一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，包括两个对称且间隔设置的连接管道以及设置在两个连接管道之间的玻璃管道，两个所述连接管道之间连接有双头螺栓，所述双头螺栓上设有用于驱动连接管道压持玻璃管道的第一螺母，所述连接管道上设有供玻璃管道的端面嵌设的卡槽，所述玻璃管道的端面上设有向外凸出的密封凸环，所述卡槽内设有供密封凸环嵌设的密封环槽，所述密封凸环与密封环槽之间设有第一密封圈，所述卡槽与玻璃管道的端面之间设有第二密封圈。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在连接管道与玻璃管道之间设置第一密封圈与第二密封圈，实现双重密封，使连接管道与玻璃管道之间能达到更好的密封效果。

A highly resistant and high performance full plastic view mirror

The utility model discloses a strong corrosion resistant and high performance full plastic view mirror, which includes two symmetrical and spaced connecting pipes and a glass pipe arranged between two connecting pipes. The two connecting pipes are connected with two head bolts, and the double head bolts are provided for driving the connecting pipe to hold the glass pipe. The first nut is provided with an inlaid groove for an end face for a glass pipe. The end face of the glass pipe is provided with a sealed convex ring outside, and a sealing ring slot embedded in a sealed ring is arranged in the slot, and the seal ring is arranged between the seal ring and the seal ring groove. The end face of the pipe is provided with second sealing rings. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses the new mechanical structure to set the first seal ring and the second seal ring between the connecting pipe and the glass pipe, so as to achieve a double seal, so as to achieve better sealing effect between the connecting pipe and the glass pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜
本技术涉及一种管路部件，特别涉及一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜。
技术介绍
全塑料视镜主要用在石油、化工和钢铁酸洗等行业管路系统中，主要用来观察管路系统中介质的流动反应情况，避免事故发生。公告号为CN202007953U的中国专利公开了一种带滴头的不锈钢视盅，由视镜紧固螺栓、锥形不锈钢滴头、玻璃视镜构成，其特征是：在不锈钢视盅的上法兰处焊接一个上宽下窄的锥形不锈钢滴头，滴头上端略小于上法兰内部直径，下端出口直径5mm。上述专利中在两个锥形不锈钢滴头之间设置玻璃视镜，并通过视镜紧固螺栓连接两个锥形不锈钢滴头用于对玻璃视镜施加压持力，从而实现两个不锈钢滴头与玻璃视镜三者之间的密封；由于玻璃视镜与锥形不锈钢滴头在加工的过程中都会产生一定的加工误差，而加工误差的产生会使锥形不锈钢滴头与玻璃视镜之间的抵接密封方式达不到很好的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，该全塑料视镜能使连接管道与玻璃管道之间达到更好的密封效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，包括两个对称且间隔设置的连接管道以及设置在两个连接管道之间的玻璃管道，两个所述连接管道之间连接有双头螺栓，所述双头螺栓上设有用于驱动连接管道压持玻璃管道的第一螺母，所述连接管道上设有供玻璃管道的端面嵌设的卡槽，所述玻璃管道的端面上设有向外凸出的密封凸环，所述卡槽内设有供密封凸环嵌设的密封环槽，所述密封凸环与密封环槽之间设有第一密封圈，所述卡槽与玻璃管道的端面之间设有第二密封圈。通过采用上述技术方案，当双头螺栓通过连接管道对玻璃管道施加压持作用力时，玻璃管道端面与卡槽之间压持设置的第一密封圈、同时密封凸环与密封环槽之间压持设置的第二密封圈，从而达到双重密封的作用，提升玻璃管道与连接管道之间的密封效果。进一步设置为：所述连接管道背对玻璃管道的一端面设有第一法兰盘，所述第一法兰盘背对连接管道的一端面开设有供密封圈嵌设的环形槽。通过采用上述技术方案，第一法兰盘的设置实现全塑料视镜在管道上的连接固定，并通过环形槽的设置供密封圈卡设，保证了全塑料视镜与管道之间处理的密封。进一步设置为：所述环形槽包括第一环形槽体与第二环形槽体，所述第一环形槽体与第二环形槽体之间间隔设置。通过采用上述技术方案，第一环形槽体与第二环形槽体的设置实现双重密封，从而达到更好的密封效果。进一步设置为：所述第一环形槽体与第二环形槽体的底部均缩口设置并使第一环形槽体与第二环形槽体的侧壁均形成一倾斜面。通过采用上述技术方案，缩口设置而形成倾斜面的方式，使得管道与第一法兰盘在压持密封圈时，能使密封圈更好的发生形变，从而实现更好的密封卡位。进一步设置为：包括设置在连接管道上且供双头螺栓实现穿设的第二法兰盘，所述双头螺栓上位于第二法兰盘背对第一螺母的位置均设有定位螺母。通过采用上述技术方案，两定位螺母的设置用于定位玻璃管道的长度，使得第一螺母与双头螺栓之间的配合通过连接管道对玻璃管道施加压持作用力时，不会对玻璃管道造成过大的压持作用力，防止玻璃管道出现破损。进一步设置为：所述的双头螺栓设置为六组，所述第一螺母与第二法兰盘之间均设有垫片，相邻所述垫片之间一体设置。通过采用上述技术方案，垫片的设置使得作用力能更加均匀的传导向第二法兰盘，并通过将相邻两个垫片之间设置为一体的方式，进一步增大垫片与第二法兰盘之间的接触面积，使力实现更加均匀的传导。进一步设置为：包括设置在垫片上且供双头螺栓穿设的通孔，所述垫片的外侧壁设有连通通孔且供双头螺栓移动至通孔内部的通道。通过采用上述技术方案，双头螺栓侧壁通过通道进入到通孔内部，使得垫片在双头螺栓上的安装更加简便。综上所述，本技术具有以下有益效果：在连接管道与玻璃管道之间设置第一密封圈与第二密封圈，实现双重密封，使连接管道与玻璃管道之间能达到更好的密封效果；并将相邻两个垫片设置为一体设置的方式，使得第一螺母产生的作用力能更加均匀的传导向连接管道，使连接管道与玻璃管道之间的连接处更加稳定。附图说明图1为实施例的立体图；图2为实施例中垫片的立体图；图3为实施例的剖视图；图4为图3中A部放大图；图5为图3中B部方大图。图中：1、连接管道；2、玻璃管道；3、双头螺栓；4、第一螺母；5、卡槽；6、密封凸环；7、密封环槽；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第一法兰盘；11、环形槽；11.1、第一环形槽体；11.2、第二环形槽体；12、倾斜面；13、第二法兰盘；14、定位螺母；15、垫片；16、通孔；17、通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，包括两个对称且间隔设置的连接管道1，两个连接管道1之间连通有玻璃管道2且玻璃管道2与两个连接管道1三者之间同轴设置；两个连接管道1的外侧壁且靠近玻璃管道2的位置均设有第二法兰盘13，第二法兰盘13与连接管道1之间一体设置，两个第二法兰盘13之间穿设有双头螺栓3，双头螺栓3围绕于玻璃管道2的圆心等分设置有六组。双头螺栓3上位于双头螺栓3端面与第二法兰盘13之间的位置均设有第一螺母4，双头螺栓3上位于第二法兰盘13背对第一螺母4的位置均设有定位螺母14。玻璃管道2的材料为硼酸硅。第一螺母4与第二法兰盘13之间均设有垫片15，相邻两个垫片15之间一体设置且垫片15上均开设有供双头螺栓3穿设的通孔16，通孔16的侧壁均设有贯穿垫片15外侧壁的通道17，通道17的直径等于通孔16的直径。参考图3、图4和图5，连接管道1外侧壁靠近连接管道1自由端的位置设有第一法兰盘10，第一法兰盘10朝向连接管道1自由端的一面与连接管道1的自由端端面持平且与连接管道1一体设置；第一法兰盘10朝向连接管道1自由端的一面设有环形槽11，环形槽11包括第一环形槽体11.1与第一环形槽体11.1同心且间隔设置的第二环形槽体11.2，第一环形槽体11.1的底部与第二环形槽体11.2的底部均缩口设置并使第一环形槽体11.1的侧壁与第二环形槽体11.2的侧壁均形成一倾斜面12。连接管道1上设有供玻璃管道2端面嵌设的卡槽5，玻璃管道2端面设有向外凸出设置的密封凸环6，卡槽5上设有供密封凸环6嵌设的密封环槽7；卡槽5与玻璃管道2端面之间设有第二密封圈9、密封凸环6与密封环槽7之间设有第一密封圈8。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，包括两个对称且间隔设置的连接管道(1)以及设置在两个连接管道(1)之间的玻璃管道(2)，两个所述连接管道(1)之间连接有双头螺栓(3)，所述双头螺栓(3)上设有用于驱动连接管道(1)压持玻璃管道(2)的第一螺母(4)，其特征在于：所述连接管道(1)上设有供玻璃管道(2)的端面嵌设的卡槽(5)，所述玻璃管道(2)的端面上设有向外凸出的密封凸环(6)，所述卡槽(5)内设有供密封凸环(6)嵌设的密封环槽(7)，所述密封凸环(6)与密封环槽(7)之间设有第一密封圈(8)，所述卡槽(5)与玻璃管道(2)的端面之间设有第二密封圈(9)。

【技术特征摘要】
1.一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，包括两个对称且间隔设置的连接管道(1)以及设置在两个连接管道(1)之间的玻璃管道(2)，两个所述连接管道(1)之间连接有双头螺栓(3)，所述双头螺栓(3)上设有用于驱动连接管道(1)压持玻璃管道(2)的第一螺母(4)，其特征在于：所述连接管道(1)上设有供玻璃管道(2)的端面嵌设的卡槽(5)，所述玻璃管道(2)的端面上设有向外凸出的密封凸环(6)，所述卡槽(5)内设有供密封凸环(6)嵌设的密封环槽(7)，所述密封凸环(6)与密封环槽(7)之间设有第一密封圈(8)，所述卡槽(5)与玻璃管道(2)的端面之间设有第二密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，其特征在于：所述连接管道(1)背对玻璃管道(2)的一端面设有第一法兰盘(10)，所述第一法兰盘(10)背对连接管道(1)的一端面开设有供密封圈嵌设的环形槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐强腐蚀高性能全塑料视镜，其特征在于：所述环形槽(11)包括第一环形槽体(11.1)与第二环形槽体(11.2)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伯通，徐金春，卢冰，
申请(专利权)人：浙江佰通防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33