极板快速层叠方法技术

技术编号:18447737 阅读:71 留言:0更新日期:2018-07-14 11:30
本发明专利技术涉及极板安装方法领域,具体公开了极板快速层叠方法,准备待加工的隔离板和双极板,准备叠放机构、滑轨等;移动滑轨上的第一叠片板和第二叠片板,使第一滑槽与第二滑槽之间的距离大于隔离板的长度,且第一叠片板和第二叠片板之间的距离小于隔离板的长度;滑动承接板,使承接板位于第一滑槽外;将隔离板放置到承接板上,相邻两个承接板之间有且只有一个隔离板;将双极板同时通过第二通孔处插入到隔离板之间,且相邻两个隔离板之间有且只有一层双极板;横向滑动承接板,使双极板与隔离板贴合,形成层叠粗品;使用对层叠粗品进行夹持的机械手对层叠粗品进行夹持转移。本方案能对极板和分隔板进行快速堆叠。

【技术实现步骤摘要】
极板快速层叠方法
本专利技术属于极板安装方法领域,具体涉及极板快速层叠方法。
技术介绍
极板在进行堆叠和安装时,一般将其安装在压力框中,在堆叠时一般会先在压力框放置由非导电材料制成的隔离板,然后在隔离板上放置极板,再放置隔离板,此时隔离板与极板间隔放置,放置的过程中一般采用机械手对极片进行分别夹持,然后依次将隔离板和极板放置到压力框中,此过程需要对多个极板和分隔板依次放入到压力框中,导致叠片的效率低,会导致整个蓄电池的加工周期增长。
技术实现思路
本专利技术意在提供极板快速层叠方法,以提高极板和隔离板的叠片速度。为了达到上述目的,本专利技术的基础方案如下:极板快速层叠方法,包括以下步骤:步骤1:准备若干隔离板、若干双极板、滑轨以及叠放隔离板和双极板的叠放机构;步骤2:叠放机构中设有第一叠片板和第二叠片板,第一叠片板和第二叠片板的下端均滑动安装在滑轨上,第一叠片板上设有竖直的第一滑槽,第二叠片板上设有竖直的第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽相对,第一滑槽内设有若干水平的第一通孔,第二滑槽内设有若干水平的第二通孔,第一通孔内设有可滑动的承接板;第一通孔上表面与相邻的第二通孔下表面之间的竖直距离大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极板快速层叠方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备若干隔离板、若干双极板、滑轨以及叠放隔离板和双极板的叠放机构;步骤2:叠放机构中设有第一叠片板和第二叠片板,第一叠片板和第二叠片板的下端均滑动安装在滑轨上,第一叠片板上设有竖直的第一滑槽,第二叠片板上设有竖直的第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽相对,第一滑槽内设有若干水平的第一通孔,第二滑槽内设有若干水平的第二通孔,第一通孔内设有可滑动的承接板;第一通孔上表面与相邻的第二通孔下表面之间的竖直距离大于一个分隔板厚度、一个极板的厚度和一个承接板的厚度的总和;步骤3:移动滑轨上的第一叠片板和第二叠片板,使第一滑槽与第二滑槽之间的距离大于隔离板的长...

【技术特征摘要】
1.极板快速层叠方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备若干隔离板、若干双极板、滑轨以及叠放隔离板和双极板的叠放机构;步骤2:叠放机构中设有第一叠片板和第二叠片板,第一叠片板和第二叠片板的下端均滑动安装在滑轨上,第一叠片板上设有竖直的第一滑槽,第二叠片板上设有竖直的第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽相对,第一滑槽内设有若干水平的第一通孔,第二滑槽内设有若干水平的第二通孔,第一通孔内设有可滑动的承接板;第一通孔上表面与相邻的第二通孔下表面之间的竖直距离大于一个分隔板厚度、一个极板的厚度和一个承接板的厚度的总和;步骤3:移动滑轨上的第一叠片板和第二叠片板,使第一滑槽与第二滑槽之间的距离大于隔离板的长度,且第一叠片板和第二叠片板之间的距离小于隔离板的长度;步骤4:滑动步骤2中的承接板,使承接板位于第一滑槽外;将步骤1中的隔离板放置到承接板上,相邻两个承接板之间有且只有一个隔离板;步骤5:将步骤1中的双极板取出,将双极板同时通过第二通孔处插入到隔离板之间,且相邻两个隔离板...

【专利技术属性】
技术研发人员:何幸华李政文黎少伟何可立马俊
申请(专利权)人:广州倬粤动力新能源有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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