根据权利要求1或2所述的钢质管道全粉末3PE成型装置,其特征在于,所述粘接剂流化床(5)和所述聚乙烯粉末流化床(7)之间还安装有远红外补热装置(6)。4.一种利用钢质管道全粉末3PE成型装置对钢制管道进行全粉末3PE成型的工艺,其具体过程为:钢管(1)在钢管传输滚轮(2)的带动下向前螺旋传输,通过中频加热装置(3)进行加热,并在经过环氧粉末静电装置(4)时,启动环氧粉末静电喷枪,在加热的钢管(1)表...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔军平,
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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