一种连续模末端防误送结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座，作为改进的，固定座上设有第一支撑座，第一支撑座上设有贯穿支撑座的滑动孔，滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，滑动孔内滑动配合有滑动杆，滑动杆的一端用于同料带末端接触，滑动杆的另一端同轴设有检测螺母；固定座上还设有第二支撑座，第二支撑座上安装有用于同检测螺母的外侧面相对应进行检测的接近开关，接近开关的检测面与检测螺母的轴线不平行。本实用新型专利技术能够解决因接近开关的直径过大导致的无法满足模具送料误差的要求或者接近开关的直径过小导致的灵敏度很差的问题。

An anti misinformation structure at the end of a continuous mode

The utility model relates to a failure prevention structure at the end of a continuous die, which includes a fixed seat for the end of a continuous die. As an improvement, the first support seat is provided on the fixed seat, the first support seat is provided with a sliding hole through the support seat, and the axis direction of the sliding hole is in accordance with the feeding direction of the continuous die, and the sliding hole in the sliding hole is slid. One end of the sliding bar is used for contact with the end of the material belt. The other end of the sliding rod is equipped with a detection nut on the other end, and a second support seat is provided on the fixed seat, and a close switch is installed on the second support seat to detect the outer side of the nut and the detection surface of the close switch and the axle of the nut. The line is not parallel. The utility model can solve the problem that the diameter of the switch is too large and can not meet the requirement of feeding error of the die, or the sensitivity is very poor near the small diameter of the switch.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模末端防误送结构
本技术涉及模具防误送料检测装置领域，具体涉及一种连续模末端防误送结构。
技术介绍
在连续模生产中，防误送料装置是连续模上很重要的一个组件，如果发生误送料，轻则导致产品尺寸不合格或产品报废，重则造成模具损坏。连续模的生产速度较快，因此连续模防误送料装置的有效性至关重要。传统的防误送装置如图1所示，是一种安装在连续模的下模上的防误送料装置，该防误送料装置包括安装在下模上的支撑块1，支撑块1上设有第一固定块2，第一固定块2的内部设有贯穿第一固定块2的销孔，该销孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，销孔内设有滑销3，滑销3的一端用于同料带末端接触，滑销3的另一端同轴设有一个用于检测的螺母4；支撑块1上还设有一个第二固定块5，第二固定块5设有一个接近开关本体6，该接近开关本体6用于检测螺母4的移动，该接近开关的检测面与螺母4的轴线平行；在该传统的防误送装置中，接近开关本体6的测头的直径越小则感应距离越小，灵敏度较差；而接近开关本体6的测头直径越大，则感应距离越大，且检测的有效区域越大，但无法满足模具要求的送料误差，导致防误送功能失效；无论将接近开关本体6的测头的直径设置成大直径还是小直径，生产中都会出现一些问题，不能彻底杜绝因送料原因导致的产品尺寸不合格、产品报废或者模具损坏问题。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种连续模末端防误送结构，通过调整接近开关的安装方式，改变接近开关的有效区域，从而解决距离过小引起的灵敏度很差的问题以及接近开关直径过大无法满足模具送料误差的要求。本技术所述的一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座，作为改进的，所述固定座上设有第一支撑座，所述第一支撑座上设有贯穿所述支撑座的滑动孔，所述滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，所述滑动孔内滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的一端用于同料带末端接触，所述滑动杆的另一端同轴设有检测螺母；所述固定座上还设有第二支撑座，所述第二支撑座上安装有用于同所述检测螺母的外侧面相对应进行检测的接近开关，所述接近开关的检测面与所述检测螺母的轴线不平行。进一步的，所述检测螺母的轴线与所述接近开关的检测面的夹角不超过45°。进一步的，所述接近开关通过一个弯板安装在所述第二支撑座上，所述弯板包括两相交的第一平板和第二平板，所述第一平板的中部开有安装孔，所述接近开关固定设在所述安装孔内，所述第二平板设在所述第二支撑座上，所述第一平板和所述第二平板通过用于调节所述第一平板和所述第二平板的夹角的角度调节机构相连。进一步的，所述第二支撑座上包括一个与所述滑动杆的轴线垂直的侧壁，所述第二平板上设有第一条形孔，所述第一条形孔自靠近所述滑动杆的一方向远离所述滑动杆的一方延伸，所述侧壁上设有与所述第一条形孔相对应的螺纹孔，所述第二平板通过穿过所述第一条形孔并与所述螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓安装到所述侧壁上。进一步的，所述第二平板上设有两个所述第一条形孔，两个所述第一条形孔相互平行，所述侧壁上设有两个分别与所述第一条形孔相对应的两个所述螺纹孔。进一步的，所述第二支撑座上还设有贯穿所述第二支撑座的第二条形孔，所述第二条形孔平行于所述滑动杆的轴线，所述固定座上设有与所述第二条形孔相对应的第二螺纹孔，所述第二支撑座通过穿过所述第二条形孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合的第二紧固螺栓安装到所述固定座上。进一步的，所述第二支撑座上设有两个所述第二条形孔，两个所述第二条形孔相互平行，所述固定座上设有两个与所述第二条形孔相对应的所述第二螺纹孔。本技术的有益效果在于，通过将接近开关的检测面与检测螺母的轴线设置成不平行的，使接近开关投影在检测螺母的外侧面的有效区域减小，这样，既可以保证足够的检测距离和灵敏度，也同时保证了足够的送料误差；本结构通过调节第一平板和第二平板的角度来调节接近开关的有效检测区域的大小，可以根据规定的送料误差而进行调节以满足足够的送料误差；本结构还可以实现第二支撑座相对于固定座进行滑动，以纠正因第一平板和第二平板的角度调节带来的接近开关和检测螺母的错位；本结构可以实现弯板在第二支撑座上的位置的调节，以实现接近开关的检测距离的调节。附图说明图1为现有技术的防误送装置的结构示意图；图2为本技术所述的连续模末端防误送结构；图3为实施例中接近开关的检测区域示意图之一；图4为实施例中接近开关的检测区域示意图之二。图中：1—支撑块，2—第一固定块，3—滑销，4—螺母，5—第二固定块，6—接近开关本体；8—固定座，9—第一支撑座，10—滑动杆，11—检测螺母，12—第二支撑座，13—接近开关，14—弯板，15—第一条形孔，16—第二条形孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2的一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座8，作为改进的，固定座8上设有第一支撑座9，第一支撑座9上设有贯穿支撑座的滑动孔，滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，滑动孔内滑动配合有滑动杆10，滑动杆10的一端用于同料带末端接触，滑动杆10的另一端同轴设有检测螺母11；固定座8上还设有第二支撑座12，第二支撑座12上安装有用于同检测螺母11的外侧面相对应进行检测的接近开关13，接近开关13的检测面与检测螺母11的轴线不平行。为了满足足够的检测距离和检测的灵敏度，接近开关13的测头可以选择大直径的，且因为接近开关13的检测面与检测螺母11的轴线不平行，则接近开关13的检测区域在检测螺母11的外侧面的投影会相对减小，那么，因为接近开关13的检测区域的减小，送料误差将会增加，因此，该设置会减小接近开关13的有效检测区域；这样的设置既满足了足够的灵敏度和检测距离，也同时满足了送料误差的要求。作为优选的，检测螺母11的轴线与接近开关13的检测面的夹角不超过45°。这种设置使得接近开关13的有效检测区域不至于过小也不至于过大。作为优选的，接近开关13通过一个弯板14安装在第二支撑座12上，弯板14包括两相交的第一平板和第二平板，第一平板的中部开有安装孔，接近开关13固定设在安装孔内，第二平板设在第二支撑座12上，第一平板和第二平板通过用于调节第一平板和第二平板的夹角的角度调节机构相连。将第一平板和第二平板之间的夹角设置成可调的，可以改变接近开关13的检测面与检测螺母11的轴线的夹角，进而可以改变接近开关13的有效检测区域的大小，以实现对送料误差的控制，优选的本实施例中提供了一种角度调节机构的实施方式，即第一平板和第二平板为由铁一体化制成，因为铁具有一定的可塑性，因此，在需要调节第一平板和第二平板的角度的时候，仅仅需要手动进行调节即可，其结构简单不复杂，且易于制造。作为优选的，第二支撑座12上包括一个与滑动杆10的轴线垂直的侧壁，第二平板上设有第一条形孔15，第一条形孔15自靠近滑动杆10的一方向远离滑动杆10的一方延伸，侧壁上设有与第一条形孔15相对应的螺纹孔，第二平板通过穿过第一条形孔15并与螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓安装到侧壁上。通过将接近开关13设置在弯板14上，弯板14可在第二支撑座12上进行滑动以实现对检测距离的调节，同时，调节弯板14进行滑动也可以调节接近开关13的有效检测区域的大小，可以更好满足灵敏度的要求和送料误差的要求。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座（8），其特征在于，所述固定座（8）上设有第一支撑座（9），所述第一支撑座（9）上设有贯穿所述支撑座的滑动孔，所述滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，所述滑动孔内滑动配合有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的一端用于同料带末端接触，所述滑动杆（10）的另一端同轴设有检测螺母（11）；所述固定座（8）上还设有第二支撑座（12），所述第二支撑座（12）上安装有用于同所述检测螺母（11）的外侧面相对应进行检测的接近开关（13），所述接近开关（13）的检测面与所述检测螺母（11）的轴线不平行。

【技术特征摘要】
1.一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座（8），其特征在于，所述固定座（8）上设有第一支撑座（9），所述第一支撑座（9）上设有贯穿所述支撑座的滑动孔，所述滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，所述滑动孔内滑动配合有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的一端用于同料带末端接触，所述滑动杆（10）的另一端同轴设有检测螺母（11）；所述固定座（8）上还设有第二支撑座（12），所述第二支撑座（12）上安装有用于同所述检测螺母（11）的外侧面相对应进行检测的接近开关（13），所述接近开关（13）的检测面与所述检测螺母（11）的轴线不平行。2.根据权利要求1中所述的连续模末端防误送结构，其特征在于，所述检测螺母（11）的轴线与所述接近开关（13）的检测面的夹角不超过45°。3.根据权利要求1或2所述的连续模末端防误送结构，其特征在于，所述接近开关（13）通过一个弯板（14）安装在所述第二支撑座（12）上，所述弯板（14）包括两相交的第一平板和第二平板，所述第一平板的中部开有安装孔，所述接近开关（13）固定设在所述安装孔内，所述第二平板设在所述第二支撑座（12）上，所述第一平板和所述第二平板通过用于调节所述第一平板和所述第二平板的夹角的角度调节机构相连。4.根据权利要求3中所述的连续模末端防误送结构，其特征在于，所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万发，
申请(专利权)人：重庆平伟汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50