In the category of a method for making the workpiece (16) movement of the workpiece (16) separated by the plate - shaped workpiece, especially the plate, which is attached to the remaining workpiece (17), the workpiece (16) moves in parallel to the main plane of the workpiece (52) parallel to the main plane (52) parallel to the plate - like workpiece (53). An extended workpiece (7) is carried out in a manner that the remaining workpiece (17) is driven along the motion direction (52) and is moved in the direction (52) of the workpiece (16) that is supported on the remaining workpiece (17) supported on the remaining workpiece (17) parallel to the main plane (53) of the work piece. Together with the work piece (16), a support (26,27) for the workpiece (7) which is positioned on one side of the workpiece (16) and perpendicular to the main plane (53) of the workpiece (16) is moved along the motion direction (52), wherein the support (26,27) and the remaining work pieces (7) are moved. 17) the main plane (53) perpendicular to the workpiece has a maximum spacing between each other, and the spacing is less than the thickness of the workpiece cutting piece (16). The foregoing method is part of a method for cutting out part (16) from the workpiece (7) unloading part (16) and in addition to a part of the manufacturing method. In the category of the manufacturing method, the workpiece (16) is separated from the plate by the workpiece (16) in the machining area (54) of the machine tool (2). The machine component (1) is used to perform the manufacturing method and includes a device for making the remaining workpiece (16) moving along the motion direction (52) and / or a device for unloading part (16) from the workpiece (7) unloading workpiece (16).
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于运动和/或卸载工件裁出件的方法和设备
本专利技术涉及一种用于使由板状工件、尤其板材在附加地产生剩余工件的情况下分离出的工件裁出件沿平行于板状工件的工件主平面的运动方向运动经过平行于所述工件主平面延伸的工件承放件的方法,所述剩余工件和所述工件裁出件垂直于所述工件主平面支承在所述工件承放件上,其中,所述工件裁出件垂直于工件主平面具有厚度并且所述剩余工件和所述工件裁出件平行于工件主平面彼此并排地并且垂直于工件主平面相互重叠地布置,并且其中,使所述工件裁出件沿运动方向运动,其方式是:所述剩余工件沿运动方向被驱动并且在此将平行于工件主平面支撑在剩余工件上的工件裁出件沿运动方向携动(权利要求1的前序部分)。此外,本专利技术涉及根据权利要求6的前序部分的用于从工件承放件卸载工件裁出件的方法以及根据权利要求12和13的前序部分的制造方法,其中,在用于从工件承放件卸载工件裁出件的方法的范畴内以及在所述制造方法的范畴内执行开头所述类型的方法。最后,本专利技术还涉及用于执行前述方法的、根据权利要求20,25,30和31的前序部分的设备。
技术介绍
此类现有技术由EP1967301A ...
【技术保护点】
1.一种用于使由板状工件(15)、尤其板材在附加地产生剩余工件(17)的情况下分离出的工件裁出件(16)沿平行于所述板状工件(15)的工件主平面(53)的运动方向(52)运动经过平行于所述工件主平面(53)延伸的工件承放件(7)的方法,所述剩余工件(17)和所述工件裁出件(16)垂直于所述工件主平面(53)地支承在所述工件承放件上,其中,所述工件裁出件(16)垂直于所述工件主平面(53)地具有厚度(d)并且所述剩余工件(17)和所述工件裁出件(16)布置成平行于所述工件主平面(53)地彼此并排并且垂直于所述工件主平面(53)地具有相互重叠,并且其中,使所述工件裁出件(16) ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.23 DE 102015223062.71.一种用于使由板状工件(15)、尤其板材在附加地产生剩余工件(17)的情况下分离出的工件裁出件(16)沿平行于所述板状工件(15)的工件主平面(53)的运动方向(52)运动经过平行于所述工件主平面(53)延伸的工件承放件(7)的方法,所述剩余工件(17)和所述工件裁出件(16)垂直于所述工件主平面(53)地支承在所述工件承放件上,其中,所述工件裁出件(16)垂直于所述工件主平面(53)地具有厚度(d)并且所述剩余工件(17)和所述工件裁出件(16)布置成平行于所述工件主平面(53)地彼此并排并且垂直于所述工件主平面(53)地具有相互重叠,并且其中,使所述工件裁出件(16)沿所述运动方向(52)运动,其方式是:所述剩余工件(17)沿所述运动方向(52)被驱动并且在此将平行于所述工件主平面(53)支撑在所述剩余工件(17)上的工件裁出件(16)沿所述运动方向(52)携动,其特征在于,使布置在所述工件裁出件(16)的背离所述工件承放件(7)的一侧上的并且垂直于所述工件主平面(53)起作用的用于所述工件裁出件(16)的支座(26,27;26a,26b)随所述工件裁出件(16)一起沿所述运动方向(52)运动,其中,所述支座(26,27;26a,26b)和所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)地彼此间最大具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度(d)。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)垂直于所述工件主平面(53)地贴靠在所述工件裁出件(16)上,并且,在所述剩余工件(17)和所述工件裁出件(16)为一方而所述支座(26,27;26a,26b)为另一方一起运动时,所述支座(26,27;26a,26b)允许所述支座(26,27;26a,26b)和所述工件裁出件(16)之间平行于所述工件主平面(53)的相对运动。3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)随所述工件裁出件(16)一起沿所述运动方向(52)运动,其方式是:沿所述运动方向(52)被驱动的所述剩余工件(17)将所述支座(26,27;26a,26b)沿所述运动方向(52)携动。4.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的支座(26,27;26a,26b)随所述工件裁出件(16)一起沿所述运动方向(52)运动,所述支座能够基于所述工件裁出件(16)的垂直于所述工件主平面(53)实施的运动抵抗复位力的作用而偏移,其中,经偏移的支座(26,27;26a,26b)和所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)地彼此间具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度(d);和/或,将垂直于所述工件主平面(53)呈弹性的用于所述工件裁出件(16)的支座(26,27;26a,26b)随所述工件裁出件(16)一起沿所述运动方向(52)运动,所述支座能够基于所述工件裁出件(16)的垂直于所述工件主平面(53)实施的运动抵抗复位力的作用而弹性变形,其中,经弹性变形的支座(26,27;26a,26b)和所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)地彼此间具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度。5.按照前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述工件裁出件(16)在沿所述运动方向(52)运动期间垂直于所述工件主平面(53)实施一运动,将所述工件裁出件(16)的该运动借助阻尼设备(35)阻尼。6.一种用于从平行于板状工件(15)的工件主平面(53)延伸的工件承放件(7)卸载由所述板状工件(15)、尤其板材在附加地产生剩余工件(17)的情况下分离出的工件裁出件(16)的方法,在所述方法的范畴内,使所述工件裁出件(16)沿平行于所述工件主平面(53)的运动方向(52)经过所述工件承放件(7)运动到转运位置中,然后将运动到所述转运位置中的所述工件裁出件(16)以垂直于所述工件主平面(53)的导出运动从所述工件承放件(7)导出,其特征在于,所述工件裁出件(16)按照根据权利要求1至5中任一项所述的方法运动到所述转运位置中。7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,将运动到所述转运位置中的工件裁出件(16)借助用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)从所述工件承放件(7)导出。8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,将运动到所述转运位置中的工件裁出件(16)在背离用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)的一侧上通过抬出设备(45,46)垂直于所述工件主平面(53)朝所述支座(26,27;26a,26b)加载,并且,将在一侧通过所述抬出设备(45,46)加载而在另一侧通过所述支座(26,27;26a,26b)支撑的工件裁出件(16)通过所述抬出设备(45,46)和所述支座(26,27;26a,26b)一起垂直于所述工件主平面(53)实施的运动以所述导出运动从所述工件承放件(7)导出,其中,所述工件裁出件(16)在导出运动期间通过所述抬出设备(45,46)和/或所述支座(26,27;26a,26b)优选地平行于所述工件主平面(53)定向。9.按照权利要求7或8所述的方法,其特征在于,在所述工件裁出件(16)运动到所述转运位置中期间,将用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)转换到运送状态中,并且,为了从所述工件承放件(7)导出所述工件裁出件(16),将所述支座转换到与所述运送状态不同的导出状态中。10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26,27;26a,26b)转换到运送状态中,在所述运送状态中,所述支座(26,27;26a,26b)不向所述工件裁出件(16)施加垂直于所述工件主平面(53)起作用的保持力,并且,将所述支座(26,27;26a,26b)转换到导出状态中,在所述导出状态中,所述支座(26,27;26a,26b)将垂直于所述工件主平面(53)起作用的保持力施加到所述工件裁出件(16)上。11.按照权利要求9或10所述的方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的支座(26,27;26a,26b)转换到运送状态中,在所述运送状态中,所述支座(26,27;26a,26b)能够基于所述工件裁出件(16)的垂直于所述工件主平面(53)实施的运动抵抗复位力的作用而偏移,和/或,在所述运送状态中,所述支座(26,27;26a,26b)能够基于所述工件裁出件(16)的垂直于所述工件主平面(53)实施的运动抵抗复位力的作用而弹性变形,和,将所述支座(26,27;26a,26b)转换到导出状态中,在所述导出状态中,所述支座(26,27;26a,26b)构成垂直于所述工件主平面(53)的用于所述工件裁出件(16)的刚性贴靠件。12.一种制造方法,在所述制造方法的范畴内,在机床(2)的工作区域(54)中由板状工件(15)、尤其板材在附加地产生剩余工件(17)的情况下分离出工件裁出件(16),然后将所述工件裁出件(16)从所述机床(2)的工作区域(54)经过平行于所述板状工件(15)的工件主平面(53)延伸的工件承放件(7)运动到在所述机床(2)的工作区域(54)旁的位置、尤其转运位置中,其特征在于,所述工件裁出件(16)按照根据权利要求1至5中任一项所述的方法从所述机床(2)的工作区域(54)运动到在所述机床(2)的工作区域(54)旁的位置、尤其转运位置中。13.一种制造方法,在所述制造方法的范畴内,在机床(2)的工作区域(54)中由板状工件(15)、尤其板材在附加地产生剩余工件(17)的情况下分离出工件裁出件(16),然后将所述工件裁出件(16)从平行于所述板状工件(15)的工件主平面(53)延伸的工件承放件(7)卸载,其特征在于,所述工件裁出件(16)按照根据权利要求6至11中任一项所述的方法从所述工件承放件(7)卸载。14.按照权利要求12或13所述的制造方法,其特征在于,将用于所述工件裁出件(16)的支座(26,27;26a,26b)在所述工件裁出件(16)的背离所述工件承放件(7)的一侧上布置成使得在由所述板状工件(15)最终分离出所述工件裁出件(16)时所述支座(26a)和所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)地彼此间最大具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度(d)。15.按照权利要求14所述的制造方法,其特征在于,在由所述板状工件(15)最终分离出所述工件裁出件(16)的情况下在该最终分离出之后将用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26a)随所述工件裁出件(16)一起沿所述运动方向(52)运动,并且,所述支座在此与所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)地最大具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度(d)。16.按照权利要求14或15所述的制造方法,其特征在于,在由所述板状工件(15)最终分离出所述工件裁出件(16)时,用于所述工件裁出件(16)的所述支座(26a)设置为用于所述最终分离的支座(26a),并且,在由所述板状工件(15)最终分离出所述工件裁出件(16)之后,将与用于所述最终分离的支座(26a)不同的、用于所述工件裁出件(16)的附加支座(26b)在所述工件裁出件(16)的背离所述工件承放件(7)的一侧上布置成,使得所述附加支座(26b)和所述剩余工件(17)垂直于所述工件主平面(53)彼此间最大具有一间距,所述间距小于所述工件裁出件(16)的厚度(d)。17.按照权利要求16所述的制造方法,其特征在于,在将所述工件裁出件(16)沿所述运动方向(52)运动之前,将用于所述工件裁出件(16)的所述附加支座(26b)布置在所述工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·戴斯,J·奥特纳德,F·克普,A·黑勒,
申请(专利权)人:通快机床两合公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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