预涂膜热覆膜机制造技术

一种预涂膜热覆膜机，放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置依序设置在覆膜机墙板上端，放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置逆序设置在覆膜机墙板下端；热覆膜滚筒装置包括加热辊装置、底辊装置；加热辊两端设置在加热辊侧板上，加热辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与加热辊的一端传动连接；底辊轴两端设置在加热辊侧板上，底辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与底辊轴的一端传动连接，底辊套接在底辊轴上，底辊与加热辊平行且底辊外圆与加热辊外圆相切。调节加热辊伺服电机和底辊伺服电机的转速，使加热辊的转速比底辊略快或略慢，能补偿预涂膜收缩或伸长的长度，使压合材料保持平整。

Precoating thermal film mulching machine

A precoating film thermal film mulching machine is set up on the top end of the wall plate of the film mulching machine, which is set on the top of the wall plate of the film mulching machine according to the order of the film shaft device, the film pulling device, the film storage device, the preheating device and the hot film roller device. The discharge shaft device, the refutation device, the leveling device, the main pulling device and the recharging shaft are set in the bottom of the wall plate of the film mulching machine; the hot film roller is used. The device consists of a heating roll device and a bottom roller device, which are set at both ends of the heating roller on the side plate of the heating roller. The heating roller servo motor is fixed on the wall plate of the film mulch machine and connected with the one end of the heating roller; the two ends of the bottom roller shaft are set on the side plate of the heating roller, and the bottom roll servo motor is fixed on the wall plate of the film mulch machine and with the bottom roll shaft. The bottom roller is sleeved on the bottom roller shaft, the bottom roller is parallel to the heating roller, and the outer circle of the bottom roller is tangent with the outer circle of the heating roller. Adjusting the speed of the servo motor of the heating roller and the bottom roll, the speed of the heating roller is slightly faster or slightly slower than the bottom roller, and it can compensate the shrinkage or elongation of the pre coating film, and make the pressing material keep smooth.

【技术实现步骤摘要】
预涂膜热覆膜机
本技术涉及覆膜机领域，尤指一种预涂膜热覆膜机。
技术介绍
由于预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此预涂膜覆膜工艺更具环保性，另外覆膜产品在生产中不会出现气泡、皱褶、脱膜等现象，因此覆膜质量更高。不过预涂热覆膜机在使用中也存在一些不足之处。热覆膜机原理是通过加热辊加热到一定的温度来融化预涂膜上的胶水，再通过压力的作用下将预涂膜材料贴合到需要覆膜的主材料上。但由于需要加热，预涂膜会经历先升温后又降温的过程，预涂膜在这个过程会产生一定的收缩或伸长，变化量的多少取决于温度的高低和膜的厚度。因此覆膜后的主材料冷却后容易收缩变形，影响覆膜质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种覆膜效果好、主材料不易收缩变形的预涂膜热覆膜机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种预涂膜热覆膜机，其特征在于：包括覆膜机墙板、放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置、放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置，所述放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置依序设置在覆膜机墙板上端，所述放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置逆序设置在覆膜机墙板下端，所述预涂膜卷放在放膜轴装置上，由拉膜装置拉出经存膜料装置后进入预加热装置进行预加热，后进入热覆膜滚筒装置，与卷放在放料轴装置上并经驳纸台装置后进入热覆膜滚筒装置的主材料完成热覆膜，覆膜后的主材料经校平装置后由主拉料装置拉入收料轴装置进行收卷；所述热覆膜滚筒装置包括加热辊装置、底辊装置；所述加热辊装置包括加热辊侧板、加热辊伺服电机、加热辊，所述加热辊侧板平行相对设置且一加热辊侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述加热辊的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述加热辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与加热辊的一端传动连接；所述底辊装置包括底辊伺服电机、底辊轴、底辊，所述底辊轴的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述底辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与底辊轴的一端传动连接，所述底辊套接在底辊轴上，底辊与加热辊平行且底辊外圆与加热辊外圆相切。具体地，所述放膜轴装置包括放膜滚筒轴、放膜滚筒、放膜轴承座、夹馍套、把手、调节丝杆、调节手柄，所述放膜轴承座固定设置在覆膜机墙板上，所述放膜滚筒轴一端通过轴承设置在放膜轴承座内并连接有放膜磁粉制动器，且放膜滚筒轴与加热辊平行，所述放膜滚筒套接在放膜滚筒轴上，所述夹馍套通过把手固定设置在放膜滚筒的两端，所述调节丝杆的一端连接在放膜滚筒轴的另一端，调节丝杆的另一端通过轴承卡接在放膜滚筒内与放膜滚筒连接，所述调节手柄与调节丝杆的另一端固定连接。具体地，所述拉膜装置包括拉膜侧板、拉膜伺服电机、拉膜滚筒、压膜辊轴、压膜辊、滑动座、拉膜拉膜手柄座、拉膜手柄、短轴、弹簧、弹簧调节螺栓、压簧座，所述拉膜侧板平行相对设置且一拉膜侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述拉膜滚筒的两端分别通过轴承设置在拉膜侧板上，且拉膜滚筒与加热辊平行，所述拉膜伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与拉膜滚筒的一端传动连接，所述压膜辊轴的两端分别通过滑动座滑动设置在拉模侧板上，所述滑动座的内侧设置有偏心套，所述短轴一端固定连接在拉模侧板位于滑动座的下方，短轴另一端通过轴承与偏心套相切，所述压簧座固定设置拉膜侧板的上端，所述弹簧调节螺栓固定设置在压簧座的上端，弹簧调节螺栓通过弹簧与滑动座弹性连接，所述压膜辊套接在压膜辊轴上且与拉膜滚筒平行，所述拉膜拉膜手柄座固定设置在压膜辊轴的远离覆膜机墙板的一端，所述拉膜手柄与拉膜拉膜手柄座固定连接。具体地，所述存膜料装置包括若干风扇、风扇安装座，所述风扇安装座固定设置在压簧座的靠近预加热装置一侧且与加热辊平行，所述风扇均匀设置在风扇安装座内，且风扇的风力作用于拉膜装置和预加热装置之间的预涂膜上，所述拉膜装置下方设置有平行于风扇安装座的固定杆，固定杆上固定设置有光电传感器。具体地，所述预加热装置包括预加热侧板、预热板、预热管、预热管安装座、第一导膜辊轴、第二导膜辊轴、第一导膜辊、第二导膜辊，所述预加热侧板平行相对设置且一预加热侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述预热板的两端分别与预加热侧板连接且非水平设置，所述预热管通过预热管安装座均匀设置在预热板上且均与加热辊平行，所述第一导膜辊轴、第二导膜辊轴分别设置在加热板延伸方向的上下两端，所述第一导膜辊、第二导膜辊分别套接在第一导膜辊轴、第二导膜辊轴上且均与预热管平行。具体地，所述放料轴装置包括放料轴、放料轴承座，所述放料轴承座固定设置在覆膜机墙板上，所述放料轴一端通过轴承设置在放料轴承座内并连接有放料磁粉制动器，且放料轴与加热辊平行。具体地，所述驳纸台装置包括驳纸侧板、驳纸台板、压纸板、撬板、手柄轴、手柄座、手柄杆、导向轴、直线轴承、弹簧，所述驳纸侧板平行相对设置且一驳纸侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述驳纸台板的两端分别与驳纸侧板固定连接且驳纸台板水平设置，所述撬板通过螺栓穿过撬板中心连接在驳纸侧板的两内侧，所述手柄轴的两端分别通过偏心套设置在驳纸侧板上且偏心套的外圆与撬板的内端上表面相切，所述手柄座固定设置在手柄轴远离覆膜机墙板的一端，所述手柄杆与手柄座固定连接，所述导向轴下端通过轴承与撬板的外端连接，所述直线轴承固定设置在驳纸台板上且套接在导向轴上，所述弹簧套接在直线轴承和撬板之间的导向轴上，所述压纸板的两端与导向轴的上端固定连接且压纸板与驳纸台板平行。具体地，所述校平装置包括校平侧板、校平板轴、校平板、导料辊轴、导料辊，所述导料辊轴一端固定设置在覆膜机墙板上且导料辊轴与加热辊平行，所述导料辊套接在导料辊轴上，所述校平侧板平行相对设置在导料辊轴的两端，所述校平板轴的两端通过轴承和压块分别设置在校平侧板上，所述校平板的一侧固定设置在校平板轴上。具体地，所述收料轴装置包括收料轴、收料轴承座，所述收料轴承座固定设置在覆膜机墙板上，所述收料轴一端通过轴承设置在收料轴承座内并连接有收料伺服电机，且收料轴与加热辊平行。具体地，所述热覆膜滚筒装置还包括加压装置，所述加压装置包括加压轴、涡轮箱、涡轮、蜗杆、刻度微调手柄、锁紧块，所述加压轴的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，且加压轴与加热辊平行，所述蜗杆的两端分别通过轴承设置在涡轮箱的两侧，所述涡轮设置在涡轮箱内且与蜗杆啮合连接，所述涡轮箱固定设置在加热侧板上且涡轮与加压轴的一端传动连接，所述蜗杆的一端延伸至涡轮箱外，且刻度微调手柄与蜗杆的一端套接，所述锁紧块套接在涡轮箱和刻度微调手柄之间的蜗杆上，且锁紧块连接有可调位手柄，所述加压轴在加热辊侧板的内侧两端还套接有偏心套，所述偏心套与底辊外圆相切。本技术的有益效果在于：通过调节加热辊伺服电机和底辊伺服电机的转速，使加热辊的转速比底辊的转速略快或略慢一些，能够补偿预涂膜的在加热冷却过程中收缩或伸长的长度，保证冷却后的压合材料保持平整，不会收缩变形，提高了预涂膜热覆膜的工艺质量。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的放膜轴装置侧视图；图3是本技术的拉膜装置侧视图；图4是本技术的存膜料装置正视图；图5是本技术的存膜料装置侧视图；图6是本技术的预加热装置正视图；图7是本技术的预加热装置俯视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜热覆膜机，其特征在于：包括覆膜机墙板、放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置、放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置，所述放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置依序设置在覆膜机墙板上端，所述放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置逆序设置在覆膜机墙板下端，所述预涂膜卷绕在放膜轴装置上，由拉膜装置拉出经存膜料装置后进入预加热装置进行预加热，后进入热覆膜滚筒装置，与卷绕于放料轴装置并经驳纸台装置后进入热覆膜滚筒装置的主材料完成热覆膜，覆膜后的主材料经校平装置后由主拉料装置拉入收料轴装置进行收卷；所述热覆膜滚筒装置包括加热辊装置、底辊装置；所述加热辊装置包括加热辊侧板、加热辊伺服电机、加热辊，所述加热辊侧板平行相对设置且一加热辊侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述加热辊的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述加热辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与加热辊的一端传动连接；所述底辊装置包括底辊伺服电机、底辊轴、底辊，所述底辊轴的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述底辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与底辊轴的一端传动连接，所述底辊套接在底辊轴上，底辊与加热辊平行且底辊外圆与加热辊外圆相切。...

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜热覆膜机，其特征在于：包括覆膜机墙板、放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置、放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置，所述放膜轴装置、拉膜装置、存膜料装置、预加热装置、热覆膜滚筒装置依序设置在覆膜机墙板上端，所述放料轴装置、驳纸台装置、校平装置、主拉料装置、收料轴装置逆序设置在覆膜机墙板下端，所述预涂膜卷绕在放膜轴装置上，由拉膜装置拉出经存膜料装置后进入预加热装置进行预加热，后进入热覆膜滚筒装置，与卷绕于放料轴装置并经驳纸台装置后进入热覆膜滚筒装置的主材料完成热覆膜，覆膜后的主材料经校平装置后由主拉料装置拉入收料轴装置进行收卷；所述热覆膜滚筒装置包括加热辊装置、底辊装置；所述加热辊装置包括加热辊侧板、加热辊伺服电机、加热辊，所述加热辊侧板平行相对设置且一加热辊侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述加热辊的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述加热辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与加热辊的一端传动连接；所述底辊装置包括底辊伺服电机、底辊轴、底辊，所述底辊轴的两端分别通过轴承设置在加热辊侧板上，所述底辊伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与底辊轴的一端传动连接，所述底辊套接在底辊轴上，底辊与加热辊平行且底辊外圆与加热辊外圆相切。2.根据权利要求1所述的预涂膜热覆膜机，其特征在于：所述放膜轴装置包括放膜滚筒轴、放膜滚筒、放膜轴承座、夹馍套、把手、调节丝杆、调节手柄，所述放膜轴承座固定设置在覆膜机墙板上，所述放膜滚筒轴一端通过轴承设置在放膜轴承座内并连接有放膜磁粉制动器，且放膜滚筒轴与加热辊平行，所述放膜滚筒套接在放膜滚筒轴上，所述夹馍套通过把手固定设置在放膜滚筒的两端，所述调节丝杆的一端连接在放膜滚筒轴的另一端，调节丝杆的另一端通过轴承卡接在放膜滚筒内与放膜滚筒连接，所述调节手柄与调节丝杆的另一端固定连接。3.根据权利要求1所述的预涂膜热覆膜机，其特征在于：所述拉膜装置包括拉膜侧板、拉膜伺服电机、拉膜滚筒、压膜辊轴、压膜辊、滑动座、拉膜拉膜手柄座、拉膜手柄、短轴、弹簧、弹簧调节螺栓、压簧座，所述拉膜侧板平行相对设置且一拉膜侧板固定设置在覆膜机墙板上，所述拉膜滚筒的两端分别通过轴承设置在拉膜侧板上，且拉膜滚筒与加热辊平行，所述拉膜伺服电机固定设置在覆膜机墙板上并与拉膜滚筒的一端传动连接，所述压膜辊轴的两端分别通过滑动座滑动设置在拉模侧板上，所述滑动座的内侧设置有偏心套，所述短轴一端固定连接在拉模侧板位于滑动座的下方，短轴另一端通过轴承与偏心套相切，所述压簧座固定设置拉膜侧板的上端，所述弹簧调节螺栓固定设置在压簧座的上端，弹簧调节螺栓通过弹簧与滑动座弹性连接，所述压膜辊套接在压膜辊轴上且与拉膜滚筒平行，所述拉膜拉膜手柄座固定设置在压膜辊轴的远离覆膜机墙板的一端，所述拉膜手柄与拉膜拉膜手柄座固定连接。4.根据权利要求3所述的预涂膜热覆膜机，其特征在于：所述存膜料装置包括若干风扇、风扇安装座，所述风扇安装座固定设置在压簧座的靠近预加热装置一侧且与加热辊平行，所述风扇均匀设置在风扇安装座内，且风扇的风力作用于拉膜装置和预加热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，
申请(专利权)人：深圳市瑞邦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44