高效固液分散反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效固液分散反应系统，其技术方案要点是包括反应釜和外循环系统，所述外循环系统设置在反应釜上，用于对反应釜内的物料进行外部循环工作，所述外循环系统包括出料管、进料管、剪切机和循环泵，所述出料管设置在反应釜的下方，并连通反应釜内，所述进料管设置在反应釜的上方，并连通反应釜内，所述剪切机的进料口连通出料管远离反应釜的一端，出料口连接循环泵的进口，所述循环泵的出口连通进料管远离反应釜的一端，置入反应釜内的物料依次通过出料管、剪切机、循环泵和进料管后进入反应釜内，形成物料循环。本实用新型专利技术的高效固液分散反应系统能够提高混合效率，加速反应速率。

High efficiency solid-liquid dispersion reaction system

The utility model discloses an efficient solid-liquid dispersion reaction system, which includes a reaction kettle and an external circulation system. The external circulation system is arranged on a reaction kettle for external circulation of materials in the reactor. The external circulation system includes a feed pipe, a feed pipe, a shearing machine and a circulating pump. The feed pipe is arranged above the reaction kettle, and the feed pipe is arranged above the reaction kettle and connected to the reaction kettle. The feeding port of the shearing machine is connected to one end of the reactor, and the outlet port is connected to the inlet of the circulating pump, and the outlet connecting feed pipe of the annular pump is far away from the reaction. At one end of the kettle, the materials in the reactor are passed through the discharge pipe, the shearing machine, the circulation pump and the feed pipe, and then enter the reactor to form a material cycle. The high efficiency solid-liquid dispersion reaction system of the utility model can improve the mixing efficiency and speed up the reaction rate.

【技术实现步骤摘要】
高效固液分散反应系统
本技术涉及一种高效固液分散反应系统。
技术介绍
生产中经常有液相原料里面加入固体成分进行的反应，比如现在的非离子表面活性剂磺化反应，需要在液相的非离子表面活性剂中定时定量投入固体的磺化反应剂。但是往往存在投加的固相磺化剂难以均匀分散严重影响反应率，还有投加时，固体颗粒容易在反应设备上粘附，产生较大损耗进而影响产品的反应率，造成产品内含盐量居高不下，影响产品品质。按照常规的反应设备及条件，固液相反应反应率比较低，物料损耗较大，造成产品内无机盐含量偏高无法去除，影响品质。造成问题的主要原因是：（1）固相很难通过单纯搅拌桨搅拌均匀的分散在液相中；（2）固相分散在液相后很快会在反应器底部沉淀并结块，导致这部分物料不能参与反应；（3）投料时由于，粉末容易飘散粘附在反应器壁等无法与液相接触的部位，造成物料损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高混合效率，加速反应速率的高效固液分散反应系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效固液分散反应系统，包括反应釜和外循环系统，所述外循环系统设置在反应釜上，用于对反应釜内的物料进行外部循环工作，所述外循环系统包括出料管、进料管、剪切机和循环泵，所述出料管设置在反应釜的下方，并连通反应釜内，所述进料管设置在反应釜的上方，并连通反应釜内，所述剪切机的进料口连通出料管远离反应釜的一端，出料口连接循环泵的进口，所述循环泵的出口连通进料管远离反应釜的一端，置入反应釜内的物料依次通过出料管、剪切机、循环泵和进料管后进入反应釜内，形成物料循环。本技术进一步设置为：所述反应釜的投料口处设置有漏斗形投料器。本技术进一步设置为：所述漏斗形投料器的下端设置为加长导管，加长导管的下端靠近物料液面。本技术进一步设置为：所述循环泵为齿轮泵。本技术进一步设置为：所述剪切机为剪切分散机。本技术进一步设置为：所述出料管靠近反应釜的一端上设置有第一阀门。本技术进一步设置为：所述进料管靠近反应釜的一端上设置有第二阀门。本技术具有下述优点：通过外循环系统能够提高混合效率，加速反应速率，通过设置漏斗形投料器，加长的导管将物料直接导入到液相表面距离较近的上方，有效的避免了物料飘散损耗，通过联用齿轮泵和剪切分散机，可以加速物料的流动避免了固相物料的沉降，以及对固体粉末的进一步粉碎和分散，加速反应速率提高反应效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、反应釜；2、出料管；3、进料管；4、剪切机；5、循环泵；6、漏斗形投料器；7、第一阀门；8、第二阀门。具体实施方式参照图1所示，本实施例的一种高效固液分散反应系统，包括反应釜1和外循环系统，所述外循环系统设置在反应釜1上，用于对反应釜1内的物料进行外部循环工作，所述外循环系统包括出料管2、进料管3、剪切机4和循环泵5，所述出料管2设置在反应釜1的下方，并连通反应釜1内，所述进料管3设置在反应釜1的上方，并连通反应釜1内，所述剪切机4的进料口连通出料管2远离反应釜1的一端，出料口连接循环泵5的进口，所述循环泵5的出口连通进料管3远离反应釜1的一端，置入反应釜1内的物料依次通过出料管2、剪切机4、循环泵5和进料管3后进入反应釜1内，形成物料循环。所述反应釜1的投料口处设置有漏斗形投料器6。所述漏斗形投料器6的下端设置为加长导管，加长导管的下端靠近物料液面。所述循环泵5为齿轮泵。所述剪切机4为剪切分散机。所述出料管2靠近反应釜1的一端上设置有第一阀门7。所述进料管3靠近反应釜1的一端上设置有第二阀门8。通过采用上述技术方案，通过外循环系统能够提高混合效率，加速反应速率，通过设置漏斗形投料器6，加长的导管将物料直接导入到液相表面距离较近的上方，有效的避免了物料飘散损耗，通过联用齿轮泵和剪切分散机，可以加速物料的流动避免了固相物料的沉降，以及对固体粉末的进一步粉碎和分散，加速反应速率提高反应效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固液分散反应系统，其特征在于：包括反应釜和外循环系统，所述外循环系统设置在反应釜上，用于对反应釜内的物料进行外部循环工作，所述外循环系统包括出料管、进料管、剪切机和循环泵，所述出料管设置在反应釜的下方，并连通反应釜内，所述进料管设置在反应釜的上方，并连通反应釜内，所述剪切机的进料口连通出料管远离反应釜的一端，出料口连接循环泵的进口，所述循环泵的出口连通进料管远离反应釜的一端，置入反应釜内的物料依次通过出料管、剪切机、循环泵和进料管后进入反应釜内，形成物料循环。

【技术特征摘要】
1.一种高效固液分散反应系统，其特征在于：包括反应釜和外循环系统，所述外循环系统设置在反应釜上，用于对反应釜内的物料进行外部循环工作，所述外循环系统包括出料管、进料管、剪切机和循环泵，所述出料管设置在反应釜的下方，并连通反应釜内，所述进料管设置在反应釜的上方，并连通反应釜内，所述剪切机的进料口连通出料管远离反应釜的一端，出料口连接循环泵的进口，所述循环泵的出口连通进料管远离反应釜的一端，置入反应釜内的物料依次通过出料管、剪切机、循环泵和进料管后进入反应釜内，形成物料循环。2.根据权利要求1所述的高效固液分散反应系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪箭，宋佳，崔董志，
申请(专利权)人：日华化学中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33