一种带散热结构的二极管制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管技术领域，尤其为一种带散热结构的二极管，包括散热座、安装在散热座顶部的发光罩以及设置在发光罩表面的散热环。散热环采用金属铜材质制成，具有极强的吸热能力，将堆积在发光罩表面的热量吸收到散热环表面，提高了发光罩的散热能力，热量从散热环传递到铆接孔内部的散热铆钉处，散热铆钉采用铝合金材质制成，具有极强的散热性，热气直接进入到散热铆钉内部的中空腔内部，并排入外界，热量经过中空腔时，通过中空腔的内壁提高了散热的面积，极大的提高了整体的散热效率。

A diode with a heat dissipating structure

The utility model relates to a diode technical field, in particular to a diode with a heat dissipating structure, including a heat sink, a luminous cover mounted on the top of the heat sink and a cooling ring set on the surface of the luminous cover. The heat dissipation ring is made of metal copper material. It has a very strong heat absorption capacity. It absorbs the heat from the surface of the luminous cover to the surface of the heat dissipation ring. It improves the heat dissipation capacity of the luminous hood. The heat transfer from the cooling ring to the riveting rivet inside the riveting hole. The heat dissipation rivet is made of aluminum alloy and has a very strong heat dissipation. The heat gas directly enters the inner cavity inside the heat sink rivet, and goes into the outside world. When the heat passes through the cavity, the heat dissipation area is raised through the inner wall of the medium cavity, and the overall heat dissipation efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种带散热结构的二极管
本技术涉及二极管
，具体为一种带散热结构的二极管。
技术介绍
二极管是一种半导体组件，最初多用作指示灯、显示板等，随着白光LED的出现也被用作照明，随着二极管的广泛使用，人们对二极管的要求也越来越高，尤其是二极管的散热性能，普通的二极管没有散热装置，在大功率的二极管中，通过高电流的时候会产生大量的热量，普通的二极管散热性能很差，大大缩短了二极管的使用寿命，而部分二极管中也设有散热板，但是由于散热面积有限，散热效果不好，也会影响发光二极管的稳定工作，大大缩短了二极管的使用寿命。中国技术申请号为CN201621467724.8公开了一种带散热结构的二极管，包括发光罩、二极管芯片和散热装置，二极管芯片设置在发光罩的内腔底部，且在散热装置的顶部。本技术在使用时，将第一二极管引脚和第二二极管引脚的底部均焊接在电路板上，对二极管进行通电，使二极管进行工作，当二极管工作一段时间后二极管内部的零部件二极管芯片会产生大量的热量，热量通过第一芯片引脚和第二芯片引脚周围的副散热管导出，并且通过导热丝将热量导出到外部，从而达到对二极管的散热作用，并且主散热管和副散热管的形状均为螺旋形，且设置在散热装置的内部，能够将内部的热量很快的导出，从而增加了二极管的使用寿命，节约了成本。但该装置还具有以下改进空间：现有的带散热结构的二极管主要对二极管的底座部分进行散热，由于二极管工作时，发光罩内部产生大量的热能，发光罩长期处于高温环境下导致发光罩破裂，影响整体的使用寿命。鉴于此，我们提出一种带散热结构的二极管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带散热结构的二极管，以解决上述
技术介绍
中提出的由于二极管工作时，发光罩内部产生大量的热能，发光罩长期处于高温环境下导致发光罩破裂，影响整体的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带散热结构的二极管，包括散热座、安装在所述散热座顶部的发光罩以及设置在所述发光罩表面的散热环，所述发光罩的内部安装有二极管芯片，所述发光罩的表面设置有卡槽，所述散热环的内壁设置有若干个散热孔，所述散热环的表面设置有一对铆接孔，所述铆接孔的内部安装有散热铆钉，所述散热铆钉的内部设置有中空腔。优选的，所述发光罩和所述散热座通过玻璃胶粘连固定。优选的，所述散热环和所述卡槽卡接配合。优选的，所述散热铆钉和所述铆接孔铆接。优选的，所述散热座顶部两端设置有倒角，所述散热座的内部设置有两列主散热管，所述主散热管的底部安装有第一导热丝，两列所述主散热管之间设置有芯片引脚，所述芯片引脚的底部设置有二极管引脚，所述芯片引脚的外侧环绕有若干和副散热管，所述副散热管的顶部设置有第二导热丝。优选的，所述芯片引脚的一端和所述二极管芯片无缝焊接，所述芯片引脚的另一端和所述二极管引脚无缝焊接。优选的，所述倒角的截面呈圆弧形，所述散热铆钉和所述倒角铆接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该带散热结构的二极管，散热环采用金属铜材质制成，具有极强的吸热能力，将堆积在发光罩表面的热量吸收到散热环表面，提高了发光罩的散热能力。2、该带散热结构的二极管，热量从散热环传递到铆接孔内部的散热铆钉处，散热铆钉采用铝合金材质制成，具有极强的散热性，热气直接进入到散热铆钉内部的中空腔内部，并排入外界，热量经过中空腔时，通过中空腔的内壁提高了散热的面积，极大的提高了整体的散热效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术发光罩结构示意图；图3为本技术散热环结构示意图。图中：1、散热座；11、倒角；12、主散热管；13、第一导热丝；14、芯片引脚；15、二极管引脚；16、副散热管；17、第二导热丝；2、发光罩；21、二极管芯片；22、卡槽；3、散热环；31、散热孔；32、铆接孔；33、铆钉；34、中空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带散热结构的二极管，如图2和图3所示，包括散热座1、安装在散热座1顶部的发光罩2以及设置在发光罩2表面的散热环3，发光罩2的内部安装有二极管芯片21，发光罩2的表面设置有卡槽22，散热环3的内壁设置有若干个散热孔31，散热环3的表面设置有一对铆接孔32，铆接孔32的内部安装有散热铆钉33，散热铆钉33的内部设置有中空腔34，发光罩2和散热座1通过玻璃胶粘连固定，散热环3和卡槽22卡接配合，散热铆钉33和铆接孔32铆接，二极管工作一段时间后，二极管芯片21产生大量的热能，热量堆积在发光罩2表面，散热环3采用金属铜材质制成，金属铜在100°时候的导热系数高达377W/m·K，具有极强的吸热能力，将堆积在发光罩2表面的热量吸收到散热环3表面，提高了发光罩2的散热能力，热量从散热环3传递到铆接孔32内部的散热铆钉33处，散热铆钉33采用铝合金材质制成，具有极强的散热性，热气直接进入到散热铆钉33内部的中空腔34内部，并排入外界，热量经过中空腔时34，通过中空腔34的内壁提高了散热的面积，极大的提高了整体的散热效率。如图1所示，散热座1顶部两端设置有倒角11，散热座1的内部设置有两列主散热管12，主散热管12的底部安装有第一导热丝13，两列主散热管12之间设置有芯片引脚14，芯片引脚14的底部设置有二极管引脚15，芯片引脚14的外侧环绕有若干和副散热管16，副散热管16的顶部设置有第二导热丝17，芯片引脚14的一端和二极管芯片21无缝焊接，芯片引脚14的另一端和二极管引脚15无缝焊接，倒角11的截面呈圆弧形，散热铆钉33和倒角11铆接，使用时，将二极管引脚15底部均焊接在电路板上，对二极管进行通电，使二极管进行工作，当二极管工作一段时间后二极管内部的零部件二极管芯片21会产生大量的热量，热量通过芯片引脚14周围的副散热管16导出，并且通过第二导热丝17将热量导出到外部，而散热座1内部热量从主散热管12倒入到第一导热丝13，从而达到对二极管的散热作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热结构的二极管，包括散热座(1)、安装在所述散热座(1)顶部的发光罩(2)以及设置在所述发光罩(2)表面的散热环(3)，其特征在于：所述发光罩(2)的内部安装有二极管芯片(21)，所述发光罩(2)的表面设置有卡槽(22)，所述散热环(3)的内壁设置有若干个散热孔(31)，所述散热环(3)的表面设置有一对铆接孔(32)，所述铆接孔(32)的内部安装有散热铆钉(33)，所述散热铆钉(33)的内部设置有中空腔(34)，所述散热环(3)采用金属铜材质制成，所述散热铆钉(33)采用铝合金材质制成；所述散热座(1)顶部两端设置有倒角(11)，所述散热座(1)的内部设置有两列主散热管(12)，所述主散热管(12)的底部安装有第一导热丝(13)，两列所述主散热管(12)之间设置有芯片引脚(14)，所述芯片引脚(14)的底部设置有二极管引脚(15)，所述芯片引脚(14)的外侧环绕有若干和副散热管(16)，所述副散热管(16)的顶部设置有第二导热丝(17)。

【技术特征摘要】
1.一种带散热结构的二极管，包括散热座(1)、安装在所述散热座(1)顶部的发光罩(2)以及设置在所述发光罩(2)表面的散热环(3)，其特征在于：所述发光罩(2)的内部安装有二极管芯片(21)，所述发光罩(2)的表面设置有卡槽(22)，所述散热环(3)的内壁设置有若干个散热孔(31)，所述散热环(3)的表面设置有一对铆接孔(32)，所述铆接孔(32)的内部安装有散热铆钉(33)，所述散热铆钉(33)的内部设置有中空腔(34)，所述散热环(3)采用金属铜材质制成，所述散热铆钉(33)采用铝合金材质制成；所述散热座(1)顶部两端设置有倒角(11)，所述散热座(1)的内部设置有两列主散热管(12)，所述主散热管(12)的底部安装有第一导热丝(13)，两列所述主散热管(12)之间设置有芯片引脚(14)，所述芯片引脚(14)的底部设置有二极管引...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖耀平，
申请(专利权)人：深圳市晶鑫晨光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44