一种金属圆盘的冲压成型机构制造技术

本发明专利技术涉及零件加工领域，特别涉及一种金属圆盘的冲压成型机构，包括工作平台、给料装置、冲压装置和收料装置，所述给料装置、冲压装置和收料装置均为于工作平台顶部并与工作平台固定连接，所述冲压装置和收料装置沿给料装置的输出送方向间隔设置，所述给料装置包括用以向收料装置方向输送长条状金属板的送料辊筒和对所述送料辊筒支撑的安装板，所述送料辊筒与安装板插接配合，所述冲压装置包括用以对长条状金属板进行冲压的冲压组件和位于冲压组件下方的搭接块，所述收料装置包括收料辊和支撑座。本发明专利技术结构简单通过给料装置输送长条状金属板，冲压装置将工件冲切成型，收料装置将冲压后的长条状金属板进行收集。

A stamping forming mechanism of a metal disk

The invention relates to the processing field of parts, in particular to a stamping forming mechanism of a metal disc, including a working platform, a feeding device, a punching device, and a feeding device. The feeding device, the stamping device and the feeding device are both at the top of the working platform and fixed with the working platform, the stamping device and the feeding device. The feeding device consists of a feed roller that is used to deliver a long strip of metal to the feeding device and the mounting plate supported by the feeding roller. The feeding roller is connected with the mounting plate, and the punching device includes punching for a strip metal plate. The receiving device comprises a receiving roller and a supporting seat. The structure of the invention simply conveyed the long strip metal plate through the feeding device, the stamping device punched the workpiece, and the collecting device collects the long strip metal plate after the stamping.

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆盘的冲压成型机构
本专利技术涉及零件加工领域，特别涉及一种金属圆盘的冲压成型机构。
技术介绍
现如今冲压设备生产的工件应用在各个领域当中，冲压设备生产出的产品大都是通过人工将金属板放置于冲压设备的工作区域，冲压设备驱动切刀对金属板进行作业从而得到产品，然而人工在从事冲压设备操作时冲压设备对金属板进行加工时会产生刺耳的噪音对生产工人的身体造成危害，并且工人在长时间重复操作的过程中容易产生疲劳感，这时还操作冲压设备容易发生事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属圆盘的冲压成型机构。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种金属圆盘的冲压成型机构，包括工作平台、给料装置、冲压装置和收料装置，所述给料装置、冲压装置和收料装置均为于工作平台顶部并与工作平台固定连接，所述冲压装置和收料装置沿给料装置的输出送方向间隔设置，所述给料装置包括用以向收料装置方向输送长条状金属板的送料辊筒和对所述送料辊筒支撑的安装板，所述送料辊筒与安装板插接配合，所述冲压装置包括用以对长条状金属板进行冲压的冲压组件和位于冲压组件下方的搭接块，所述收料装置包括用以对冲压过后的长条状金属板进行收集的收料辊和用以对所述收料辊进行支撑的支撑座。进一步的，所述安装板包括竖直设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相互平行设置，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均设有供送料辊筒插接的安装孔，第一安装板上设有驱动送料辊筒旋转的驱动件。进一步的，所述送料辊筒包括水平设置的第一辊筒组和第二辊筒组，第一辊筒组和第二辊筒组结构相同且第一辊筒组件位于第二辊筒组上方，所述第一辊筒组和第二辊筒组内的所有辊筒的一端与第一安装板上的安装孔插接配合，所有辊筒的另一端与第二安装板上的安装孔插接配合，所述第一辊筒组和第二辊筒组之间设有供长条状金属板通过的间隙。进一步的，所述驱动件包括与第一辊筒组相配合的第一驱动电机和与第二辊筒组相配合的第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴轴线平行于第二驱动电机的输出轴轴线，所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一安装板并与第一辊筒组内的一个辊筒传动连接，第二驱动电机的输出轴贯穿第一安装板并与第二辊筒组内的一个辊筒传动连接。进一步的，所述冲压组件包括L型支撑架、驱动气缸和刀架，所述L型支撑架包括竖直支撑板和水平支撑板，水平支撑板位于竖直支撑板顶部并与其固定连接形成一体，所述驱动气缸位于水平支撑板顶部且驱动气缸的输出轴贯穿水平支撑板与刀架顶部固定连接，所述刀架的底部设有环形切刀，所述驱动气缸的旁侧设有与驱动气缸相配合的导向件，所述导向件包括导向杆和限位环，所述导向杆竖直设置，导向杆的一端贯穿水平支撑板与刀架顶部固定连接，导向杆的另一端与限位环螺接。进一步的，所述搭接块竖直设置，搭接块的上设有供环形切刀穿过的通槽，所述搭接块下方位于工作平台底部设有与通槽相配合的过料管，所述过料管的一端与工作平台底部固定连接，过料管的另一端设有接料箱。进一步的，所述支撑座包括沿收料辊垂直于轴线的中分面对称设置的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有与两者插接配合的转轴，所述收料辊套设于转轴上，所述第一支撑座包括第一轴承座、第一垫高块和驱动转轴旋转的第一电机，所述第一轴承座位于第一垫高块顶部并与其固定连接，所述第一垫高块上设有用于固定第一电机的定位板，所述第一电机水平设置，第一电机的输出端贯穿定位板并通过联轴器与第一轴承座内的转轴固定连接。进一步的，所述第二支撑座包括第二轴承座、第二垫高块和滑块，所述滑块的底部设有与工作平台顶部固定连接的滑轨，所述滑块架设于滑轨上并与其滑动配合，所述第二轴承座位于第二垫高块顶部并与其固定连接，第二垫高块的底部与滑块顶部固定连接，所述滑块内设有驱动滑块沿滑轨移动的第二电机，所述第二电机嵌于滑块内且第二电机的输出端设有与工作平台顶部相抵触的滚轮。进一步的，所述收料辊包括收料管和内支架，所述内支架位于收料管内并与收料管固定连接，收料管上设有一收料缺口，长条状金属板置于收料缺口内，所述收料管上卡设有限位块，内支架套设与转轴上，内支架内设有供转轴穿过的光孔。有益效果：本专利技术一种金属圆盘的冲压成型机构，将长条状的金属板放入第一辊筒组和第二辊筒组之间，第一驱动电机驱动第一辊筒组内的一个辊筒旋转，第二驱动电机驱动第二辊筒组内的一个辊筒旋转，第一辊筒组和第二辊筒组相配合将长条状金属板向收料辊方向移动，长条状金属板移动至搭接块上，驱动气缸驱动刀架竖直向下移动，切刀与长条状金属板相交冲切出工件，工件自通槽进入过料管内后落入接料箱内，冲切后的长条状金属板放置于收料缺口内第一电机驱动转轴旋转，转轴旋转带动内支架和与内支架固定连接的收料管旋转，收料管上的限位块将长条状金属板卡固在收料管上，收料管用以将冲压过后的长条状金属板收集。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术局部的立体结构示意图；图4为本专利技术给料装置的局部立体结构示意图；图5为本专利技术冲压装置的立体结构示意图；图6为本专利技术冲压装置的剖视图；图7为本专利技术收料装置的立体结构示意图一；图8为本专利技术收料装置的立体结构示意图二；图9为本专利技术收料装置的剖视图；图10为本专利技术收料辊的立体结构示意图；附图标记说明：工作平台1，给料装置2，送料辊筒2a，第一辊筒组2a1，第二辊筒组2a2，安装板2b，第一安装板2b1，第二安装板2b2，驱动件2b3，第一驱动电机2a4，第二驱动电机2a5，冲压装置3，冲压组件3a，驱动气缸3a1，刀架3a2，竖直支撑板3a3，水平支撑板3a4，环形切刀3a5，导向杆3a6，限位环3a7，搭接块3b，通槽3b1，过料管3b2，接料箱3b3，收料装置4，收料辊4a，收料管4a1，内支架4a2，收料缺口4a3，限位块4a4，支撑座4b，第一支撑座4b1，第二支撑座4b2，转轴4b3，第一轴承座4b4，第一垫高块4b5，第一电机4b6，定位板4b7，第二轴承座4b8，第二垫高块4b9，滑块4b10，滑轨4b11，滚轮4b12。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图10所示的一种金属圆盘的冲压成型机构，包括工作平台1、给料装置2、冲压装置3和收料装置4，所述给料装置2、冲压装置3和收料装置4均为于工作平台1顶部并与工作平台1固定连接，所述冲压装置3和收料装置4沿给料装置2的输出送方向间隔设置，所述给料装置2包括用以向收料装置4方向输送长条状金属板的送料辊筒2a和对所述送料辊筒2a支撑的安装板2b，所述送料辊筒2a与安装板2b插接配合，所述冲压装置3包括用以对长条状金属板进行冲压的冲压组件3a和位于冲压组件3a下方的搭接块3b，所述收料装置4包括用以对冲压过后的长条状金属板进行收集的收料辊4a和用以对所述收料辊4a进行支撑的支撑座4b。参照图1、图2、图3和图4所示的，所述安装板2b包括竖直设置的第一安装板2b1和第二安装板2b2，所述第一安装板2b1和第二安装板2b2相互平行设置，所述第一安装板2b1和第二安装板2b2相对的一侧均设有供送料辊筒2a插接的安装孔，第一安装板2b1上设有驱动送料辊筒2a旋转的驱动件2b3，第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：包括工作平台（1）、给料装置（2）、冲压装置（3）和收料装置（4），所述给料装置（2）、冲压装置（3）和收料装置（4）均为于工作平台（1）顶部并与工作平台（1）固定连接，所述冲压装置（3）和收料装置（4）沿给料装置（2）的输出送方向间隔设置，所述给料装置（2）包括用以向收料装置（4）方向输送长条状金属板的送料辊筒（2a）和对所述送料辊筒（2a）支撑的安装板（2b），所述送料辊筒（2a）与安装板（2b）插接配合，所述冲压装置（3）包括用以对长条状金属板进行冲压的冲压组件（3a）和位于冲压组件（3a）下方的搭接块（3b），所述收料装置（4）包括用以对冲压过后的长条状金属板进行收集的收料辊（4a）和用以对所述收料辊（4a）进行支撑的支撑座（4b）。

【技术特征摘要】
1.一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：包括工作平台（1）、给料装置（2）、冲压装置（3）和收料装置（4），所述给料装置（2）、冲压装置（3）和收料装置（4）均为于工作平台（1）顶部并与工作平台（1）固定连接，所述冲压装置（3）和收料装置（4）沿给料装置（2）的输出送方向间隔设置，所述给料装置（2）包括用以向收料装置（4）方向输送长条状金属板的送料辊筒（2a）和对所述送料辊筒（2a）支撑的安装板（2b），所述送料辊筒（2a）与安装板（2b）插接配合，所述冲压装置（3）包括用以对长条状金属板进行冲压的冲压组件（3a）和位于冲压组件（3a）下方的搭接块（3b），所述收料装置（4）包括用以对冲压过后的长条状金属板进行收集的收料辊（4a）和用以对所述收料辊（4a）进行支撑的支撑座（4b）。2.根据权利要求1所述的一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：所述安装板（2b）包括竖直设置的第一安装板（2b1）和第二安装板（2b2），所述第一安装板（2b1）和第二安装板（2b2）相互平行设置，所述第一安装板（2b1）和第二安装板（2b2）相对的一侧均设有供送料辊筒（2a）插接的安装孔，第一安装板（2b1）上设有驱动送料辊筒（2a）旋转的驱动件（2b3）。3.根据权利要求2所述的一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：所述送料辊筒（2a）包括水平设置的第一辊筒组（2a1）和第二辊筒组（2a2），第一辊筒组（2a1）和第二辊筒组（2a2）结构相同且第一辊筒组（2a1）件位于第二辊筒组（2a2）上方，所述第一辊筒组（2a1）和第二辊筒组（2a2）内的所有辊筒的一端与第一安装板（2b1）上的安装孔插接配合，所有辊筒的另一端与第二安装板（2b2）上的安装孔插接配合，所述第一辊筒组（2a1）和第二辊筒组（2a2）之间设有供长条状金属板通过的间隙。4.根据权利要求3所述的一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：所述驱动件（2b3）包括与第一辊筒组（2a1）相配合的第一驱动电机（2a4）和与第二辊筒组（2a2）相配合的第二驱动电机（2a5），所述第一驱动电机（2a4）的输出轴轴线平行于第二驱动电机（2a5）的输出轴轴线，所述第一驱动电机（2a4）的输出轴贯穿第一安装板（2b1）并与第一辊筒组（2a1）内的一个辊筒传动连接，第二驱动电机（2a5）的输出轴贯穿第一安装板（2b1）并与第二辊筒组（2a2）内的一个辊筒传动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属圆盘的冲压成型机构，其特征在于：所述冲压组件（3a）包括L型支撑架、驱动气缸（3a1）和刀架（3a2），所述L型支撑架包括竖直支撑板（3a3）和水平支撑板（3a4），水平支撑板（3a4）位于竖直支撑板（3a3）顶部并与其固定连接形成一体，所述驱动气缸（3a1）位于水平支撑板（3a4）顶部且驱动气缸（3a1）的输出轴贯穿水平支撑板（3a4）与刀架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群翠，
申请(专利权)人：刘群翠，
类型：发明
国别省市：浙江,33