一种络筒并纱机制造技术

本实用新型专利技术提出的是一种对１３３２Ｍ型络筒机的改进机—１３３２Ｚ型络筒并纱机。它主要将原１３３２Ｍ型中的张力、断头自停部分进行了改进，使张力、断头自停部分结构改为纱路、瓷导纱器、可调张力装置、断头信号装置、规纱板、导纱板、剪截器以及主架、电路控制器、锭脚部件、张力架等组成。它具有１３３２Ｍ型的全部功能，增加了一个既能做单纱络筒又能同时具备并纱的功能，并且由于采用电子清纱故可省一道单筒工序。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提出的是一种对1332M型络筒机的改进机——1332Z型络筒并纱机。属纺织机械领域。现有的1332M型络筒机主要由机架、传动、防叠、空管运输、电路控制和张力、断头自停以及卷绕成型机构等部分组成。其中的张力部分主要由固定清纱板、后动清纱板、后盖板、压紧弹簧、调节螺丝、张力架、张力装置、锭脚部件所组成。锭脚部件又由插纱锭子、弹簧片、夹接杆、夹紧螺柱组成。断头自停装置主要由固定在中心轴上的偏心盘摆动，在摆动的两端短轴上各活套一个联动臂、还有撑杆、升降杆、断头探杆、撑头、联锁杆以及开关手柄、开关拨板等组成。1332M型络筒机虽具有结构简单、密封性能好、操作轻便、能耗低、纱回丝浪费少等优点，但它只能做单纱筒子。本技术的目的在于针对1332M型存在的问题，提出一种改进了的1332M型即1332Z型络筒并纱机，使其具有单纱络筒、双纱并筒(亦可三并一)机械或电子清纱、上蜡，并全部保留1332M型的功能，能适用于棉、毛、混纺产品的生产需要。附附图说明图1是本技术张力部分的结构示意图。附图2是本技术张力部分的F向结构示意图。附图3是剪截器7的结构示意图。附图4是锭脚部件10的结构示意图。附图5是张力部分的控制器9的电路原理图。本技术的技术解决方案它保留了现有1332M型的主要结构部件，即机架、传动、防叠、空管运输卷绕成型结构等部件，主要对电路控制、张力和断头自动部分进行了改进，改进部分的结构如附图1、2、5所示。张力部分它主要有表示工艺线路的纱路1、纱的走向装置瓷导纱器2，紧靠在瓷导纱器2的里面有一个可调张力装置3，它主要是给纱在卷绕时有一定的张力，这个张力是可调的，并且还可以上蜡，在张力部分的中心部位有一个断(缺)头信号装置4它在走纱时对出现的断(缺)头线发出断(缺)头信号，紧靠断头信号装置4的后端有一块规纱板5，它将纱维持在中线位置，防止走纱走在非规定的纱路上，与规纱板相紧靠的是起引导走纱在规定位置的导纱杆6，在导纱杆6下部设置了一个剪截器7，剪截器7由刀杆21、弹簧22、电磁线圈23、打板24、壳体25所组成，对走纱起剪截的作用。主架8是对整个张力部分起主要骨架作用。还有一个控制电路即控制器9，它接受断(缺)头信号，发出剪截指令，并且在剪截后去重新接头时有6－10秒的延迟时间，在张力部分下端设有锭脚部件10，锭脚部件有锭脚12和锭脚13组成，锭脚13的个数是可根据需要定。现给出的是3－5个锭脚，也就是说纱锭是3－5个，以及还有张力架11所组成。张力架11是沿用1332M型络筒机上的张力架。本技术将原1332M型络筒机由只能插一只管纱，改进为可插入3－5只管纱(纱绽)，并且根据需要还可以增加，以适应并纱功能的需要，下面以二并一的品种简述如下，纱线从锭脚部件10引经瓷导纱器2，并经可调张力装置3，兼上蜡，经断头信号装置4入规纱板5，并从导纱杆6下侧经剪截器7进入卷绕成型机构部分，断头信号装置在正常运转时由于纱线的张力作用被提升到一定的高度，使控制电路的A、B二端断开，维持正常运转状态，若出现断(缺)头纱线，断(缺)头信号装置工作，控制电路A、B二端被接通，发出信号，启动剪截器7工作，可使另一根仍处在运转状态的单股纱同时也被拦截断(陪截)，严防单股卷入，主机中的探杆下端抬起，引起主机其它部位的工作，使槽筒与并筒脱离了摩擦而停止卷绕，达到断股自停的目的，上述的动作是在极短时间内完成不会出现制煞扯纱等现象。控制器9的控制电路如附图5所示A、B二端是接受断(缺)头信号端，其A通过电阻R2电位器W、电阻R1与变压器次级端的整流电路的输出端相接，B与晶体管BG的基极相接，这是由于纱线在断(缺)头时，即会失去张力，而靠自身重量落下即接通A、B二端，使晶体三极管BG导通，启动串接在BG发射级与变压器次级端的整流电路的输入端之间的剪截器7，剪截器7中的电磁线圈23产生一次磁动势，刀杆21便剪截一次。延迟时间是选由电阻R1、W与电容C1值来定。其中的电容C1与R1、W串联接在整流电路的输入、出端之间。本技术具有单纱络筒、双纱并筒(亦可三并一)机械或电子清纱(故省一道单筒工序)、上蜡，并还同时具有1332M型原有的全部功能即速度高(700公尺／分)结构简单、密封性能好、操作轻便、能耗低、纱回丝浪费少、机器投资少等。权利要求1.一种主要由机架、传动、防叠、空管运输、电路控制和张力、断头自停以及卷绕成型机构等部分所组成的络筒并纱机，其特征是张力部分的结构是有表示工艺线路的纱路1、纱的走向装置瓷导纱器2、紧靠在瓷导纱器2的里面有一个可调张力装置3、并在张力部分的中心部位设有一个断(缺)头信号装置4、在紧靠断(缺)头信号装置4的后端有一块规纱板5、与规纱板5紧靠的还有导纱杆6、在导纱杆6的下部设置了一个剪截器7、对张力部分起主导骨架作用的主架8以及控制器9以及锭脚的个数可以根据需要而定的锭脚部件10和张力架11所组成；其中的控制器9它由一个控制电路组成，有接受断(缺)头信号端A、B二端，其A端是通过电阻R2、电位器W以及电阻R1与变压器次级的整流电路的输出端相接，B端是与晶体三极管BG的基极相接，剪截器被串接在BG的发射级与变压器次级端的整流电路的输入端之间，变压器次级端的整流电路的输入、出端还串接电阻R1、电位器W与电容C1。专利摘要本技术提出的是一种对1332M型络筒机的改进机—1332Z型络筒并纱机。它主要将原1332M型中的张力、断头自停部分进行了改进，使张力、断头自停部分结构改为纱路、瓷导纱器、可调张力装置、断头信号装置、规纱板、导纱板、剪截器以及主架、电路控制器、锭脚部件、张力架等组成。它具有1332M型的全部功能，增加了一个既能做单纱络筒又能同时具备并纱的功能，并且由于采用电子清纱故可省一道单筒工序。文档编号D02H13/00GK2052772SQ89211038公开日1990年2月14日 申请日期1989年1月4日 优先权日1989年1月4日专利技术者朱宝贵 申请人:江都县金属槽筒厂, 朱宝贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由机架、传动、防叠、空管运输、电路控制和张力、断头自停以及卷绕成型机构等部分所组成的络筒并纱机，其特征是张力部分的结构是有表示工艺线路的纱路１、纱的走向装置瓷导纱器２、紧靠在瓷导纱器２的里面有一个可调张力装置３、并在张力部分的中心部位设有一个断（缺）头信号装置４、在紧靠断（缺）头信号装置４的后端有一块规纱板５、与规纱板５紧靠的还有导纱杆６、在导纱杆６的下部设置了一个剪截器７、对张力部分起主导骨架作用的主架８以及控制器９以及锭脚的个数可以根据需要而定的锭脚部件１０和张力架１１所组成；其中的控制器９它由一个控制电路组成，有接受断（缺）头信号端Ａ、Ｂ二端，其Ａ端是通过电阻Ｒ↓［２］、电位器Ｗ以及电阻Ｒ↓［１］与变压器次级的整流电路的输出端相接，Ｂ端是与晶体三极管ＢＧ的基极相接，剪截器被串接在ＢＧ的发射级与变压器次级端的整流电路的输入端之间，变压器次级端的整流电路的输入、出端还串接电阻Ｒ↓［１］、电位器Ｗ与电容Ｃ↓［１］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝贵，
申请(专利权)人：江都县金属槽筒厂，朱宝贵，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]