用以生产一由至少两根纱线组分所组成的纱线的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一用以生产一由至少两根纱线组分所组成的纱线的方法，以及用以生产这种纱线的装置，它至少具有两个加工工序，其中至少有一个是紧密工序纱线组分既可是一来自一挤压机的长丝束，也可是一来自卷装的长丝束或短纤维纱。在紧密工序中个别纱线被紧密成一纱线，然后在一集束工序中集束，图２与图１不同之处在于：有一根纱线组分用不同的方法进行处理或根本不经处理，相应地纱线（７．１）的特性与按图１的纱线（７）的特性有所不同。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一用生产由至少两根纱线组分所组成的纱线的方法，其中纱线组分在集束工序上游的最后一道加工工序被紧密生成一根纱线，还涉及一用以生产由至少两根纱线组分所组成的纱线的装置。从欧洲专利申请NO.043 4601A1中已知有一种用来生产由至少两根原纤维束互相恒定安排的非双股纱的方法和装置，在此安排中在本说明中称之为纱线组分的原纤维束在被拉伸之前各在一加工工序中分别经过处理，并在拉伸以后共同进行变形，按照常规变形后的纱线接着通过进一步紧密使纱线的膨松特性适宜于进行进一步加工。在此安排中，在拉伸工序上游的加工工序中包括在一个缠结或假捻工序，其中纱线组分中的单独原纤维受到紧密，从而能使单独纱线组分之间的距离尽可能小，而单独纱线组分最外面的原纤维则没有相互缠结，它可能导致对纱线组分的干扰或至少相互混合。从另一欧洲专利文件EP485 871B1中已知有一用来生产一变形的多色纱的方法和装置。在此安排中单独的颜色各从一单独的挤压机供应并经过冷却，然后分别通过一加油装置进行引导，接着各通过缠结喷嘴分别进行引导。在此安排中缠结过程是这样来进行的，即在后继的拉伸工序中缠结至少在很大程序上被解除。缠结的目的在于把单独的被称为纱线组分的原纤维束进行紧密使单独的原纤维束互相混合，使在最后的纱线中的颜色分离受到干扰。经过拉伸的原纤维束接着共同进行变形、冷却，并在缠结装置中共同进行缠结，然后绕成一卷装。上面所述的缠结是一集束缠结，也就是说把三根部分纱线这样来互相连接使产生一能够卷绕的真正粘合的纱线。从公开号为NO.EP.0784109A2的欧洲专利申请能看到不同种类的部分纱线，例如不同颜色或不同着色的部分纱线，既可从挤压机供应，也可从纱线卷装供应，并在拉伸之前各先经过加油然后进行预紧密，并在拉伸工序之后在一共同的变形装置中共同进行变形，或单独地各在一变形装置中进行变形。在变形装置的下游，从变形装置中出现的丝流经过冷却，这种冷却至少部分地已经在变形装置内向变形装置的出口行进过程中实行。丝流冷却以后，部分纱线最好各在一后紧密工序中进行缠结，然后在一集束缠结工序中再共同进行缠结，也就是结合，使部分纱线形成一能够卷绕的纱线。在此安排中表示和说明了与本专利申请有关的不同类别的变形装置以及用以产生相应的纱线的装置，因此EP0 784109 A2被认为是本专利的一个组成部分。本专利技术的目的在于引导单独的纱线组分和用不同于共同紧密工序的、并能预先确定的方法来处理这些纱线组分，以便影响在共同紧密工序之后所产生的纱线特性。根据本专利技术此目的是以如下的方法来完成的，即其中至少一根纱线组分在它与经过进一步处理的或未经处理的纱线组分共同经过最后一道处理工序之前通过至少一个加工工序，然后在一集束工序中结合成一根纱线，而在装置中至少具有两个处理工序可按需要来选用，其中至少有用于由两根纱线组分组成的纱线的一个紧密工序和一个集束工序。在此安排中，纱线组分可以是现行纺制的经过拉伸的纱线组分，也可以是从卷装置中取出的经过拉伸的纱线组分。纱线组分也可以是已经过预紧密工序的缠结方式或经过假捻工序的方式。另外，纱线组分还能具有其他不同的特性，诸如纱线组分的类别和/或结构和/或颜色。在本文中类别涉及线密度(特)，或纱线组分中的原纤维数，或聚合物的类别或着色性或原纤维的截面或原纤维中的附加物等的差异、以及在结构上的变化和差异，是晶体结构还是分子结构。在本专利技术的范围内还有可能在共同紧密工序中实行未处理过的与经过处理的纱线组分的结合以便对纱线特性产生影响。另外，一未经处理的纱线组分也能理解为从人造纤维或天然纤维中纺制成的短纤维纱，它在集束工序的上游，也就是在加工完毕的纱线卷绕工序的上游，与其它纱线组分共同进行紧密。单独纱线组分的处理可包括任何已知的变形过程，任何已知的缠结过程，任何已知的假捻过程或任何其它对纱线组分中的单独原纤维结构和/或形式发生变化的方法。除了所述的短纤维纱线组分之外，由于所述的纱线组分已经过拉伸，单独的纱线组分在一紧接着的本专利技术的处理(也称为“在线”处理)中，例如能各自进行单独变形，并在变形过程之后进行共同紧密，最好这样来缠结使能产生一立即能卷绕的纱线。在此安排中，同一种变形喷嘴能供以不同压力或不同温度的气体，或每单位时间具有不同的气体流量，或者也可能对至少一种纱线组分选用不同的变形喷嘴并按上述的状态运行。如将在后面参照附图所说明的那样，在共同变形工序的上游和/或在共同变形工序中也有可能使单独的纱线组分保持不同的纱线张力，以便在紧密工序之后在纱线特性上获得改变。另外，将在后面参照附图所述的那样，个别纱线组分在紧密工序中的引导可保持不同，以便使紧密工序对个别纱线组分保持不同的影响，以期在紧密工序之后在纱线上获得影响。在另一种解决办法中，至少有一根经过处理的纱线组分在共同紧密工序中与至少一根未经处理的纱线组分相结合，以便在紧密工序之后对纱线特性产生影响。原则上必须加以注意纱线组分在到达集束紧密工序之前应保持分离，以便尽可能多地对加工完毕的纱线获得影响，这样既能使方法简化，又能区别加工完毕的纱线的特性或相应的结构，并在此方法中纱线组分能共同被引导通过一处理工序。因此本专利技术既不局限于所述的处理手段，又不局限于所述的紧密手段，因为任何所需的处理或紧密手段均能在应用本专利技术的方法时采用。因此本专利技术并不受所表示和说明的元件的限制。兹参照附图1～20完全概略性地、并仅作为一实施例对本专利技术作简要说明如下在图1中标有数字1的一排涉及纱线组分的供应，其中每一所供应的组分可以是从挤压机和经在线拉伸后所提供的纱线组分，也可以是从一个卷装所提供的经过拉伸的纱线组分。参考数字2表示一排处理工序，其中如图1所示，对每一纱线组分设有一单独的处理装置。标有序号3的共同紧密工序，如图1所示，对所有的纱线组分5-5.4共同进行处理，然后作为一根纱线7转移到集束工序4。集束工序4代表一个卷绕装置。如图2所示，个别的纱线组分在进入到紧密工序3中进行结合成一根纱线7之前，可以不通过处理工序或通过几个处理工序。在此安排中，纱线组分5假定为经一个处理工序进行处理，纱线组分5.5则经两道处理工序，而纱线组分5.6不经过处理工序。另外，纱线组分5.6既可是一根多长丝的纱线，也可以是一根短纤维纱或任何其他所需的非多长丝的纱线品种。多长丝的纱线可以是一根经过变形或处理的纱线，或可以是代表任何在紧密工序中适合于同至少一种其他纱线组分进行共同紧密的任何其他纱线。如前所述，如果在图2中纱线组分5.6作为一取代品是一种不准备进一步处理的、并能同其他纱线组分共同进行紧密的纱线组分的话，则所供应的纱线组分1一般在某种情况下可能是已经过预紧密，并一般经过拉伸但未经变形，于是处理工序2就成为这种纱线组分的第一道处理工序。然后如图2所示，对于一根纱线组分还可设置另一个处理工序2.1，它可以是一个所谓的后紧密装置，这根纱线紧接着在集束紧密工序中同其他两根纱线组分相结合而成为一根纱线7。另外还有一种可能来实现两次或多次的集束紧密，如图2中虚线表示的矩形3.1所示。在处理工序2.1中要实行后紧密工序时也可采用同样的方法，即在这里也可实行两次或多次的后紧密，如同对集束紧密工序3.1中所采用的一样。如果在处理工序2中要实行一变形工本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来生产一由至少两根纱线组分组成的纱线的方法，其中集束工序上游的纱线组分在一最后的处理工序中集束紧密成一纱线，其特征在于：至少一根纱线组分通过至少一道处理工序进行加工，此纱线组分与另一或其它的纱线组分相比进行不同的加工。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：HJ维斯，J迈尔，W纳布罗，R迈耶，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]