金属检测用冲击试验低温槽制造技术

技术编号:18447075 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-14 11:15
本实用新型专利技术公开了一种金属检测用冲击试验低温槽,包括主箱和副箱,所述副箱包括低温槽和槽盖,所述低温槽包括试样放置平台和升降机构,所述升降机构包括防水电机、蜗轮和蜗杆;设有储液箱,所述储液箱设有第二抽液泵;所述低温槽设有第一抽液泵;还设有第一液位传感器、第二液位传感器、距离传感器和控制系统。本实用新型专利技术提供一种金属检测用冲击试验低温槽,结构设计合理,设置储液箱用于存放试验用乙醇,实用性佳且操作方便;在低温槽内设置具有升降结构的试样放置平台,方便操作者取放样品,避免乙醇温度较低时有可能造成的冻伤,安全性佳。

Low temperature grooves for impact test for metal detection

The utility model discloses a low temperature trough for impact test for metal detection, including a main box and a secondary box, which includes a low temperature slot and a trough cover. The low temperature slot includes a sample placement platform and a lifting mechanism. The lifting mechanism comprises a waterproof motor, a worm wheel and a worm, and a liquid storage tank is provided, and the liquid storage tank is provided with a second pumping unit. A cryogenic tank is provided with a first liquid pump; a first liquid level sensor, a second liquid level sensor, a distance sensor and a control system are also provided. The utility model provides a low temperature slot for the impact test of metal detection, the structure is reasonable and the storage tank is used to store the experimental ethanol. The utility is good and the operation is convenient. The sample placement platform with the lifting structure is set in the low temperature slot, which is convenient for the operator to take and put the sample, so as to avoid the possibility of the low temperature of ethanol. Frostbite is safe and safe.

【技术实现步骤摘要】
金属检测用冲击试验低温槽
本技术属于金属检测设备
,特别涉及一种金属检测用冲击试验低温槽。
技术介绍
金属夏比冲击试验是用于测定金属材料韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验,也是评定金属材料在冲击载荷下韧性的重要手段之一。目前我国执行的金属夏比冲击试验的标准是:GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》。为实现该标准中关于对试样温度的要求,传统方法为液氮或干冰降温,控温不好且使用成本很高。冲击试验低温仪采用压缩机制冷,智能仪表PID控制智能控制,性能稳定且控温精度高,只需接通电源,加入适量载冷介质(无水乙醇等),使用成本大大降低,是目前比较理想的低温试验设备。冲击试验低温仪利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温,满足标准规定的控温指标。冷却槽中加入冷却介质(乙醇或其他不冻液),试样放置于试样筐中,然后将其放进冷却槽进行冷却。故普通冲击低温仪存有不足之处,(一)载冷介质的存放问题。根据液体物理性质和经济性,一般采用无水乙醇作为载冷介质,由于无水乙醇在常温下就有较高的挥发性且为易燃品,所以做完试验后需将在载冷介质收起妥善保存以免造成危险。目前的冲击试验低温仪只设有一个放液口,需操作者拿容器接住然后密封保存,使用时再倒入冷冻槽内,操作繁琐且容易损耗或撒漏,并且在低温时回收容易冻伤操作者;(二)金属试样的取出问题,夏比冲击试验要求试样筐至少高于冷却槽底部25mm,冷却介质浸过试样的高度至少25mm,试样距冷却槽侧壁至少10mm,因为,取出金属试样时,需要到介质液体里面取出试样,十分不便,并且在低温介质中取回收试样容易冻伤操作者
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种金属检测用冲击试验低温槽,结构设计合理,设置储液箱用于存放试验用乙醇,实用性佳且操作方便;在低温槽内设置具有升降结构的试样放置平台,方便操作者取放样品,避免乙醇温度较低时有可能造成的冻伤,安全性佳。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种金属检测用冲击试验低温槽,包括壳体,所述壳体包括一体连接的主箱和副箱,所述主箱和所述副箱并排设置且所述主箱高于所述副箱,所述副箱包括低温槽和盖于低温槽上方的槽盖,所述低温槽设于所述副箱的内部,所述低温槽包括试样放置平台和驱动试样放置平台上下移动的升降机构,所述升降机构包括防水电机、蜗轮和蜗杆,所述防水电机连接蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆的上端与所述试样放置平台的转轴连接,所述防水电机驱动蜗轮旋转从而带动试样放置平台上下移动;设有储液箱,所述储液箱设于副箱且位于所述低温槽的上方,所述储液箱与所述壳体可拆卸连接,所述储液箱设有第二抽液泵,所述第二抽液泵连接第二液体输送管,所述第二液体输送管连接低温槽;所述低温槽设有第一抽液泵,所述第一抽液泵连接第一液体输送管,所述第一液体输送管连接储液箱;还设有第一液位传感器、第二液位传感器、距离传感器和控制系统,所述第一液位传感器设于所述低温槽,所述第二液位传感器设于所述储液箱,所述距离传感器设于所述槽盖的内表面,所述防水电机、所述第一抽液泵、所述第二抽液泵、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述距离传感器分别与所述控制系统连接。进一步地说,所述第一液位传感器和所述第二液位传感器皆为浮球式液位传感器。进一步地说,还设有报警装置,所述报警装置与所述控制系统电连接。进一步地说,所述报警装置为闪烁灯报警和扬声器报警。进一步地说,所述储液箱设有密封装置。进一步地说,所述槽盖与所述低温槽之间密封连接。进一步地说,实现所述储液箱与所述壳体可拆卸连接的具体结构为:所述储液箱的右侧设有卡槽,所述卡槽自储液箱的底部延伸至顶部,所述主箱的左侧设有轨道,所述储液箱通过卡槽卡住轨道实现与壳体的可拆卸连接。进一步地说,所述低温槽的外侧壁设有保温层,所述保温层为保温海绵层。进一步地说,所述储液箱设有箱门,所述箱门的一侧与所述储液箱铰接,所述箱门与所述储液箱之间设有密封圈。进一步地说,所述储液箱储存的液体为乙醇。本技术的有益效果至少具有以下几点:一、本技术在副箱设置储液箱存储乙醇,试验结束后,开启储液箱的第二抽液泵将低温槽内的试验介质抽到储液箱中妥善保存以免造成危险,使用时,开启低温槽的第一抽液泵,将储液箱的乙醇抽到低温槽中,操作方便,实用性佳,封闭保存避免了乙醇因暴露空气中遇火而燃烧的可能性;避免了乙醇长期浸泡低温槽对其产生的腐蚀性,有效的延长了设备的使用寿命;避免了每次放出和倒入对乙醇的损耗;在低温槽设置具有升降结构的试样放置平台,取样时,将样品平台升高,使所有样品浮出乙醇界面,方便操作者取出样品,避免乙醇温度较低时有可能造成的冻伤,安全性佳;二、本技术中在储液箱设置第二液位传感器,在储液箱存满乙醇时,发出警报提醒操作人员,同时停止第一抽液泵,避免乙醇溢出造成浪费;在低温槽设置第一液位传感器,在低温槽内的乙醇都排出时,传递信号给控制系统,立即停止第二抽液泵,并给出报警信号,设计合理,自动化控制程度高;在低温槽的槽盖内表面设有距离传感器,将感应到的金属试样的高度数据反馈给控制系统,经过运算处理,控制第一抽液泵抽取乙醇,当液位达到运算得出的液位时,第一抽液泵停止,自动化程度高,操作方便,节省人工;三、本技术中储液箱设有密封装置以及槽盖与低温槽之间密封连接,防止乙醇的挥发,避免了乙醇的挥发,减少损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为图1中的A的放大图图3为本技术的结构示意图二;图4为本技术的控制原理图;附图中各部分标记如下:壳体1、主箱2、副箱3、低温槽4、第一抽液泵41、槽盖5、试样放置平台6、防水电机71、蜗轮72、蜗杆73、储液箱8、第二抽液泵81、第一液位传感器9、第二液位传感器10、距离传感器11、控制系统12、报警装置13、卡槽14和轨道15。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:一种金属检测用冲击试验低温槽,如图1-图4所示,包括壳体1,所述壳体包括一体连接的主箱2和副箱3,所述主箱和所述副箱并排设置且所述主箱高于所述副箱,所述副箱包括低温槽4和盖于低温槽上方的槽盖5,所述低温槽设于所述副箱的内部,其特征在于:所述低温槽包括试样放置平台6和驱动试样放置平台上下移动的升降机构,所述升降机构包括防水电机71、蜗轮72和蜗杆73,所述防水电机连接蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆的上端与所述试样放置平台的转轴连接,所述防水电机驱动蜗轮旋转从而带动试样放置平台上下移动;设有储液箱8,所述储液箱设于副箱且位于所述低温槽的上方,所述储液箱与所述壳体可拆卸连接,所述储液箱设有第二抽液泵81,所述第二抽液泵连接第二液体输送管,所述第二液体输送管连接低温槽;所述低温槽设有第一抽液泵41,所述第一抽液泵连接第一液体输送管,所述第一液体输送管连接储液箱;还设有第一液位传感器9、第二液位传感器10、距离传感器11和控制系统12,所述第一液位传感器设于所述低温槽,所述第二液位传感器设于所述储液箱,所述距离传感器设于所述槽盖的内表面,所述防本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属检测用冲击试验低温槽,包括壳体(1),所述壳体包括一体连接的主箱(2)和副箱(3),所述主箱和所述副箱并排设置且所述主箱高于所述副箱,所述副箱包括低温槽(4)和盖于低温槽上方的槽盖(5),所述低温槽设于所述副箱的内部,其特征在于:所述低温槽包括试样放置平台(6)和驱动试样放置平台上下移动的升降机构,所述升降机构包括防水电机(71)、蜗轮(72)和蜗杆(73),所述防水电机连接蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆的上端与所述试样放置平台的转轴连接,所述防水电机驱动蜗轮旋转从而带动试样放置平台上下移动;设有储液箱(8),所述储液箱设于副箱且位于所述低温槽的上方,所述储液箱与所述壳体可拆卸连接,所述储液箱设有第二抽液泵(81),所述第二抽液泵连接第二液体输送管,所述第二液体输送管连接低温槽;所述低温槽设有第一抽液泵(41),所述第一抽液泵连接第一液体输送管,所述第一液体输送管连接储液箱;还设有第一液位传感器(9)、第二液位传感器(10)、距离传感器(11)和控制系统(12),所述第一液位传感器设于所述低温槽,所述第二液位传感器设于所述储液箱,所述距离传感器设于所述槽盖的内表面,所述防水电机、所述第一抽液泵、所述第二抽液泵、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述距离传感器分别与所述控制系统连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属检测用冲击试验低温槽,包括壳体(1),所述壳体包括一体连接的主箱(2)和副箱(3),所述主箱和所述副箱并排设置且所述主箱高于所述副箱,所述副箱包括低温槽(4)和盖于低温槽上方的槽盖(5),所述低温槽设于所述副箱的内部,其特征在于:所述低温槽包括试样放置平台(6)和驱动试样放置平台上下移动的升降机构,所述升降机构包括防水电机(71)、蜗轮(72)和蜗杆(73),所述防水电机连接蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述蜗杆的上端与所述试样放置平台的转轴连接,所述防水电机驱动蜗轮旋转从而带动试样放置平台上下移动;设有储液箱(8),所述储液箱设于副箱且位于所述低温槽的上方,所述储液箱与所述壳体可拆卸连接,所述储液箱设有第二抽液泵(81),所述第二抽液泵连接第二液体输送管,所述第二液体输送管连接低温槽;所述低温槽设有第一抽液泵(41),所述第一抽液泵连接第一液体输送管,所述第一液体输送管连接储液箱;还设有第一液位传感器(9)、第二液位传感器(10)、距离传感器(11)和控制系统(12),所述第一液位传感器设于所述低温槽,所述第二液位传感器设于所述储液箱,所述距离传感器设于所述槽盖的内表面,所述防水电机、所述第一抽液泵、所述第二抽液泵、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述距离传感器分别与所述控制系统连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱烨林茂广邵江艳
申请(专利权)人:江苏科泰检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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