用于花式纱线的生产的转杯纺纱机制造技术

用于花式纱线的生产的转杯纺纱机，包括纤维条的给料机构和纺成的纱线的卷取机构，给料机构的进料轴的驱动装置与给料逆变器（３）连接，纱线卷取设备的卷取轴的驱动装置与卷取逆变器（２）连接，卷取逆变器（２）和给料逆变器（３）同时位于驱动箱内并与机器控制设备相互连接，逆变器（３）的输入与花纹控制单元（５）的输出连接，控制单元（５）的输入与有关基本的卷取和给料速度的信息源连接。控制单元（５）包括：存储器，用于有关花纹制造的至少一个方法的信息的存储；以及至少根据涉及基本的卷取和给料速度的信息和有关花纹制造的方法的信息用于花纹制造的控制的装置，而纱线卷取逆变器（２）的输入与花纹控制单元（５）的输出连接。

【技术实现步骤摘要】
用于花式纱线的生产的转杯纺纱机
转杯纺纱机包括在至少 一排中设置的多个操作单元，这些操作单元 包括纤维条进入到挑出设备的给料机构和纺成的纱线的巻取机构，而机 器的 一个侧面的纤维条的给料机构包括紧紧安装在进料轴上的进料辊， 该进料轴的驱动与纤维条给料逆变器相连，进入到挑出设备中，纱线巻 取设备包括紧紧安装在巻取轴上的巻取辊，该巻取轴的驱动与巻取逆变 器相连接，用于巻取和给料的两个逆变器同时位于驱动箱内并与机器控 制设备相互连接，纤维条给料逆变器的输入与花紋控制单元的输出连而花纟丈控制单元包括存储器,、^于有关花纟丈制造的^少一d法的信 息的存储；以及用于至少根据涉及基本的巻取和给料速度的信息和有关 花紋制造的方法的信,t、花紋制造的控制的装置。技术背景在转杯纺纱机上，已知通过附加设备来生产花式纱线，这些附加设 备显著地增加了机器的成本和复杂性。专利申请CZ 2003-2422描述了用于花式纱线的生产的转杯纺纱机， 其原理在于用于纤维条给料的频率逆变器的入口与粗纺线处理控制单 元连接，该粗纺线处理控制单元的输入与有关实际纱线巻取速度的信息 源连接，而粗纺线处理控制单元包括存储器，用于有关至少一个粗纺 线处理方法的信息的存储；以及至少根据有关实际纱线巻取速度的信息 和有关粗纺线处理方法的信息用于粗纺线处理的控制的装置。该粗纺线处理在此被理解为纱线的形成，该纱线的厚度可变地进行 改变，而厚度或纺成的纱线支数的改变通过纤维条给料到挑出设备之内 的速度的交替的短期增大或减小来实现，从而改变挑出纤维的数量，该 挑出纤维被传送到纺纱转杯里，在该纺纱转杯中，花式纱线正由这些挑 出纤维纺成。根据上述专利申请的设备包括粗纺线处理控制单元，有关来自纺纱 转杯的纱线巻取速度和有关纤维条进入到挑出设备之内的给料速度的 模拟信息被带入到该粗纺线处理控制单元。来自粗纺线处理控制单元的模拟输出进入用于纤维条给料到挑出设备之内的频率逆变器，而且该模 拟输出控制速度，从而控制挑出纤维正被给料到纺纱转杯之内的瞬时时 间量，因此控制纺成的纱线支数。由于实际上纺成的纱线的巻取速度不 会变化，那么相对于纺成的纱线的长度单位的捻数也不会改变。然而在 恒定捻数下的纱线支数改变时，花紋的位置上的纱线的捻度Am根据下述关系式而改变z是在1米纺成的纱线的长度上的捻数，Nto是用具有lkm长度的纱线的以克为单位的重量表示的纱线支数，实际上给出了其厚度。根据现有
技术介绍
的设备不能生产花式纱线，在这些花式纱线上， 也通过在纱线厚度的改变时的同步的捻数的改变来获得花紋，可能只能在保持恒定纱线支数时通过捻数的改变来获得花紋。对于通过在纱线厚 度改变时的捻数的改变来获得花紋的花式纱线的生产方法来说，或者对 于花式纱线来说，"多支数"将在下述描述中使用。对于通过在恒定纱 线支数下捻数的改变来获得花紋的花式纱线的生产方法来说，或者对于 花式纱线来说，"多捻数"将在下述描述中使用。本专利技术的目的是形成转杯纺纱机的这样一种设置，其能够在机器上 生产恒定厚度的标准纱线，而且能够生产扩大为"多支数"和"多捻数，， 类型纱线的花式纱线种类。
技术实现思路
本专利技术的目的已通过包括花紋控制单元的转杯纺纱机实现，其中， 用于纤维条的给料的频率逆变器的入口与花紋控制单元的出口连接，花紋控制单元的入口与有关基本的巻取和给料速度的信息源连接，而花紋控制单元包括存储器，用于有关花紋制造的至少一个方法的信息的存 储；以及根据涉及基本的巻取和给料速度的信息和有关花紋制造的方法 的信息用于花紋制造的控制的装置，其原理在于纱线巻取逆变器的入 口与花紋控制单元的出口连接。在提出的信息源与控制单元向来自纺纱转杯的纱线巻取速度的控 制器的输出的连接上，该信息源有关纤维条供应给花紋控制单元的速 度，能够通过控制纤维条给料的速度和来自纺纱转杯的纱线巻取的速度 的组合来作用于花紋产生，这增加了生产的花紋的种类以及印痕。如果用于花纟文的控制的装置包括用于花纹的控制信号的产生的装 置，那么则是有利的，该用于花紋的控制信号的产生的装置包含依赖于 时间的有关纱线厚度和纱线捻数的值的信息，这些信息根据有关纤维条 给料的基本速度的信息、纱线巻取速度和有关花紋制造方法的信息在用 于花纹制造的控制的装置中产生。如果花紋控制单元与转杯逆变器、纤维条给料逆变器以及纱线巻取 逆变器相连接，那么也是有利的，而且转杯逆变器的输出被连接到该花 紋控制单元的输入，用于输送有关纤维条给料的基本速度和基本的纱线 巻取速度的信 息。如果通过单向的串行连接器来连接转杯逆变器和纱线巻取逆变器， 那么就更加有利，纱线巻取逆变器、纤维条给料逆变器和纱线巻绕设备 的分配逆变器通过进一步的单向的串行连接器被相互连接。这种在转杯逆变器、纤维条给料逆变器和纱线巻取逆变器之间的连接器能够实现这样的花紋在该花纹上，能够在纱线支数的改变时维持 捻度Am的恒定值，在必要时，能够在相对于纱线的长度单位的捻度的改变时维持纱线支数Ntex的恒定值。同样有利的是，对于根椐本专利技术的花式纱线的生产，用于组分纱线 的生产的转杯纺纱机可被使用。因此，在一个机器上生产的纱钱的种类可被扩大。附图说明在图1中以方框图的形式表示了根据本专利技术的转杯纺纱机的部分的 实施例。具体实施方式转杯纺纱机包括多个并排设置的操作单元。每个操作单元包括用于 纱线生产和在筒管上的巻绕的装置和设备，其中只有那些与本专利技术的形 成和/或功能有关的内容被描迷。双面的转杯纺纱机包括两排并排设置的操作单元，其中每个操作单 元包括纺纱转杯，该纺纱转杯的驱动轴被切向链条与单排操作单元的所 有纺纱转杯的轴驱动。机器的两側的切向链条具有公用的驱动装置，该 驱动装置与转杯逆变器1相连接。紧接于此，每个机器操作单元包括纺成的纱线的巻取设备，其包括 巻取辊和丝束阻尼辊。该巻取辊被紧紧安装在巻取轴中的一个轴上，其中，每个巻取轴在机器的一个侧面上穿过并具有公用的驱动装置，该驱 动装置与用来改变纱线的巻取速度的纱线巻取逆变器2相连接。每个操作单元也包括纤维条的给料设备，其包括紧紧安装在沿相应的机器侧面穿过的进料轴上的进料辊。机器的两侧的进料轴具有公用的 驱动装置，该驱动装置与用来改变纤维条进入到纺纱单元之内的给料速度的纤维条给料逆变器3相连接。每个操作单元还包括纺成的纱线的巻绕设备，该巻绕设备的部件是分配器，该分配器把巻绕的纱线分配到最后的筒管之上，以便形成筒子 纱巻装。纱线分配器也具有公用的驱动装置,该公用驱动装置与分配逆 变器4相连接，该逆变器通过分配器的运动的改变用于最佳封装的形成， 除此之外该分配器的功能是防止正被巻绕的纱线的松脱。转杯逆变器1、纱线巻取逆变器2、纤维条给料逆变器3和巻绕的 纱线的分配逆变器4以已知的方式被安装在驱动箱内，并与未示出的机 器控制单元相连接，用于相互间的通信，特別是用于传递有关逆变器的 瞬时状态和逆变器2、 3和4的参数的设置的信息。用于选定的花式纱线的类型的生产控制过程的编程数据的选择，逆 变器2、 3、 4的参数的处理和设置由花紋控制单元5实施，逆变器1、 2、 3与该花紋控制单元连接。有关被设置用于纱线巻取和用于无花紋的纱线区域的给料的速度 的信息，从转杯逆变器1通过模拟输出11传送到花紋控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机，包括在至少一排中设置的多个操作单元，这些操作单元包括纤维条的给料机构和纺成的纱线的卷取机构，而机器的一个侧面的纤维条的给料机构包括紧紧安装在进料轴上的进料辊，该进料轴的驱动与给料逆变器连接，纱线卷取设备包括紧紧安装在卷取轴上的卷取辊，该卷取轴的驱动与卷取逆变器连接，用于卷取和给料的两个逆变器同时位于驱动箱内并与机器控制设备相互连接，纤维条给料逆变器的输入与花纹控制单元的输出连接，花纹控制单元的输入与有关基本的卷取和给料速度的信息源连接，而花纹控制单元包括：存储器，用于有关花纹制造的至少一个方法的信息的存储；以及至少根据涉及基本的卷取和给料速度的信息和有关花纹制造的方法的信息用于花纹制造的控制的装置。其特征在于：纱线卷取逆变器（２）的输入与花纹控制单元（５）的输出连接。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：M库博维，P库塞拉，
申请(专利权)人：里特捷克有限公司，
类型：发明
国别省市：CZ[捷克]