用于外转子风机定子铁芯的倒角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，解决了现有定子铁芯倒角效率低的问题，包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应，利用上述工装，有效的提高了倒角的效率。

Chamfering tooling for stator core of external rotor fan

The utility model discloses a chamfering tooling for the stator core of an external rotor fan, which solves the problem of low angle efficiency of the existing stator core, including the mounting plate one and the mounting plate two. The mounting plate is fitted with a rotating shaft and a cylinder, a nylon pad is set on the shaft and the axis of the rotating shaft and the telescopic direction of the cylinder. In the same line, the piston rod of the cylinder faces the rotating shaft and connects with a plane bearing, and the cylinder is extended to push the stator iron core against the nylon pad; the mounting plate two slips and is fitted with a knife seat, the cutter seat is perpendicular to the rotating shaft, and the cutter seat is mounted with a cutter, and the tool and the stator core are toward the nylon pad. By using the above tooling, the efficiency of chamfer is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
用于外转子风机定子铁芯的倒角工装
本技术涉及一种工装，更具体地涉及一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装。
技术介绍
定子产品在生产完成后，需根据实际的需求，需在定子光面倒角而增设一道倒角工艺。现有技术中，给定子倒角的步骤为：将定子固定在转轴上；利用气缸将定子压紧，实现对定子在转轴上的轴向定位；刀具安装在定子朝向气缸的一端处，实现对定子的倒角工艺；该倒角的过程中，由于刀具相对于定子的轴向是被固定的，相对于定子的径向是可活动的，因此操作人员为了使得定子朝向气缸一端的端面边棱与刀具对应，会在定子的另一端，即背向气缸的一端垫上尼龙垫块，当加工的定子的轴向长度不同时，替换不同长度尺寸的尼龙垫块来适应不同尺寸的定子，使得定子朝向气缸一端的端面与刀具对应，以起到有效的倒角操作。该操作过程中，尼龙垫块的选择、更换浪费了一定的时间，降低了倒角的效率，以及配备多个尺寸的尼龙垫块，不但增加了成本，而且多个尼龙垫块的放置，占用了车间工作台的空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应。由于刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应，因此在生产不同尺寸的定子铁芯时，无需更换尼龙垫块，直接用气缸顶紧即可，因此节省了尼龙垫块尺寸的选择以及在转轴上的更换，节省了倒角时的时间，同时也节省了配备多块尼龙垫块所需的成本，以及节省了空间的占用；平面轴承的设置，实现对转动中的定子铁芯的抵靠。优选的，所述安装板二上具有滑槽，所述滑槽与转轴垂直，所述刀座的底面上具有与滑槽配合的滑条。该设置实现了刀座在安装板二上的有效滑动，方便对安装于转轴上的定子铁芯的倒角。优选的，所述滑槽和滑条为燕尾形配合。该配合可增加刀座在安装板上滑动时的稳定性。优选的，所述安装板二上具有刻度线，所述刻度线与转轴垂直。通过该刻度线，可为刀座提供滑动参考，以方便刀座的滑动，从而方便对不同尺寸的定子铁芯的倒角。优选的，所述滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块上连接有定位栓。该限位块可在滑槽内进行调整，实现对刀座的限位，防止刀座因滑动过度，而对定子铁芯造成损坏的情况。附图说明图1为本实施例所提供的用于外转子风机定子铁芯的倒角工装的俯视图；图2为本实施例所提供的限位滑块的示意图。具体实施方式通过图1至图2对本技术用于外转子风机定子铁芯的倒角工装作进一步的说明。一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，包括安装板一1和安装板二2，所述安装板一1上安装有转轴3和气缸9，转轴3连接有电机，转轴3上套设有尼龙垫块5，定子铁芯4倒角时，套设在该转轴3上，转轴3的轴线与气缸9的伸缩方向位于同一直线，气缸9的活塞杆朝向转轴3并连接有平面轴承10，气缸9伸长后平面轴承10抵靠于定子铁芯4的端部，并推动定子铁芯4抵靠于尼龙垫块5上；所述安装板二2上滑移配合安装有刀座6，所述刀座6垂直于转轴3滑动，且刀座6上安装有刀具7，所述刀具7与定子铁芯4朝向尼龙垫块5的端面对应，即刀具7在径向上朝转轴3移动后，刀具7会抵靠至定子铁芯4朝向尼龙垫块5的端面的边棱上，以对该边棱进行倒角，由于该端面所在的位置是固定的，因此加工不同直径的定子铁芯4时，尼龙垫块5的尺寸无需更换。进一步的，所述安装板二2上具有两条相互平行的滑槽8，所述滑槽8与转轴3垂直，所述刀座6的底面上具有与滑槽8配合的滑条，所述滑槽8和滑条为燕尾形配合。进一步的，所述安装板二2上具有刻度线11，所述刻度线11与转轴3垂直。进一步的，所述滑槽8内设有限位滑块12，所述限位滑块12上连接有定位栓13，拧紧定位栓13后，定位栓13抵靠于滑槽8的底壁上，限位滑块12的侧壁紧贴于滑槽8的内壁，从而实现限位滑块12在滑槽8内的定位，对刀座6起到限位作用；松开定位栓13后，限位滑块12可在滑槽8内自由移动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，其特征是：包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于外转子风机定子铁芯的倒角工装，其特征是：包括安装板一和安装板二，所述安装板一上安装有转轴和气缸，转轴上套设有尼龙垫块，且转轴的轴线与气缸的伸缩方向位于同一直线，气缸的活塞杆朝向转轴并连接有平面轴承，气缸伸长后推动定子铁芯抵靠于尼龙垫块上；所述安装板二上滑移配合安装有刀座，所述刀座垂直于转轴滑动，且刀座上安装有刀具，所述刀具与定子铁芯朝向尼龙垫块的端面对应。2.根据权利要求1所述的用于外转子风机定子铁芯的倒角工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎大松，
申请(专利权)人：浙江宝捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33