本实用新型专利技术涉及一种针梳机前置控制散纤维装置。其特征在于：在加压皮辊（７）及牵伸罗拉（８）前面置有清除辊（５），由牵伸罗拉（８）驱动清除辊（５）转动，使散纤维麻条（６）从梳箱（１０）经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉（８）与加压皮辊（７）之间后，再经清除辊（５）下侧面向引出部位运动。本装置的有益效果：使用本装置后经测定：麻条干半米不匀率明显降低，由原来的大于２．８％降到２．３％；麻绒的平均长度由８８毫米降到３３毫米；回麻率由０．３％降到０．０５％；粗纱每米不匀率由８０％以上降制至６０％；细纱条干由７０增加到８５；皮辊缠麻很少，减少了工人的劳动强度，工人由原２台／人增加到３台／人，使麻条（６）的质量得到了保证。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械，尤其涉及针梳机，具体是涉及一种针梳 机前置控制散纤维装置。技术背景现有的304针梳机是靠加压皮辊和牵伸罗拉的作用，把经过梳箱中梳针 梳理的麻纤维进行牵伸拉细，并保持经梳理后的纤维排列齐整顺滑；工作 中，加压皮辊和牵伸罗拉高速转动中产生静电，由于麻纤维中果胶等杂质较 多，空气的湿度小，麻纤维中的短纤多；麻条中的短纤维经常缠绕皮辊，给 工人操作带来极大不便，严重影响机器的使用效率和生产平衡，造成生产脱 节；产生的麻绒还重复带入到麻条中，影响麻条条干，不匀率居高不下，实 验室测定麻条干半米不匀率大于2.8%以上，并且产生大量的回麻，消耗量 非常大，经测定高达0.3%。直接影响后道工序的粗纱和细纱条干的质量。 这个问题已经是束蜂亚麻行业提升和发展的瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述缺点的，使麻条干半米不匀率 明显降低，降低麻绒的长度，降低回麻率，降低粗纱每米不匀率，增加细纱 条干的数量，使得皮辊缠麻少，减少工人劳动强度的一种针梳机前置控制散 纤维装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为该装置包括齿轮 箱，机架，加压皮辊，牵伸罗拉，清洁器，梳箱，其特征在于在加压皮辊 及牵伸罗拉前面置有清除辊，由牵伸罗拉驱动清除辊转动，使散纤维麻条从 梳箱经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉与加压皮辊之间后，再经清除辊下侧面 向引出部位运动。所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在于在机架上配有清 除辊座，清除辊通过两头的轴配在清除辊座上的轴槽中，清除辊座上的轴槽 呈开口状，使得便于清除辊的装卸。所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在于牵伸罗拉驱动清 除辊转动，是在清除辊两头配有皮圏，通过皮圏与牵伸罗拉摩擦传动来实现 的。所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在于清除辊用金属材 料制成，清除辊的外周呈5-10角棱形之一。 本技术'与现有技术相比的有益效果由于前置有清除辊，清除辊在转动过程中，控制压伏了麻条前端和尾端 中的短纤维；清除辊是靠配在两头皮圏与牵伸罗拉摩擦转动的，因此，它的 转动方向与和牵伸罗拉转动方向相反，所以，清除辊在浮游纤维和短纤维由静电带起的瞬间进行压制的；本清除辊外周呈多边棱形，转动时可产生微小 的风力，使麻条中由加压皮辊产生的静电带起的短纤维和浮游纤维得到阻 力，麻条中的纤维保证了理顺。使用本装置后经测定麻条干半米不匀率明显降低，由原来的大于 2.8%降到2.3%;麻绒的平均长度由88毫米降到33毫米；回麻率由0.3%降 到0.05%;粗纱每米不匀率由80%以上降制至60%;细纱条干由70增加到 85;皮辊缠麻很少，减少了工人的劳动强度，工人由原2台/人增加到3台 /人，使麻条的质量得到了保证。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为图1中A向4见图。图中l.齿轮箱，2.机架，3.清除辊座，4.皮圏，5.清除辊，6.麻条，7.加压 皮辊，8.牵伸罗拉，9.清洁器，IO.梳箱。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术如图1-2所示，该针梳机前置控制散纤维装置，包括齿轮箱1,机架 2，加压皮辊7，牵伸罗拉8，清洁器9，梳箱10,本装置即在现有的304针 梳机原有结构的基础上，在加压皮辊7及牵伸罗拉8前面置有清除辊5,由 牵伸罗拉8驱动清除辊5转动，使散纤维麻条6从梳箱10经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉8与加压皮辊7之间后，再经清除辊5下侧面向引出部位运 动。上述清除辊5是通过在机架2上配有清除辊座3,清除辊5由两头的轴 配在清除辊座3上的轴槽中，清除辊座3上的轴槽呈开口状，使得便于清除 辊5的装卸。牵伸罗拉8驱动清除辊5转动，是在清除辊5两头配有皮圈4，通过皮 圈4与牵伸罗拉8摩擦传动来实现的。清除辊5的外周呈5-10角棱形之一。本实施例清除辊5的外周呈6角 棱形，外表面材料由不锈钢板制成。工作过程及工作原理麻条6经过喂入机构，在梳箱里经过梳针梳理后，再在加压皮辊7和牵 伸罗拉8的牵伸后，直接在与牵伸罗拉8转动方向相反的清除辊5下向引出 部位运动，此时的浮游纤维得到清除辊5反方向压制，抵消了由于加压皮辊 7转动而产生的静电对浮游纤维和短纤维的吸附，丁青橡胶制成的加压皮辊7很好地把麻条中的灰分及极短的纤维带走，再由清洁器9清除，从而避免 了麻纤维缠绕皮辊，减少了麻绒，提高了条干质量，减少了工人的劳动强 度，降4氐了消耗。权利要求1、一种针梳机前置控制散纤维装置，包括齿轮箱(1)，机架(2)，加压皮辊(7)，牵伸罗拉(8)，清洁器(9)，梳箱(10)，其特征在于在加压皮辊(7)及牵伸罗拉(8)前面置有清除辊(5)，由牵伸罗拉(8)驱动清除辊(5)转动，使散纤维麻条(6)从梳箱(10)经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉(8)与加压皮辊(7)之间后，再经清除辊(5)下侧面向引出部位运动。2、根据权利要求1所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在 于在机架(2)上配有清除辊座(3),清除辊(5)通过两头的轴配在清除 辊座(3)上的轴槽中，清除辊座(3)上的轴槽呈开口状，使得便于清除辊 (5)的装卸。3、 根据权利要求1所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在 于牵伸罗拉(8)驱动清除辊(5)转动，是在清除辊(5)两头配有皮圏(4),通过皮圈(4)与牵伸罗拉(8)摩擦传动来实现的。4、 根据权利要求1所述的一种针梳机前置控制散纤维装置，其特征在 于清除辊(5)用金属材料制成，清除辊(5)的外周呈5-10角棱形之专利摘要本技术涉及一种针梳机前置控制散纤维装置。其特征在于在加压皮辊(7)及牵伸罗拉(8)前面置有清除辊(5)，由牵伸罗拉(8)驱动清除辊(5)转动，使散纤维麻条(6)从梳箱(10)经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉(8)与加压皮辊(7)之间后，再经清除辊(5)下侧面向引出部位运动。本装置的有益效果使用本装置后经测定麻条干半米不匀率明显降低，由原来的大于2.8％降到2.3％；麻绒的平均长度由88毫米降到33毫米；回麻率由0.3％降到0.05％；粗纱每米不匀率由80％以上降制至60％；细纱条干由70增加到85；皮辊缠麻很少，减少了工人的劳动强度，工人由原2台/人增加到3台/人，使麻条(6)的质量得到了保证。文档编号D01H5/12GK201214695SQ200820037759公开日2009年4月1日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者孔凡勇, 王树德, 程远欣 申请人:射阳县瑞鹏亚麻纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针梳机前置控制散纤维装置，包括齿轮箱（１），机架（２），加压皮辊（７），牵伸罗拉（８），清洁器（９），梳箱（１０），其特征在于：在加压皮辊（７）及牵伸罗拉（８）前面置有清除辊（５），由牵伸罗拉（８）驱动清除辊（５）转动，使散纤维麻条（６）从梳箱（１０）经过梳针梳理出来，经牵伸罗拉（８）与加压皮辊（７）之间后，再经清除辊（５）下侧面向引出部位运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡勇，程远欣，王树德，
申请(专利权)人：射阳县瑞鹏亚麻纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。