一种新型电池组压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型电池组压合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部左端固定安装有气缸、控制柜和电磁阀，所述气缸下部固定安装有压板，所述压板下方设有工作台，所述工作台呈圆柱状，所述工作台顶部均匀设置有压合位、准备位、上料位和卸料位，所述压合位、准备位、上料位和卸料位均固定安装有压合模具，所述工作台下方设有基座，所述基座上固定安装有变频电机，所述基座顶端开设有两个底部相通的凹槽，所述变频电机底端安装有主动轴，所述主动轴底端延伸至凹槽底部，所述主动轴底端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮卡合。该新型电池组压合装置，具有操作方便、压合效率高等优点，可以普遍推广使用。

A new type of battery pack pressing device

The utility model discloses a new type of battery pack pressing device, including a supporting table, which is fixed with a cylinder, a control cabinet and an electromagnetic valve at the top of the support table. The lower part of the cylinder is fixed with a pressure plate, a worktable is provided under the pressure plate, the working table is in a circular column, and the top of the work table is evenly set. The pressing position, the preparation position, the upper material position and the unloading position are fixed and installed with a pressing die, and a base is provided under the working table. The base is fixed and installed with a frequency conversion motor, and the top of the base is provided with two grooves which are connected at the bottom, and the bottom end of the frequency conversion motor is at the bottom end. The active shaft is installed with an active shaft, and the bottom end of the active shaft extends to the bottom of the groove, and the bottom end of the active shaft is equipped with an active gear, and the active gear is stuck to the driven gear. The new type battery pack pressing device has the advantages of convenient operation and high press efficiency, so it can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池组压合装置
本技术属于电池组生产
，具体涉及一种新型电池组压合装置。
技术介绍
锂离子电池组在各行各业的应用十分广泛，电池组都是由若干个电芯焊接在铜镍片上组合而成，焊接完成后的电池组是一层平整的电芯组合，其平摊面积大且不易组装，组装后的成品后也不易运输携带，所以电池组基本都是折叠下压成双层平整的电芯组合，减小电池组的平摊面积之后再进行后续组装，成品锂离子电池组在生产过程当中需要折叠下压焊接完成后的电池组，而传统折叠下压电池组的方式都是人工通过手掌来对齐折叠下压，这样的方式人员劳动强度大，且电池组的压合效率很慢，严重影响到电池组的产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电池组压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电池组压合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部左端固定安装有气缸、控制柜和电磁阀，所述气缸下部固定安装有压板，所述压板下方设有工作台，所述工作台呈圆柱状，所述工作台顶部均匀设置有压合位、准备位、上料位和卸料位，所述压合位、准备位、上料位和卸料位均固定安装有压合模具，所述工作台下方设有基座，所述基座上固定安装有变频电机，所述基座顶端开设有两个底部相通的凹槽，所述变频电机底端安装有主动轴，所述主动轴底端延伸至凹槽底部，所述主动轴底端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮卡合，所述从动齿轮固定安装在转轴底端，所述转轴底部安装有基座轴承，所述基座轴承固定安装在基座顶部圆心部位，位于基座上方的所述转轴的轴身设有两组旋转轴承，两组所述旋转轴承分别固定安装在两组支撑板上，两组所述支撑板底部的四角均固定安装有支撑杆，所述转轴的顶端固定安装在工作台顶端的圆心位置。优选的，所述支撑板设有第一支撑板和第二支撑板两组，第一支撑板位于第二支撑板的正上方，所述支撑杆设有第一组支撑杆和第二组支撑杆两组，第一组支撑杆位于第二组支撑杆的正上方，两组所述支撑杆的数量均为四根。优选的，第一组支撑杆的顶端均固定安装在第一支撑板底端的四角，第一组支撑杆的底端均固定安装在第二支撑板顶部的四角。优选的，第二组支撑杆的顶端均固定安装在第二支撑板底部的四角，第二组支撑杆的底端均固定安装在基座的顶端。本技术的技术效果和优点：该新型电池组压合装置，操作方法方便简单，压合过程安全；可以旋转的工作台划分有四个不同的功能位，分别是压合位、准备位、上料位和卸料位，各个位置的工作人员分工明确，加快了工作人员的工作效率，使得工作现场整齐有序；采用气缸作为压合电池组的动力，减轻了作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的基座顶部示意图；图3为本技术的支撑板示意图；图4为本技术的工作台示意图。图中：1支撑台、2控制柜、3气缸、4电磁阀、5压合模具、6支撑板、7工作台、8旋转轴承、9支撑杆、10转轴、11变频电机、12主动轴、13主动齿轮、14基座、15从动齿轮、16压合位、17准备位、18上料位、19卸料位、20基座转轴、21压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型电池组压合装置，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部左端固定安装有气缸3、控制柜2和电磁阀4，所述气缸3下部固定安装有压板21，所述压板21下方设有工作台7，所述工作台7呈圆柱状，所述工作台7顶部均匀设置有压合位16、准备位17、上料位18和卸料位19，所述压合位16、准备位17、上料位18和卸料位19均固定安装有压合模具5，所述工作台7下方设有基座14，所述基座14上固定安装有变频电机11，所述基座14顶端开设有两个底部相通的凹槽，所述变频电机11底端安装有主动轴12，所述主动轴12底端延伸至凹槽底部，所述主动轴12底端安装有主动齿轮13，所述主动齿轮13与从动齿轮15卡合，所述从动齿轮15固定安装在转轴10底端，所述转轴10底部安装有基座轴承20，所述基座轴承20固定安装在基座14顶部圆心部位，位于基座14上方的所述转轴10的轴身设有两组旋转轴承8，两组所述旋转轴承8分别固定安装在两组支撑板6上，两组所述支撑板6底部的四角均固定安装有支撑杆9，所述转轴10的顶端固定安装在工作台7顶端的圆心位置。进一步的，所述支撑板6设有第一支撑板和第二支撑板两组，第一支撑板位于第二支撑板的正上方，所述支撑杆9设有第一组支撑杆和第二组支撑杆两组，第一组支撑杆位于第二组支撑杆的正上方，两组所述支撑杆9的数量均为四根。进一步的，第一组支撑杆的顶端均固定安装在第一支撑板底端的四角，第一组支撑杆的底端均固定安装在第二支撑板顶部的四角。进一步的，第二组支撑杆的顶端均固定安装在第二支撑板底部的四角，第二组支撑杆的底端均固定安装在基座14的顶端。具体的，该新型电池组压合装置在使用时，启动变频电机11和气缸3，变频电机11通过主动轴12和主动齿轮13带动从动齿轮15和转轴10转动，从而使得工作台7转动，工作人员在上料位18将电池组装入压合模具5中，待压合模具5进入准备位17，工作人员对装入压合模具5中的电池组进行检查，检查装载位置是否正确，待压合模具5进入压合位16，气缸3推动压板21向下压合电池组，压合完成后，压合模具5进入卸料位19，工作人员卸下电池组。该新型电池组压合装置，具有操作方便、压合效率高等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电池组压合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部左端固定安装有气缸(3)、控制柜(2)和电磁阀(4)，所述气缸(3)下部固定安装有压板(21)，所述压板(21)下方设有工作台(7)，所述工作台(7)呈圆柱状，所述工作台(7)顶部均匀设置有压合位(16)、准备位(17)、上料位(18)和卸料位(19)，所述压合位(16)、准备位(17)、上料位(18)和卸料位(19)均固定安装有压合模具(5)，所述工作台(7)下方设有基座(14)，所述基座(14)上固定安装有变频电机(11)，所述基座(14)顶端开设有两个底部相通的凹槽，所述变频电机(11)底端安装有主动轴(12)，所述主动轴(12)底端延伸至凹槽底部，所述主动轴(12)底端安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(15)卡合，所述从动齿轮(15)固定安装在转轴(10)底端，所述转轴(10)底部安装有基座轴承(20)，所述基座轴承(20)固定安装在基座(14)顶部圆心部位，位于基座(14)上方的所述转轴(10)的轴身设有两组旋转轴承(8)，两组所述旋转轴承(8)分别固定安装在两组支撑板(6)上，两组所述支撑板(6)底部的四角均固定安装有支撑杆(9)，所述转轴(10)的顶端固定安装在工作台(7)顶端的圆心位置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型电池组压合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部左端固定安装有气缸(3)、控制柜(2)和电磁阀(4)，所述气缸(3)下部固定安装有压板(21)，所述压板(21)下方设有工作台(7)，所述工作台(7)呈圆柱状，所述工作台(7)顶部均匀设置有压合位(16)、准备位(17)、上料位(18)和卸料位(19)，所述压合位(16)、准备位(17)、上料位(18)和卸料位(19)均固定安装有压合模具(5)，所述工作台(7)下方设有基座(14)，所述基座(14)上固定安装有变频电机(11)，所述基座(14)顶端开设有两个底部相通的凹槽，所述变频电机(11)底端安装有主动轴(12)，所述主动轴(12)底端延伸至凹槽底部，所述主动轴(12)底端安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(15)卡合，所述从动齿轮(15)固定安装在转轴(10)底端，所述转轴(10)底部安装有基座轴承(20)，所述基座轴承(20)固定安装在基...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远，王先义，邵秋梅，
申请(专利权)人：天津天缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12