一种转子压铸感应电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子压铸感应电机，属于感应电机技术领域，包括主体、对称焊接于主体底部两侧的底座和安装于主体一端的端盖，所述主体的外侧一体焊接有防护板，所述防护板的顶部向其内部形成有进风槽，所述进风槽内侧水平安装有风扇，所述防护板相对的两侧壁均开设有散热槽，且两个所述散热槽内壁均固定焊接有多个散热片，所述进风槽与两个散热槽之间开设有两个通风孔，所述防护板顶部的开口处固定安装有防尘网，多个所述散热片在散热槽内沿水平方向线性阵列分布。该转子压铸感应电机，配合风扇的运行将热量快速吹出，使得主体在受到防护板保护的同时也可以保证良好的散热效能，避免出现热量堆积的问题。避免出现热量堆积的问题。避免出现热量堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转子压铸感应电机


[0001]本技术属于感应电机
，尤其涉及一种转子压铸感应电机。

技术介绍

[0002]转子压铸感应电机是指一种定转子之间靠电磁感应作用，在转子内感应电流以实现机电能量转换的电机。转子压铸感应电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的转子压铸感应电机，其上大多不具备主动散热的结构，目前为了实现转子压铸感应电机的散热，通常配备散热片，但是不具备其他主动将热量吹出的结构，从而导致了散热效果一般，如果转子压铸感应电机长时间高负载运行，则还是会造成热量堆积不能及时散出的问题。
[0004]为此，我们提出来一种转子压铸感应电机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种转子压铸感应电机，配合风扇的运行将热量快速吹出，使得主体在受到防护板保护的同时也可以保证良好的散热效能，避免出现热量堆积的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种转子压铸感应电机，包括主体、对称焊接于主体底部两侧的底座和安装于主体一端的端盖，所述主体的外侧一体焊接有防护板，所述防护板的顶部向其内部形成有进风槽，所述进风槽内侧水平安装有风扇，所述防护板相对的两侧壁均开设有散热槽，且两个所述散热槽内壁均固定焊接有多个散热片，所述进风槽与两个散热槽之间开设有两个通风孔。
[0008]作为优选的实施方案，所述防护板顶部的开口处固定安装有防尘网；其中防尘网用于降低外界的灰尘进入进风槽内的概率，从而对风扇进行保护。
[0009]作为优选的实施方案，多个所述散热片在散热槽内沿水平方向线性阵列分布；从而使防护板从主体上吸收的热量快速传递至多个散热片上，实现热量的分散。
[0010]作为优选的实施方案，在防护板顶壁的两侧对称安装有置物座；其中两个置物座的顶部均向其内部凹陷设计。
[0011]作为优选的实施方案，其中一个所述置物座内侧转动连接有转轴，所述转轴水平设置；且转轴与置物座之间具有一定的阻尼。
[0012]作为优选的实施方案，所述转轴上固定套设有盖板，且所述盖板远离转轴的一端伸入另一个置物座内侧；当不使用主体时，可以使盖板保持水平状态，从而对进风槽的开口进行遮挡。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该转子压铸感应电机，通过在主体的外侧设置防护板，使防护板上的热量快速传
递至两个散热槽，并通过两个散热槽内的散热片将热量迅速向外界发散，配合风扇的运行将热量快速吹出，使得主体在受到防护板保护的同时也可以保证良好的散热效能，避免出现热量堆积的问题；
[0015]该转子压铸感应电机，在不需要使用该转子压铸感应电机时，可以使盖板沿着转轴转动并将进风槽遮盖起来，从而降低了外界的水或灰尘等进入进风槽内的概率，对风扇起到良好的保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术部分结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图4为本技术图1中B处结构放大图。
[0020]图中：1、主体；2、底座；3、端盖；4、防护板；5、进风槽；6、防尘网；7、风扇；8、通风孔；9、散热槽；10、散热片；11、置物座；12、转轴；13、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，一种转子压铸感应电机，包括主体1、对称焊接于主体1底部两侧的底座2和安装于主体1一端的端盖3，且主体1为转子压铸感应电机，在主体1的外侧一体焊接有防护板4，从而将主体1工作发出的热量快速导向防护板4，其中在防护板4的顶部向其内部形成有进风槽5，在进风槽5内侧水平安装有风扇7，其中风扇7需要由外界电源供电，当风扇7运行时可通过防护板4顶部的开口将冷风吸入，随后冷风分散在进风槽5的两侧，在防护板4顶部的开口处固定安装有防尘网6，其中防尘网6用于降低外界的灰尘进入进风槽5内的概率，从而对风扇7进行保护；
[0023]在防护板4相对的两侧壁均开设有散热槽9，且两个散热槽9内壁均固定焊接有多个散热片10，多个散热片10在散热槽9内沿水平方向线性阵列分布，从而使防护板4从主体1上吸收的热量快速传递至多个散热片10上，实现热量的分散，在进风槽5与两个散热槽9之间开设有两个通风孔8，使得风扇7吸入的冷风通过两个通风孔8可吹入两个散热槽9内，从而将散热片10上的热量迅速吹走，实现高效散热；
[0024]在防护板4顶壁的两侧对称安装有置物座11，其中两个置物座11的顶部均向其内部凹陷设计，在其中一个置物座11内侧转动连接有转轴12，转轴12水平设置，且转轴12与置物座11之间具有一定的阻尼，在转轴12上固定套设有盖板13，且盖板13远离转轴12的一端伸入另一个置物座11内侧，当不使用主体1时，可以使盖板13保持水平状态，从而对进风槽5的开口进行遮挡。
[0025]工作原理：主体1的技术原理为现有技术，因此此处不赘述；在主体1运行时，其会源源不断释放出热量，这些热量会直接传递至防护板4，且逐渐向防护板4两侧的散热槽9内的多个散热片10上传递，由于散热片10的数量很多，从而增大了散热面积，实现热量快速导
出，同时配合风扇7通电运行，从进风槽5的上方吸入冷风，冷风向进风槽5的两侧分散，并通过两个通风孔8进入两个散热槽9内，对着两个散热槽9内的散热片10直接吹，即可将散热片10上的热量主动吹出，实现高效散热；在不使用主体1工作时，可以使盖板13沿着转轴12翻转并置于图1中所示位置，这样即可对进风槽5的开口进行遮挡，降低了外界的水和灰尘等杂物进入进风槽5内的概率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子压铸感应电机，包括主体(1)、对称焊接于主体(1)底部两侧的底座(2)和安装于主体(1)一端的端盖(3)，其特征在于，所述主体(1)的外侧一体焊接有防护板(4)，所述防护板(4)的顶部向其内部形成有进风槽(5)，所述进风槽(5)内侧水平安装有风扇(7)，所述防护板(4)相对的两侧壁均开设有散热槽(9)，且两个所述散热槽(9)内壁均固定焊接有多个散热片(10)，所述进风槽(5)与两个散热槽(9)之间开设有两个通风孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种转子压铸感应电机，其特征在于，所述防护板(4)顶部的开口处固定安装有防尘网(6)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋尽寒，卢文彬，黎大松，陆鑫毅，周锋，
申请(专利权)人：浙江宝捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：