The device used for cold processing tube elements has two or more cams, each cam having gears engaged with the pinion to rotate all the cams. Each cam has a cam surface with an area of increased radius and can have a constant radius extending around the cam body. Each cam also has a traction surface extending around the cam body. The interrupting part on each cam surface is aligned with the gap in the traction surface of each cam. The interrupts and gaps provide gaps for inserting and removing tube elements between cams to form circumferential grooves when the cam rotates.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】凸轮开槽机器相关申请的交叉参考本申请基于2015年11月30日提交的美国临时申请号62/260,922、2016年7月7日提交的美国临时申请号62/359,395、2016年7月19日提交的美国临时申请号62/363,892和2016年9月16日提交的美国临时申请号62/395,747并要求它们的优先权的权益,其全部内容通过引用被并入本文。
本专利技术涉及使用凸轮来冷加工(coldwork)管元件的机器。
技术介绍
管元件的冷加工(例如,在管元件内刻印周向沟槽来接受机械管联接件)有利地通过使用辊开槽机器来实现,机器具有接合管元件的内侧表面的内滚筒和同时地接合管元件的外侧表面且与内滚筒相对的外滚筒。随着管通常通过驱动内滚筒而绕其纵向轴线旋转,外滚筒逐渐被推向内滚筒。滚筒具有随其旋转而刻印到管元件圆周上的表面轮廓,从而形成周向沟槽。如果其要在具有必要精度的所需公差的情况下冷加工管元件,则这种技术面临各种挑战。最紧迫的是与产生在期望的公差范围内的期望半径(从管元件孔的中心测量到沟槽的底部(floor))的沟槽相关联的困难。这些考虑已经导致了复杂的现有技术装置,其例如需要致动器来迫使滚筒与管元件接合并且操作者能够调整滚筒行程以实现期望的沟槽半径。另外,现有技术的辊开槽机器具有低的生产速率,从而通常需要管元件回转多圈来实现完成的周向沟槽。明确地需要一种装置,其例如使用凸轮来冷加工管元件,其是简单的但产生具有较少操作者参与的结果。
技术实现思路
本专利技术涉及用于冷加工管元件的凸轮。在一种示例性实施例中,凸轮包括具有旋转轴线的凸轮主体。凸轮表面围绕凸轮主体延伸。凸轮表面包 ...
【技术保护点】
1.一种用于冷加工管元件的凸轮,所述凸轮包括:具有旋转轴线的凸轮主体;围绕所述凸轮主体延伸的凸轮表面,所述凸轮表面包括所述凸轮表面的半径增加的区域和中断部,绕所述旋转轴线且从所述旋转轴线测量所述半径;围绕所述凸轮主体延伸的牵引表面,所述牵引表面包括横向于所述旋转轴线延伸的多个凸起,所述牵引表面具有在其内的间隙,所述间隙与所述凸轮表面的所述中断部轴向对齐。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 US 62/260,922;2016.07.07 US 62/359,395;1.一种用于冷加工管元件的凸轮,所述凸轮包括:具有旋转轴线的凸轮主体;围绕所述凸轮主体延伸的凸轮表面,所述凸轮表面包括所述凸轮表面的半径增加的区域和中断部,绕所述旋转轴线且从所述旋转轴线测量所述半径;围绕所述凸轮主体延伸的牵引表面,所述牵引表面包括横向于所述旋转轴线延伸的多个凸起,所述牵引表面具有在其内的间隙,所述间隙与所述凸轮表面的所述中断部轴向对齐。2.根据权利要求1所述的凸轮,其中,所述凸轮表面进一步包括定位成邻近所述中断部的恒定半径的区域。3.根据权利要求1所述的凸轮,其中,所述牵引表面与所述凸轮表面重叠。4.根据权利要求1所述的凸轮,其中,所述牵引表面被定位在所述凸轮主体上、与所述凸轮表面呈间隔开的关系。5.根据权利要求1所述的凸轮,进一步包括齿轮,所述齿轮被安装在所述凸轮主体上、与所述旋转轴线同轴。6.根据权利要求5所述的凸轮,其中,所述凸轮表面被定位在所述齿轮和所述牵引表面之间。7.根据权利要求6所述的凸轮,其中,所述凸轮表面被定位成接近所述牵引表面。8.根据权利要求1所述的凸轮,其中,所述牵引表面具有绕所述旋转轴线且从所述旋转轴线开始测量的恒定半径。9.一种用于冷加工管元件的凸轮,所述凸轮包括:具有旋转轴线的凸轮主体;围绕所述凸轮主体延伸的多个凸轮表面,每个所述凸轮表面包括相应的半径增加的区域,从所述旋转轴线且绕所述旋转轴线测量所述半径,所有所述凸轮表面均彼此周向对齐;被定位在所述凸轮表面中的每个之间的所述凸轮表面的相应中断部。10.根据权利要求9所述的凸轮,其中,每个所述凸轮表面进一步包括定位成邻近所述中断部中的相应一个的恒定半径的区域。11.根据权利要求10所述的凸轮,进一步包括:围绕所述凸轮主体延伸的多个牵引表面,每个所述牵引表面包括横向于所述旋转轴线延伸的多个凸起;被定位在所述牵引表面中的每个之间的在所述牵引表面中的相应间隙,每个所述间隙与所述凸轮表面的相应中断部轴向对齐。12.根据权利要求11所述的凸轮,其中,所有所述牵引表面均彼此周向对齐。13.根据权利要求11所述的凸轮,其中,所述牵引表面与所述凸轮表面重叠。14.根据权利要求11所述的凸轮,其中,所述牵引表面被定位在所述凸轮主体上、与所述凸轮表面呈间隔开的关系。15.根据权利要求11所述的凸轮,进一步包括齿轮,所述齿轮被安装在所述凸轮主体上、与所述旋转轴线同轴。16.根据权利要求15所述的凸轮,其中,所述凸轮表面被定位在所述齿轮和所述牵引表面之间。17.根据权利要求16所述的凸轮,其中,所述凸轮表面被定位成接近所述牵引表面。18.根据权利要求11所述的凸轮,至多包括所述凸轮表面中的两个和所述凸轮表面的所述中断部中的两个。19.根据权利要求11所述的凸轮,至多包括所述凸轮表面中的两个、所述凸轮表面的所述中断部中的两个、所述牵引表面中的两个和所述牵引表面中的所述间隙中的两个。20.一种用于冷加工管元件的装置,所述装置包括:壳体;被安装在所述壳体内的多个齿轮,所述齿轮中的每一个可绕多个旋转轴线中的相应一个旋转,所述旋转轴线彼此平行,所述齿轮围绕中心空间被定位以用于接收所述管元件;多个凸轮主体,每个所述凸轮主体均被安装在所述齿轮中的相应一个上;多个凸轮表面,所述凸轮表面中的每一个围绕所述凸轮主体中的相应一个延伸并且可与被接收在所述中心空间内的所述管元件接合,所述凸轮表面中的每一个均包括所述凸轮表面的半径增加的区域和中断部,绕所述旋转轴线中的相应一个且从所述旋转轴线中的相应一个测量所述半径中的每一个;围绕所述凸轮主体中的一个延伸的至少一个牵引表面,所述至少一个牵引表面包括横向于所述一个凸轮主体的所述旋转轴线延伸的多个凸起,所述至少一个牵引表面具有在其内的间隙,所述间隙与围绕所述一个凸轮主体的一个所述凸轮表面的所述中断部轴向对齐;被安装在所述壳体内的所述中心空间内的小齿轮,所述小齿轮与所述多个齿轮啮合并且可绕平行于所述旋转轴线定向的小齿轮轴线旋转。21.根据权利要求20所述的装置,其中,每个所述凸轮表面进一步包括定位成邻近所述中断部中的相应一个的恒定半径的区域。22.根据权利要求20所述的装置,进一步包括多个所述牵引表面,所述牵引表面中的每一个围绕所述凸轮主体中的相应一个延伸,所述牵引表面中的每一个包括横向于所述旋转轴线中的相应一个延伸的多个所述凸起,所述牵引表面中的每一个均具有在其内的间隙,每个所述间隙与在所述凸轮主体中的每一个上的一个所述凸轮表面的所述中断部中的相应一个轴向对齐。23.根据权利要求20所述的装置,其中,所述至少一个牵引表面与所述凸轮表面中的一个重叠。24.根据权利要求20所述的装置,其中,所述至少一个牵引表面被定位在所述一个凸轮主体上、与围绕所述一个凸轮主体延伸的所述凸轮表面呈间隔开的关系。25.根据权利要求20所述的装置,至多包括三个所述齿轮,每个所述齿轮包括所述凸轮主体和所述凸轮表面中的一个。26.根据权利要求20所述的装置,至多包括两个所述齿轮,每个所述齿轮包括所述凸轮主体和所述凸轮表面中的一个。27.根据权利要求20所述的装置,其中,所述一个凸轮表面被定位在所述齿轮和所述一个凸轮主体的所述至少一个牵引表面之间。28.根据权利要求27所述的装置,其中,所述一个凸轮表面被定位成接近所述一个凸轮主体的所述至少一个牵引表面。29.根据权利要求20所述的装置,进一步包括:被附接到所述小齿轮的至少一个凸起,所述至少一个凸起横向于所述小齿轮轴线延伸;由所述壳体限定的至少一个切口,所述至少一个切口被定位成与所述凸起成面向关系;其中所述小齿轮相对于所述壳体沿着所述小齿轮轴线在第一位置和第二位置之间可移动,在所述第一位置中所述凸起接合所述切口从而阻止所述小齿轮的连续旋转,并且在所述第二位置中所述凸起与所述切口脱离接合从而允许所述小齿轮的...
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