一种多功能涂层性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多功能涂层性能检测装置，包括：动力装置、制动装置、传动装置、摆杆装置、缓冲装置、试件、辅助提升装置、测力传感器、离合器、升降装置、扶梯、机架、移动装置；机架的顶端加工安装左平台和右平台，扶梯与左平台和右平台连接，动力装置和减速器固定在机架的左平台上，制动装置固定在机架的右平台上，缓冲装置固定安装在机架的基座上，传动装置安装在减速器和制动装置之间，摆杆装置安装在传动装置上且位于机架的中间位置；本发明专利技术的冲击高度可调，摆杆的长度及刚柔性可调，更换摩擦轮和摆锤实现不同工况的模拟及不同冲击性能检测的新方法，自动化水平高，节约了人力和物力，实现了对涂层不同抗冲击性能的检测，提高了检测效率。

A multifunctional coating performance testing device

The invention relates to a multifunctional coating performance testing device, including power device, brake device, transmission device, pendulum rod device, buffer device, test piece, auxiliary lifting device, force measuring sensor, clutch, lifting device, escalator, frame, and mobile device; the top of the frame is machined and installed the left platform and right platform. The escalator is connected to the left platform and the right platform. The power device and the reducer are fixed on the left platform of the rack. The brake device is fixed on the right platform of the rack. The buffer is fixed on the base of the rack. The transmission is installed between the reducer and the brake device. The swing rod is installed on the drive and is located in the frame. In the middle position of the invention, the impact height of the invention is adjustable, the length of the pendulum and the rigidity and flexibility are adjustable, the new method of changing the friction wheel and the pendulum to realize the simulation of different working conditions and the detection of different impact performance is realized, the level of automation is high, the manpower and the material resources are saved, the detection of different impact resistance performance of the coating is realized, and the detection efficiency is improved. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂层性能检测装置所属领域本专利技术涉及一种平面涂层双向测力冲击试验机，具体涉及新型一种多功能涂层性能检测装置。
技术介绍
随着时代的不断发展，涂层不再单单是传统意义上的我们所理解的用来防止金属基质的腐蚀和美化外观，涂层已被广泛的应用到多种场合，保护着金属基体不被腐蚀，不同的应用领域对涂层的性能要求也不同，涂层在高速重载的冲击力作用下容易发生表面剥落和断裂的损伤情况，在一些重要的场合容易引起重大的机械故障，影响机械的使用寿命和机械系统的稳定性；本专利技术提供的一种多功能涂层性能检测装置，克服了许多检测涂层材料抗冲击性能的单一性，通过对摆杆装置提升的高度及摆杆的长度以及刚柔性改变实现对检测冲击力大小的改变，更换摩擦轮和摆锤实现不同工况的模拟，摒弃了过去一对一的检测模式，实现了一对多的检测新模式，具有功能完善、自动化水平高、提高检测效率、可调冲击力的显著优点。
技术实现思路
为了实现上述专利技术目的，本专利技术公开一种多功能涂层性能检测装置，具有功能完善、自动化水平高、提高检测效率、可调冲击力、对不同厚度的机体表面涂层检测等特点。本专利技术一种多功能涂层性能检测装置所采用的技术方案如下：本专利技术一种多功能涂层性能检测装置，包括：动力装置、制动装置、传动装置、摆杆装置、缓冲装置、试件、辅助提升装置、测力传感器、离合器、升降装置、扶梯、机架、移动装置；所述机架采用对称三角结构，所述机架的顶端加工安装左平台和右平台，平台的周围三面围栏方式通过钢筋加护，所述扶梯与左平台和右平台连接，所述移动装置有两套，分别位于所述机架的底部，所述动力装置包括电机和减速器，所述电机和所述减速器固定在所述机架的左平台上，所述制动装置固定在所述机架的右平台上，所述缓冲装置固定安装在所述机架的基座上，所述传动装置通过深沟球轴承安装在所述减速器和所述制动装置之间，深沟球轴承有一对，对称固定安装在所述机架的顶端，所述摆杆装置安装在所述传动装置上且位于所述机架的中间位置；所述辅助提升装置呈L型，位于整个试验机的中轴线上，通过所述辅助提升装置辅助所述传动装置将所述摆杆装置提升到合适高度；所述动力装置的电机将动力传递给所述减速器，经过所述减速器的减速后通过离合器将转矩传递给所述传动装置，所述传动装置带动通过花键连接的所述摆杆装置绕所述传动装置定轴转动，待所述摆杆装置提升到一定高度后，所述离合器分开，所述摆杆装置绕所述传动装置自由下落，所述摆杆装置碰撞到固定在所述缓冲装置上的试件时，所述缓冲装置发生弹性变形，所述摆杆装置与所述试件发生碰撞后并擦过所述试件回升一定高度，所述制动装置工作，产生的制动力迫使所述摆杆装置停止摆动，完成试件上涂层抗冲击性能检测；所述摆杆装置包括：套筒、摆杆、金属吸盘、摩擦轮、摆锤；所述摆杆的尾部既满足与所述摩擦轮通过支撑轴和轴承连接，又满足与所述摆锤通过铰链进行互换连接，实现滚动摩擦撞击和滑动摩擦撞击两种实况的模拟；所述摆杆为细长杆结构，所述摆杆可伸缩，与所述升降装置配合使用，保证所述摆杆装置冲击所述试件时的冲击力，所述套筒通过所述周向120°分布的两个普通平键与所述传动装置的梯形转轴进行周向定位，两端分别通过轴肩和圆螺母进行轴向定位；所述摩擦轮有两种型号，一种是刚性轮，一种是橡胶轮胎轮，更换不同型号的轮子实现不同重物对涂层的冲击；所述金属吸盘固定在所述摆杆与所述摩擦轮连接的支撑轴端，所述金属吸盘为阶梯状；所述试件与所述摆杆装置的摩擦轮和摆锤和相碰撞时的测试冲击力的大小，依靠测力传感器测得，所述测力传感器固定安装在所述缓冲装置的测试台的下底面上，通过所述测力传感器测得力的大小，确定所述试件表面涂层在不发生破坏的情况下所能承受冲击力的大小；；所述移动装置包括：电机I、偏心齿轮机构、支撑轴I、支撑轴II、滚轮，所述电机I安放在所述机架凹形槽的侧面上，所述电机I的输出轴与所述偏心齿轮机构相连，所述偏心齿轮机构通过花键与所述支撑轴I相连，所述支撑轴I的两端分别与所述支撑轴II的中间部分焊接在一起，所述滚轮通过键连接对称安装在所述支撑轴II上，通过所述电机I带动所述偏心齿轮机构运动，从而将动力传递给所述支撑轴I，并带动所述支撑轴II上的所述滚轮转动，当接触到地面后，所述电机I停止运转，推动所述机架实现所述滚轮在地面上滚动，实现整个装置的移动。进一步地，所述减速器采用蜗轮蜗杆一级传动进行减速，蜗杆通过离合器与所述动力装置连接，蜗轮的转动轴通过花键IV与所述传动装置连接；所述传动装置包括：花键II、轴承座、梯形转轴、深沟球轴承、花键III；所述轴承座通过螺栓对称固定安装在所述机架的上顶面上，所述深沟球轴承的外圈与所述轴承座采用过盈配合，所述深沟球轴承的内圈与所述梯形转轴采用过盈配合，所述梯形转轴一端通过所述花键II与所述减速器连接，所述梯形转轴的另一端通过花键III与所述制动装置相连接。进一步地，所述辅助提升装置包括：吊架、支撑架、小车、钢丝绳、电磁铁；所述吊架一端与与所述机架的顶端通过螺栓相连接，另一端焊接在所述支撑架的一端，所述支撑架的另一端焊接在所述基座的一端，所述支撑架为可伸缩支撑架；所述小车通过轮子与所述吊架上的滑轨相连接，所述小车底部中心与所述电磁铁通过所述钢丝绳相连接；所述电磁铁与所述摆杆装置的金属吸盘配合使用，通电后，所述电磁铁产生磁力，吸引固定所述摆杆装置的金属吸盘，通过所述小车在所述吊架上的移动，以及所述钢丝绳收缩，将所述摆杆装置的金属吸盘提升，进而将所述摆杆装置抬升到合适的高度。进一步地，所述摆杆为刚柔兼并杆，总体长度可调，所述摆杆是由多对杆部件组合而成，所述杆部件包括：连接杆I、连接杆II、铰链、牙嵌式离合器I、牙嵌式离合器II、蜗轮I、蜗杆I，所述连接杆I为空心轴结构，外壁上开有圆孔，安装所述蜗轮I，密封在蜗轮壳体内，所述连接杆I一端的内壁上加工内螺纹，与所述连接杆II通过螺纹连接，所述连接杆I的另一端与所述铰链连接，该端的轴端开有导向滑键槽，所述牙嵌式离合器I通过导向滑键安装在所述连接杆I上；所述连接杆II为两体结构，两体结构通过万向轴承连接在一起，前一段结构与长丝母的一端固定连接，长丝母上开有内外螺纹，所述蜗杆I通过轴承固定在所述连接杆I的内部，所述蜗杆I的一端开有螺纹，与长丝母的内部固定连接，长丝母的外螺纹与所述连接杆I的内螺纹连接；所述连接杆II的后一段结构上开有导向滑键槽，所述牙嵌式离合器II通过导向滑键安装在所述连接杆II的伸出端，所述连接杆II的另一端与所述铰链连接，所述铰链被包裹在所述牙嵌式离合器II的内部；所述蜗轮I上带有微型驱动电机，驱动所述蜗轮I带动所述蜗杆I正转或反正，所述蜗杆I转动带动所述连接杆II的前一段结构的长丝母转动，前一段结构与后一段结构通过万向轴承连接，从而实现后一段结构在所述蜗杆I的轴线上发生移动，实现所述杆部件长度的调整，从而实现所述摆杆的可伸缩；每对杆部件通过铰链连接在一起，组成柔性杆，待每对杆部件长度调整完后，所述牙嵌式离合器I和牙嵌式离合器II吸合，将所述连接杆I和所述连接杆II固定连接在一起，组成刚性杆。进一步地，所述缓冲装置包括：测试台、圆柱螺旋弹簧；所述圆柱螺旋弹簧一端固定安装在所述机架的下底板上的小圆柱上，所述圆柱螺旋弹簧另一端与所述测试台下底面的小圆柱固定连接，所述测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能涂层性能检测装置，其特征在于，包括：动力装置、制动装置(3)、传动装置(4)、摆杆装置(5)、缓冲装置(6)、试件(7)、辅助提升装置(8)、测力传感器(9)、离合器(10)、升降装置(11)、扶梯(12)、机架(13)、移动装置(14)；所述机架(13)采用对称三角结构，所述机架(13)的顶端加工安装左平台和右平台，平台的周围三面围栏方式通过钢筋加护，所述扶梯(12)与左平台和右平台连接，所述移动装置(14)有两套，分别位于所述机架(13)的底部，所述动力装置包括电机(1)和减速器(2)，所述电机(1)和所述减速器(2)固定在所述机架(13)的左平台上，所述制动装置(3)固定在所述机架(13)的右平台上，所述缓冲装置(6)固定安装在所述机架(13)的基座上，所述传动装置(4)通过深沟球轴承(44)安装在所述减速器(2)和所述制动装置(3)之间，深沟球轴承(44)有一对，对称固定安装在所述机架(13)的顶端，所述摆杆装置(5)安装在所述传动装置(4)上且位于所述机架(13)的中间位置；所述辅助提升装置(8)呈L型，位于整个试验机的中轴线上，通过所述辅助提升装置(8)辅助所述传动装置(4)将所述摆杆装置(5)提升到合适高度；所述动力装置的电机(1)将动力传递给所述减速器(2)，经过所述减速器(2)的减速后通过离合器(10)将转矩传递给所述传动装置(4)，所述传动装置(4)带动通过花键连接的所述摆杆装置(5)绕所述传动装置(4)定轴转动，待所述摆杆装置(5)提升到一定高度后，所述离合器(10)分开，所述摆杆装置(5)绕所述传动装置(4)自由下落，所述摆杆装置(5)碰撞到固定在所述缓冲装置(6)上的试件(7)时，所述缓冲装置(6)发生弹性变形，所述摆杆装置(5)与所述试件(7)发生碰撞后并擦过所述试件(7)回升一定高度，所述制动装置(3)工作，产生的制动力迫使所述摆杆装置(5)停止摆动，完成试件(7)上涂层抗冲击性能检测；所述摆杆装置(5)包括：套筒(51)、摆杆(52)、金属吸盘(53)、摩擦轮(54)、摆锤(55)；所述摆杆(52)的尾部既满足与所述摩擦轮(54)通过支撑轴和轴承连接，又满足与所述摆锤(55)通过铰链进行互换连接，实现滚动摩擦撞击和滑动摩擦撞击两种实况的模拟；所述摆杆(52)为细长杆结构，所述摆杆(52)可伸缩，与所述升降装置(11)配合使用，保证所述摆杆装置(5)冲击所述试件(7)时的冲击力，所述套筒(51)通过所述周向120°分布的两个普通平键与所述传动装置(4)的梯形转轴(43)进行周向定位，两端分别通过轴肩和圆螺母进行轴向定位；所述摩擦轮(54)有两种型号，一种是刚性轮，一种是橡胶轮胎轮，更换不同型号的轮子实现不同重物对涂层的冲击；所述金属吸盘(53)固定在所述摆杆(52)与所述摩擦轮(54)连接的支撑轴端，所述金属吸盘(53)为阶梯状；所述试件(7)与所述摆杆装置(5)的摩擦轮(54)和摆锤(55)和相碰撞时的测试冲击力的大小，依靠测力传感器(9)测得，所述测力传感器(9)固定安装在所述缓冲装置(6)的测试台(61)的下底面上，通过所述测力传感器(9)测得力的大小，确定所述试件(7)表面涂层在不发生破坏的情况下所能承受冲击力的大小；所述移动装置(14)包括：电机I(141)、偏心齿轮机构(142)、支撑轴I(143)、支撑轴II(144)、滚轮(145)，所述电机I(141)安放在所述机架(13)凹形槽的侧面上，所述电机I(141)的输出轴与所述偏心齿轮机构(142)相连，所述偏心齿轮机构(142)通过花键与所述支撑轴I(143)相连，所述支撑轴I(143)的两端分别与所述支撑轴II(144)的中间部分焊接在一起，所述滚轮(145)通过键连接对称安装在所述支撑轴II(144)上，通过所述电机I(141)带动所述偏心齿轮机构(142)运动，从而将动力传递给所述支撑轴I(143)，并带动所述支撑轴II(144)上的所述滚轮(145)转动，当接触到地面后，所述电机I(141)停止运转，推动所述机架(13)实现所述滚轮(145)在地面上滚动，实现整个装置的移动。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂层性能检测装置，其特征在于，包括：动力装置、制动装置(3)、传动装置(4)、摆杆装置(5)、缓冲装置(6)、试件(7)、辅助提升装置(8)、测力传感器(9)、离合器(10)、升降装置(11)、扶梯(12)、机架(13)、移动装置(14)；所述机架(13)采用对称三角结构，所述机架(13)的顶端加工安装左平台和右平台，平台的周围三面围栏方式通过钢筋加护，所述扶梯(12)与左平台和右平台连接，所述移动装置(14)有两套，分别位于所述机架(13)的底部，所述动力装置包括电机(1)和减速器(2)，所述电机(1)和所述减速器(2)固定在所述机架(13)的左平台上，所述制动装置(3)固定在所述机架(13)的右平台上，所述缓冲装置(6)固定安装在所述机架(13)的基座上，所述传动装置(4)通过深沟球轴承(44)安装在所述减速器(2)和所述制动装置(3)之间，深沟球轴承(44)有一对，对称固定安装在所述机架(13)的顶端，所述摆杆装置(5)安装在所述传动装置(4)上且位于所述机架(13)的中间位置；所述辅助提升装置(8)呈L型，位于整个试验机的中轴线上，通过所述辅助提升装置(8)辅助所述传动装置(4)将所述摆杆装置(5)提升到合适高度；所述动力装置的电机(1)将动力传递给所述减速器(2)，经过所述减速器(2)的减速后通过离合器(10)将转矩传递给所述传动装置(4)，所述传动装置(4)带动通过花键连接的所述摆杆装置(5)绕所述传动装置(4)定轴转动，待所述摆杆装置(5)提升到一定高度后，所述离合器(10)分开，所述摆杆装置(5)绕所述传动装置(4)自由下落，所述摆杆装置(5)碰撞到固定在所述缓冲装置(6)上的试件(7)时，所述缓冲装置(6)发生弹性变形，所述摆杆装置(5)与所述试件(7)发生碰撞后并擦过所述试件(7)回升一定高度，所述制动装置(3)工作，产生的制动力迫使所述摆杆装置(5)停止摆动，完成试件(7)上涂层抗冲击性能检测；所述摆杆装置(5)包括：套筒(51)、摆杆(52)、金属吸盘(53)、摩擦轮(54)、摆锤(55)；所述摆杆(52)的尾部既满足与所述摩擦轮(54)通过支撑轴和轴承连接，又满足与所述摆锤(55)通过铰链进行互换连接，实现滚动摩擦撞击和滑动摩擦撞击两种实况的模拟；所述摆杆(52)为细长杆结构，所述摆杆(52)可伸缩，与所述升降装置(11)配合使用，保证所述摆杆装置(5)冲击所述试件(7)时的冲击力，所述套筒(51)通过所述周向120°分布的两个普通平键与所述传动装置(4)的梯形转轴(43)进行周向定位，两端分别通过轴肩和圆螺母进行轴向定位；所述摩擦轮(54)有两种型号，一种是刚性轮，一种是橡胶轮胎轮，更换不同型号的轮子实现不同重物对涂层的冲击；所述金属吸盘(53)固定在所述摆杆(52)与所述摩擦轮(54)连接的支撑轴端，所述金属吸盘(53)为阶梯状；所述试件(7)与所述摆杆装置(5)的摩擦轮(54)和摆锤(55)和相碰撞时的测试冲击力的大小，依靠测力传感器(9)测得，所述测力传感器(9)固定安装在所述缓冲装置(6)的测试台(61)的下底面上，通过所述测力传感器(9)测得力的大小，确定所述试件(7)表面涂层在不发生破坏的情况下所能承受冲击力的大小；所述移动装置(14)包括：电机I(141)、偏心齿轮机构(142)、支撑轴I(143)、支撑轴II(144)、滚轮(145)，所述电机I(141)安放在所述机架(13)凹形槽的侧面上，所述电机I(141)的输出轴与所述偏心齿轮机构(142)相连，所述偏心齿轮机构(142)通过花键与所述支撑轴I(143)相连，所述支撑轴I(143)的两端分别与所述支撑轴II(144)的中间部分焊接在一起，所述滚轮(145)通过键连接对称安装在所述支撑轴II(144)上，通过所述电机I(141)带动所述偏心齿轮机构(142)运动，从而将动力传递给所述支撑轴I(143)，并带动所述支撑轴II(144)上的所述滚轮(145)转动，当接触到地面后，所述电机I(141)停止运转，推动所述机架(13)实现所述滚轮(145)在地面上滚动，实现整个装置的移动。2.根据权利要求1所述的一种多功能涂层性能检测装置，其特征在于，所述减速器(2)采用蜗轮蜗杆一级传动进行减速，蜗杆通过离合器(10)与所述动力装置(1)连接，蜗轮的转动轴通过花键IV与所述传动装置(4)连接；所述传动装置(4)包括：花键II(41)、轴承座(42)、梯形转轴(43)、深沟球轴承(44)、花键III(45)；所述轴承座(42)通过螺栓对称固定安装在所述机架(13)的上顶面上，所述深沟球轴承(44)的外圈与所述轴承座(42)采用过盈配合，所述深沟球轴承(44)的内圈与所述梯形转轴(42)采用过盈配合，所述梯形转轴(42)一端通过所述花键II(41)与所述减速器(2)连接，所述梯形转轴的另一端通过花键III(45)与所述制动装置(3)相连接。3.如权利要求1所述的一种用于检测涂层双向抗瞬时冲击性能的试验装置，其特征在于，所述辅助提升装置(8)包括：吊架(81)、支撑架(82)、小车(83)、钢丝绳(84)、电磁铁(85)；所述吊架(81)一端与与所述机架(13)的顶端通过螺栓相连接，另一端焊接在所述支撑架(82)的一端，所述支撑架(82)的另一端焊接在基座的一端，所述支撑架(82)为可伸缩支撑架；所述小车(83)通过轮子与所述吊架(81)上的滑轨相连接，所述小车(83)底部中心与所述电磁铁(85)通过所述钢丝绳(84)相连接；所述电磁铁(85)与所述摆杆装置(5)的金属吸盘(53)配合使用，通电后，所述电磁铁(85)产生磁力，吸引固定所述摆杆装置(5)的金属吸盘(53)，通过所述小车(83)在所述吊架(81)上的移动，以及所述钢丝绳(84)收缩，将所述摆杆装置(5)的金属吸盘(53)提升，进而将所述摆杆装置(5)抬升到合适的高度。4.根据权利要求1所述的一种多功能涂层性能检测装置，其特征在于，所述摆杆(52)为刚柔兼并杆，总体长度可调，所述摆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安康，李松梅，郑哲，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37