用于假捻变形的设备制造技术

技术编号:1847900 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于使纱线假捻变形的设备。其中纱线由一个牵拉输送装置从一个在给纱位置的给纱筒管抽出,经由一个加热装置、冷却装置和一个变形装置由一个牵伸输送装置牵引并导向一个卷绕装置,其中加热装置的出口和冷却装置的进口以一个直的纱线流程一个接一个地设置。为了在纱线生头时避免附加的引导辅助装置,按照本发明专利技术,冷却装置的进口构成为相对于加热装置的出口在一个运行位置与一个生头位置之间是可调节的,其中冷却装置的定位在生头位置的进口在加热装置之外引导纱线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于假捻变形的设备
技术实现思路
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于使纱线假 掄变形的设备。
技术介绍
例如由DE 38 01 506 Al已知一种此类的用于4吏纱线假掄变形的 设备。为了使一根纱线假捻变形,已知的设备在一个加工位置具有一个 用于容纳一个给纱筒管的给纱位置、 一个牵拉输送装置、 一个加热装 置、 一个冷却装置、 一个变形装置、 一个牵伸输送装置和一个巻绕装 置,它们以一个部分围绕一条操作通道的纱线流程设置。其中特别是 加热装置和冷却装置,它们为了热处理纱线需要很大的结构空间以便 实现长的处理纵伸,它们这样设置,使得一方面确保紧凑的构造形式 而另一方面确保在纱线生头(Fadenanlegen )时有利的可操作性。为 此加热装置的出口和冷却装置的进口优选以一个直的纱线流程一个接 一个地设置。为了能够操作设置在操作通道上方的冷却装置,构成为 冷却导轨的冷却装置构成为可翻转的,其中在翻出的状况下, 一名操 作人员可使一根纱线生头到冷却装置上。为了不通过冷却装置的翻转 作用引出已在加热装置中生头的纱线,将冷却装置的进口固定在一个 转轴上,从而只冷却导轨的远离加热器的区域在操作通道中是可翻转 的。该已知的设备虽然具有加热装置和冷却装置的优化的配置但只有 条件地适用于实现在假捻变形时的高的纱线流程速度,因为使通过一 种狄菲尔(Diphyl)加热的加热装置只能达到在200。C范围内的温度 继而在较高的纱线速度时需要较长的超过2 m的处理纵伸。或者,这类的加热装置也可以构成为所谓的高温加热器,如例如由EP0 731 197 Al已知的那样。这类的高温加热器达到高于500。C的 温度,从而在高的纱线速度时为了加热纱线本身可以选择相当短的处 理纵伸。但在使用这样的加热装置时应考虑,由于纱线的相对于过程 速度的较低的生头速度,不要在纱线生头时发生纱线的熔化和烧焦。 优选的是,在这类高温加热装置中,只有在纱线在变形装置和牵伸输 送装置中生头以产生捻度以后,纱线才穿过。通过辅助装置实现纱线 在加热装置中的生头,辅助装置如例如由WO 99/061690或EP 0 761 854 Al已知的那样。这类的辅助装置不仅可以用于在过程开始时使纱 线在加热装置中的生头或可以用于在断纱时在加热装置之外引导纱 线。但利用辅助装置来导纱的已知的装置始终需要较高的设备费用继 而需要较高的成本。
技术实现思路
现在本专利技术的目的是提供一种所述类型的用于使纱线假捻变形的 设备,其中一方面提供各装置的操作舒适的和紧凑的配置而与各个采 用的装置特别是加热装置的选择无关。本专利技术的另一目的是,提供一种用于使纱线假捻变形的设备,它 能够实现部分自动的或全自动的运行。按照本专利技术,通过具有按照权利要求1的特征的设备达到该目的。通过相应的从属权利要求的特征和特征组合阐明本专利技术的有利的 进一步构成。本专利技术的很大的优点是,为了在过程开始之前使纱线生头,不为 各装置配设附加的引导装置,而另一方面在过程开始之前的生头期间 在导纱中完全保持高的灵活性。对此冷却装置的进口构成为相对于加 热装置的出口在一个运行位置与一个生头位置之间是可调节的,其中 冷却装置的定位在生头位置的进口在加热装置之外引导纱线。因此冷 却装置本身可以作为生头辅助装置用于加热装置。此外的优点是,在 使用一种高温加热装置时在断纱时通过将冷却装置的进口调到生头位 置,可以有利地在加热装置之外引导纱线。就这方面在过程中断时也 可以避免附加的引导装置。为了将构成有一可运动的进口的冷却装置作为生头辅助装置用于加热装置,优选采用本专利技术按权利要求2的进一步构成。其中为冷却 装置的进口配设一个调节装置,通过该调节装置可在一个在加热装置 中制出的加热槽的平面内引导冷却装置的进口并且可将冷却装置的进 口保持在相应的调节的位置上。本专利技术不仅可以用于所谓的部分自动的变形机中而且还可以用于 自动的变形机中。在这种情况下,按照一种有利的进一步构成,调节 装置优选可以构成有手工的或自动的操作。在这类的假捻变形机中,众所周知的是使用不同的冷却装置,它 们作为简单的冷却导轨或有效冷却的冷却管是已知的。对于纱线借助 于一个冷却导轨冷却的情况,本专利技术的进一步构成是特别有利的,其 中冷却装置由一个多件式冷却导轨构成,并且进口在一个进口导轨件 上构成,它可运动地与一个出口导轨件连接。在应用有效冷却的冷却装置例如冷却管时,建i义,在冷却装置的 出口端上构成一个转盘轴承,借其构成在对置的一端上的冷却装置的 进口相对于在转盘轴承中的一个转轴是可运动的。本专利技术的另一种优选的特别低成本的进一步构成设定,冷却装置 由一个包括一柔性的端头的弧形的冷却导轨构成,其中该端头构成冷 却装置的进口。为了在冷却导轨的进口的运行位置与生头位置之间能够实现有尽 可能大的位移,冷却导轨由一个扁平的金属薄板条构成,它具有多个 彼此隔开距离设置的引导件,借其在金属薄板条上形成一个纱线流程 轨迹。在这种情况下,作为引导件优选可以是U形的嵌件,它们能够在 金属薄板条上实现可靠的导纱。其中U形的嵌件可以直接定位在金属 薄板条中的各个切口中。为了能够将本专利技术设备应用在一台以手工操作标称的机器中,将 各装置保持在一个机架上,其中在用于使纱线的假捻变形的加工位置, 以一个部分围绕一条操作通道的纱线流程设置牵拉输送装置、加热装置、冷却装置、变形装置、牵伸输送装置和巻绕装置。借此不仅为了 纱线生头而且还为了在运行期间换筒,全部的装置可由一名操作人员 从操作通道进行操作。在这方面该配置已证明特别有利的是,其中将加热装置基本上垂 直定位地设置在机架的在操作通道与一个筒子架之间的一个支架部分 上,并且冷却装置这样设置在操作通道的上方,以致用于调节冷却装 置的进口的调节装置可从操作通道进行操作。借此一方面在构成变形 机时低的结构高度是可能的,而另一方面一名操作人员不需要基本的 辅助装置就可以操作各装置。本专利技术的设备能够实现一种全新的运行方式,特别是在过程开始 之前使纱线生头时。这样特别是可以这样改进纱线在一个加工位置的 生头,即在纱线生头之前,将冷却装置以一个进口定位到一个生头位 置,并且在过程开始之前,为了将纱线穿入到加热装置,将冷却装置 的进口引导到运行位置。本专利技术方法的特别的优点在于,纱线从开始 就可插入到装置中,而不需要中间连接附加的引导件。在这种情况下,按照纱线类型和过程方式,只有在纱线在变形装 置中生头以后或按选择只有在纱线生头到巻绕装置中以后才对冷却装 置的进口进行调节,以便将纱线穿入到加热装置。附图说明以下参照附图对照本专利技术设备的几个实施例更详细地说明本专利技术。其中图l本专利技术设备的第一实施例的示意图; 图2按图1实施例的在加热装置与冷却装置之间的纱线流程的 示意局部图;图3本专利技术设备在一台部分自动化的变形机中的示意横剖面 图;图4图3实施例的冷却装置的示意横剖面图; 图5本专利技术设备在一台变形机中的另一实施例的示意横剖面 图。具体实施方式在图1中示意示出本专利技术设备的第一实施例。该设备包括一个给纱位置1,在其中一个给纱筒管2变形过程供以一根光滑的纱线11。 以下借助纱线流程描述设备的各装置。在给纱位置之后接着一个牵拉输送装置3,它在该实施例中构成 为一个所谓缠绕输送装置,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于使纱线(11)假捻变形的设备,包括一个用于容纳一个给纱筒管(2)的给纱位置(1)、一个牵拉输送装置(3)、一个加热装置(4)、一个冷却装置(5)、一个变形装置(8)、一个牵伸输送装置(9)和一个卷绕装置(10),其中加热装置(4)的出口和冷却装置(5)的进口(7)以一个直的纱线流程一个接一个地设置,其特征在于,冷却装置(5)的进口(7)构成为相对于加热装置(4)的出口(6)在一个运行位置与一个生头位置之间是可调节的,其中冷却装置(5)的定位在生头位置的进口(7)在加热装置(4)之外引导纱线(11)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:M派拉T沃特曼
申请(专利权)人:欧瑞康纺织有限及两合公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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