一种粉剂类农药研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉剂类农药研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内腔顶部的中间位置处设置有电机，所述电机的底部设置有固定片，所述固定片的底部设置有研磨轴，所述研磨轴的两侧均设置有两组结构相同的研磨组件，所述研磨轴的两侧均设置有连接板，且连接板设置在两组研磨组件之间，该粉剂类农药研磨装置安装有研磨组件，研磨组件包括支撑轴上有旋转件，连接板连接两组研磨叶片，使两组研磨叶片同时上下旋转，当旋转到一定位置时，研磨轴上的定位环起到是研磨组件实现上下循环旋转介质球的设计是协助研磨组件将原料粉碎的更彻底，使原料在箱体中进行彻底粉碎，该装置结构简单，易操作，适合推广。

A powdered pesticide lapping device

The utility model discloses a powdered pesticide lapping device, including a box body, the top of the box is provided with an inlet, an electric motor is arranged at the middle position of the top of the chamber of the box, the bottom of the motor is provided with a fixed piece, the bottom of the fixed piece is provided with a grinding mill shaft, and both sides of the grinding shaft are set on both sides. There are two groups of grinding components of the same structure, which are arranged on both sides of the grinding shaft, and the connecting plate is arranged between the two groups of grinding components. The powder type pesticide grinding device is equipped with grinding components, the grinding assembly includes a rotating part on the support shaft, the connecting plate connects two groups of lapping blades, and the two groups of lapping blades are simultaneously used. When rotating up and down, when rotating to a certain position, the design of the positioning ring on the grinding axis is the design of the ball in the upper and lower cycle of the grinding assembly to assist the grinding component to smash the raw material more thoroughly, so that the raw material is completely crushed in the box. The structure is simple, Yi Cao is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂类农药研磨装置
本技术涉及研磨装置
，具体为一种粉剂类农药研磨装置。
技术介绍
粉体研磨有很多方法，其中，湿法机械研磨是最为常用的方法，湿法机械研磨，粉料在研磨的时候，需要将粉料混合成浆料，然后再进行研磨，浆料在研磨的过程中，尤其是在进行超细粉体研磨的过程中，一般需要配合筒体内的介质球进行反复研磨，当浆料中的粉体达到一定预设的细度后，然后通过设置在筒体外的过滤网和出料盆体进行过滤，最后将经过过滤网过滤的粉体汇聚到管道内，从而进入下一处理环节，由于粉体浆料在研磨过程中具有一定的温度和粘度，因此，经过筒体研磨后的粉体浆料通过设置在筒体外的过滤网和出料盆体时，与空气接触，是得粉体浆料的温度降低，从而变粘，影响流出筒体的粉体浆料的输送速度，从而影响粉体研磨效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉剂类农药研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的与空气接触，是得粉体浆料的温度降低，从而变粘，影响流出筒体的粉体浆料的输送速度，从而影响粉体研磨效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉剂类农药研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内腔顶部的中间位置处设置有电机，所述电机的底部设置有固定片，所述固定片的底部设置有研磨轴，所述研磨轴的两侧均设置有两组结构相同的研磨组件，所述研磨轴的两侧均设置有连接板，且连接板设置在两组研磨组件之间，所述研磨轴的底部两侧均设置有介质球，所述研磨轴和介质球的底部均设置有筛网，所述筛网底部的中间位置处设置有挡板，所述挡板的底部设置有螺栓，所述箱体内壁的一侧设置有超声振动器，且超声震动器的一侧分别与筛网和介质球的一侧相连，所述箱体的内腔底部设置有出料口，所述出料口的底部连接有出料管，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的底部设置有两组结构相同的万向轮。优选的，所述固定片底部的中间位置处设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有旋转件。优选的，所述研磨轴的一侧设置有研磨组件，所述研磨组件上设置有研磨叶片，所述研磨叶片的底部设置有研磨支架。优选的，所述筛网上设置有通孔。优选的，所述研磨轴上设置有定位环，且定位环与研磨组件配合使用。优选的，所述超声震动器上设置有超声频电源，所述超声频电源的一侧设置有换能器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉剂类农药研磨装置安装有研磨组件，研磨组件包括支撑轴上有旋转件，连接板连接两组研磨叶片，使两组研磨叶片同时上下旋转，当旋转到一定位置时，研磨轴上的定位环起到是研磨组件实现上下循环旋转介质球的设计是协助研磨组件将原料粉碎的更彻底，使原料在箱体中进行彻底粉碎，这时，成品料就会通过筛网漏出，挡板的设计是防止不合格的原料进入成品箱中，影响成品质量，超声震动器的设计是考虑到成品料具有粘附性，将超声波转化成机械能，抖动筛网，防止筛网上的通孔堵塞，影响工作效率，该装置结构简单，易操作，适合推广。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的研磨轴结构示意图。图3为本技术的研磨组件结构示意图。图4为本技术的超声振动器结构示意图。图中：1、箱体；2、进料口；3、固定片；4、介质球；5、超声振动器；6、筛网；7、螺栓；8、底座；9、电机；10、连接板；11、研磨组件；12、研磨轴；13、挡板；14、出料口；15、出料管；16、万向轮；51、超声频电源；52、换能器；110、研磨叶片；111、研磨支架；120、支撑轴；121、旋转件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种粉剂类农药研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1内腔顶部的中间位置处设置有电机9，电机9的底部设置有固定片3，固定片3的底部设置有研磨轴12，研磨轴12的两侧均设置有两组结构相同的研磨组件11，研磨轴12的两侧均设置有连接板10，且连接板10设置在两组研磨组件11之间，研磨轴12的底部两侧均设置有介质球4，研磨轴12和介质球4的底部均设置有筛网6，筛网6底部的中间位置处设置有挡板13，挡板13的底部设置有螺栓7，箱体1内壁的一侧设置有超声振动器5，且超声震动器5的一侧分别与筛网6和介质球4的一侧相连，箱体1的内腔底部设置有出料口14，出料口14的底部连接有出料管15，箱体1的底部设置有底座8，底座8的底部设置有两组结构相同的万向轮16。在本实施中：所述固定片3底部的中间位置处设置有支撑轴120，所述支撑轴120上设置有旋转件121，所述研磨轴12的一侧设置有研磨组件11，所述研磨组件11上设置有研磨叶片110，所述研磨叶片110的底部设置有研磨支架111，所述筛网6上设置有通孔，所述研磨轴12上设置有定位环，且定位环与研磨组件11配合使用，所述超声震动器5上设置有超声频电源51，所述超声频电源51的一侧设置有换能器52。工作原理：当需要对粉体进行研磨时，将原料倒入进料口2中，启动电源电机，使研磨轴12开始转动，由于支撑轴120上有旋转件121，连接板10连接两组研磨叶片110，使两组研磨叶片110同时上下旋转，当旋转到一定位置时，研磨轴12上的定位环起到是研磨组件11实现上下循环旋转，介质球4的设计是协助研磨组件11将原料粉碎的更彻底，使原料在箱体1中进行彻底粉碎，这时，成品料就会通过筛网6漏出，挡板13的设计是防止不合格的原料进入成品箱中，影响成品质量，超声震动器5的设计是考虑到成品料具有粘附性，将超声波转化成机械能，抖动筛网，防止筛网6上的通孔堵塞，影响工作效率，最后成品料流入出料口14中，从出料管15流出进行下一步骤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂类农药研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有进料口（2），所述箱体（1）内腔顶部的中间位置处设置有电机（9），所述电机（9）的底部设置有固定片（3），所述固定片（3）的底部设置有研磨轴（12），所述研磨轴（12）的两侧均设置有两组结构相同的研磨组件（11），所述研磨轴（12）的两侧均设置有连接板（10），且连接板（10）设置在两组研磨组件（11）之间，所述研磨轴（12）的底部两侧均设置有介质球（4），所述研磨轴（12）和介质球（4）的底部均设置有筛网（6），所述筛网（6）底部的中间位置处设置有挡板（13），所述挡板（13）的底部设置有螺栓（7），所述箱体（1）内壁的一侧设置有超声振动器（5），且超声震动器（5）的一侧分别与筛网（6）和介质球（4）的一侧相连，所述箱体（1）的内腔底部设置有出料口（14），所述出料口（14）的底部连接有出料管（15），所述箱体（1）的底部设置有底座（8），所述底座（8）的底部设置有两组结构相同的万向轮（16）。

【技术特征摘要】
1.一种粉剂类农药研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有进料口（2），所述箱体（1）内腔顶部的中间位置处设置有电机（9），所述电机（9）的底部设置有固定片（3），所述固定片（3）的底部设置有研磨轴（12），所述研磨轴（12）的两侧均设置有两组结构相同的研磨组件（11），所述研磨轴（12）的两侧均设置有连接板（10），且连接板（10）设置在两组研磨组件（11）之间，所述研磨轴（12）的底部两侧均设置有介质球（4），所述研磨轴（12）和介质球（4）的底部均设置有筛网（6），所述筛网（6）底部的中间位置处设置有挡板（13），所述挡板（13）的底部设置有螺栓（7），所述箱体（1）内壁的一侧设置有超声振动器（5），且超声震动器（5）的一侧分别与筛网（6）和介质球（4）的一侧相连，所述箱体（1）的内腔底部设置有出料口（14），所述出料口（14）的底部连接有出料管（15），所述箱体（1）的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉华，张爱盛，辛爱华，朱文辉，
申请(专利权)人：江西抚州新兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36