一种金属罐定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属罐定型装置，属于金属罐加工技术领域，包括工作台、台式钻床、定位装置、冲压头、真空发生器，其特征是：所述台式钻床包括操纵手柄、夹头、皮带轮、拉杆、电机，所述冲压头设置在夹头的下端，所述冲压头为圆柱状，所述冲压头的下端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有扩大块，所述定位装置包括底座和定位块，所述底座设置在工作台的上端，所述定位块设置在底座的上端，且其位于冲压头的下方，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块位于定位块的内部，所述支撑块的中部设置有通孔，所述真空发生器与通孔之间连接有管道。本实用新型专利技术具有同时完成金属罐去毛刺和罐口固定尺寸的操作。

A metal tank setting device

The utility model discloses a metal tank setting device, which belongs to the technical field of metal tank processing, including a worktable, a desk drill, a positioning device, a punch head and a vacuum generator. The table type drilling machine includes a handle handle, a chuck, a pulley, a pull rod and a motor, and the punch head is set at the lower end of the chuck. The stamping head is cylindrical. The inner of the lower end of the stamping head is provided with a groove inside the groove. The positioning device includes a base and a positioning block. The base is arranged at the upper end of the worktable. The positioning block is arranged at the upper end of the base, and is located below the stamping head. The base is located below the base. The upper end is provided with a support block, the support block is located inside the positioning block, and the central part of the support block is provided with a through hole, and the vacuum generator is connected with a pipe between the through holes. The utility model has the functions of simultaneously completing the deburring of the metal tank and the fixed size of the tank mouth.

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐定型装置
本技术公开一种金属罐定型装置，属于金属罐加工

技术介绍
在金属罐的加工制作过程中，需要将金属罐的罐口进行冲压和去毛刺处理，冲压是将罐口的内径增大，外径缩小，使瓶口尺寸固定在一定的范围内，去毛刺处理是将罐口上面的毛刺去除，过程较为繁杂，将去毛刺处理和冲压在同时完成，是提高效率的有效方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种金属罐定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种金属罐定型装置，包括工作台、台式钻床、定位装置、冲压头、真空发生器，其特征是：所述台式钻床设置在工作台的上端，所述真空发生器设置在工作台的下端，所述台式钻床包括操纵手柄、夹头、皮带轮、拉杆、电机，所述操纵手柄设置在台式钻床上，所述操纵手柄的外部包覆有防滑垫，所述冲压头设置在夹头的下端，且其与夹头采用可拆卸式连接，所述冲压头为圆柱状，所述冲压头的下端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有扩大块，所述扩大块的高度大于凹槽的深度，所述定位装置包括底座和定位块，所述底座设置在工作台的上端，且其与工作台采用可拆卸式连接，所述定位块设置在底座的上端，且其位于冲压头的下方，所述定位块为半圆柱状，且其内部中空，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块位于定位块的内部，所述支撑块的中部设置有通孔，所述真空发生器上设置有管道，所述管道的上端设置在通孔的内部。作为优选：所述扩大块的两端为圆形，中间为矩形，所述扩大块的下端经倒斜角处理。作为优选：所述皮带轮有两个，分别为皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二分别设置在台式钻床的上端两侧，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带，所述拉杆设置在皮带一的内部，且其下端与夹头连接，所述皮带轮二的下端与电机连接，所述操纵手柄控制拉杆的上下移动。作为优选：所述扩大块的直径小于凹槽的直径，所述凹槽的直径大于金属罐的直径。作为优选：所述冲压头的直径大于金属罐的瓶口的外径，所述扩大块直径等于金属罐的瓶口的内径，所述定位块的内径等于金属罐的外径。作为优选：所述工作台的上端设置有废料回收槽，所述废料回收槽环绕工作台。本技术的有益效果：将金属罐放在定位块上，罐身紧贴定位块的内部侧壁，脚踏开关控制真空发生器，真空发生器吸气将金属罐的底部吸附在支撑块上，操作人员将金属罐扶住的同时将操纵手柄下压，电机通过皮带轮带动拉杆转动，在操纵手柄下压时，冲压头顶住金属罐的罐口，且在罐口的上端旋转进行去毛刺处理，扩大块的下端伸入到罐口内部，罐口的边沿位于凹槽的内部，扩大块随着拉杆旋转，在操纵手柄下压时，扩大块随着下降，完成将罐口内部进行撑大，外部缩小的操作，使罐口尺寸保持在一定的范围内，松开操纵手柄，关闭真空发生器即可将金属罐取下，采用皮带轮一和皮带轮二是可以通过调节皮带在皮带轮一和皮带轮二上的位置来调节转速，十分方便，台式钻床可升降，可以适用不同高度的金属罐，操纵手柄下压一次，即可将去毛刺处理和冲压处理同步完成，方便快速，定位块为中空的半圆柱状，可以贴合金属罐的罐身，方便固定，真空发生器可以将金属罐的底部吸附，使定位更加准确，同时使金属罐的位置不会发生偏移，脚踏开关十分方便，废料回收槽可以用于回收金属罐在进行去毛刺处理留下的铁屑。附图说明图1为本技术一种金属罐定型装置的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、废料回收槽；3、支撑块；4、通孔；5、扩大块；6、冲压头；7、夹头；8、拉杆；9、防滑垫；10、皮带轮一；11、皮带；12、皮带轮二；13、操纵手柄；14、电机；15、凹槽；16、定位块；17、底座；18、定位装置；19、真空发生器。具体实施方式参照图1对本技术一种金属罐定型装置做进一步说明。一种金属罐定型装置，包括工作台1、台式钻床、定位装置18、冲压头6、真空发生器19，其特征是：所述台式钻床设置在工作台1的上端，所述真空发生器19设置在工作台1的下端，所述台式钻床包括操纵手柄13、夹头7、皮带轮、拉杆8、电机14，所述操纵手柄13设置在台式钻床上，所述操纵手柄13的外部包覆有防滑垫9，所述冲压头6设置在夹头7的下端，且其与夹头7采用可拆卸式连接，所述冲压头6为圆柱状，所述冲压头6的下端内部设置有凹槽15，所述凹槽15的内部设置有扩大块5，所述扩大块5的高度大于凹槽15的深度，所述定位装置18包括底座17和定位块16，所述底座17设置在工作台1的上端，且其与工作台1采用可拆卸式连接，所述定位块16设置在底座17的上端，且其位于冲压头6的下方，所述定位块16为半圆柱状，且其内部中空，所述底座17的上端设置有支撑块3，所述支撑块3位于定位块16的内部，所述支撑块3的中部设置有通孔4，所述真空发生器19上设置有管道，所述管道的上端设置在通孔4的内部；所述扩大块5的两端为圆形，中间为矩形，所述扩大块5的下端经倒斜角处理；所述皮带轮有两个，分别为皮带轮一10和皮带轮二12，所述皮带轮一10和皮带轮二12分别设置在台式钻床的上端两侧，所述皮带轮一10和皮带轮二12之间设置有皮带11，所述拉杆8设置在皮带一10的内部，且其下端与夹头7连接，所述皮带轮二12的下端与电机14连接，所述操纵手柄13控制拉杆8的上下移动；所述扩大块5的直径小于凹槽15的直径，所述凹槽15的直径大于金属罐的直径；所述冲压头6的直径大于金属罐的瓶口的外径，所述扩大块5直径等于金属罐的瓶口的内径，所述定位块16的内径等于金属罐的外径；所述工作台1的上端设置有废料回收槽2，所述废料回收槽2环绕工作台1。将金属罐放在定位块16上，罐身紧贴定位块16的内部侧壁，脚踏开关控制真空发生器19，真空发生器19吸气将金属罐的底部吸附在支撑块3上，操作人员将金属罐扶住的同时将操纵手柄13下压，电机14通过皮带轮带动拉杆8转动，在操纵手柄13下压时，冲压头6顶住金属罐的罐口，且在罐口的上端旋转进行去毛刺处理，扩大块5的下端伸入到罐口内部，罐口的边沿位于凹槽15的内部，扩大块5随着拉杆8旋转，在操纵手柄13下压时，扩大块5随着下降，完成将罐口内部进行撑大，外部缩小的操作，使罐口尺寸保持在一定的范围内，松开操纵手柄13，关闭真空发生器19即可将金属罐取下，采用皮带轮一10和皮带轮二12是可以通过调节皮带11在皮带轮一10和皮带轮二12上的位置来调节转速，十分方便，台式钻床可升降，可以适用不同高度的金属罐，操纵手柄13下压一次，即可将去毛刺处理和冲压处理同步完成，方便快速，定位块16为中空的半圆柱状，可以贴合金属罐的罐身，方便固定，真空发生器19可以将金属罐的底部吸附，使定位更加准确，同时使金属罐的位置不会发生偏移，脚踏开关十分方便，废料回收槽12可以用于回收金属罐在进行去毛刺处理留下的铁屑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属罐定型装置，包括工作台、台式钻床、定位装置、冲压头、真空发生器，其特征是：所述台式钻床设置在工作台的上端，所述真空发生器设置在工作台的下端，所述台式钻床包括操纵手柄、夹头、皮带轮、拉杆、电机，所述操纵手柄设置在台式钻床上，所述操纵手柄的外部包覆有防滑垫，所述冲压头设置在夹头的下端，且其与夹头采用可拆卸式连接，所述冲压头为圆柱状，所述冲压头的下端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有扩大块，所述扩大块的高度大于凹槽的深度，所述定位装置包括底座和定位块，所述底座设置在工作台的上端，且其与工作台采用可拆卸式连接，所述定位块设置在底座的上端，且其位于冲压头的下方，所述定位块为半圆柱状，且其内部中空，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块位于定位块的内部，所述支撑块的中部设置有通孔，所述真空发生器上设置有管道，所述管道的上端设置在通孔的内部。

【技术特征摘要】
1.一种金属罐定型装置，包括工作台、台式钻床、定位装置、冲压头、真空发生器，其特征是：所述台式钻床设置在工作台的上端，所述真空发生器设置在工作台的下端，所述台式钻床包括操纵手柄、夹头、皮带轮、拉杆、电机，所述操纵手柄设置在台式钻床上，所述操纵手柄的外部包覆有防滑垫，所述冲压头设置在夹头的下端，且其与夹头采用可拆卸式连接，所述冲压头为圆柱状，所述冲压头的下端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有扩大块，所述扩大块的高度大于凹槽的深度，所述定位装置包括底座和定位块，所述底座设置在工作台的上端，且其与工作台采用可拆卸式连接，所述定位块设置在底座的上端，且其位于冲压头的下方，所述定位块为半圆柱状，且其内部中空，所述底座的上端设置有支撑块，所述支撑块位于定位块的内部，所述支撑块的中部设置有通孔，所述真空发生器上设置有管道，所述管道的上端设置在通孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：项俊峰，
申请(专利权)人：武义思源日用金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33