一种多电弧高压包制造技术

一种多电弧高压包。解决了现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题。它包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的隔离膜片将第一线圈和第二线圈分隔开，所述的第一线圈缠绕在隔离膜片上，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述骨架上设有空腔，所述的磁芯组件上设有多个凸块组，每个凸块组均与每个高压包组件骨架上的空腔相适配，相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧。本实用新型专利技术还具有结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。

A multi arc high pressure package

A multi arc high pressure package. The problem of large volume of the existing high-voltage packaging of lighters is solved. It includes at least two high pressure package assemblies assembled together through a core component, each of which includes a skeleton, a first coil, a second coil, an isolating diaphragm and a fire wire. The isolation diaphragm is separated from the first coil and the second coil, and the first line is twisted on the isolation diaphragm. The two wire rings are intertwined on the skeleton and are connected to the fire line. The framework is provided with a cavity. The core components are provided with a plurality of convex blocks, each of which is fitted to the cavity on the framework of each high pressure package component, and the firing lines on the two adjacent high pressure package components are arranged on both the upper and lower sides of the core components respectively. The utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种多电弧高压包
本技术涉及一种电弧打火机，具体涉及一种多电弧高压包。
技术介绍
打火机是小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。现有技术中，人们普遍使用的打火机有电子打火、压电陶瓷打火、打火石摩擦点火等，虽然上述打火机已经应用多年，技术成熟，但由于使用时，必须添加燃料如汽油、液化气等，因此，对使用者来说，仍存在使用不便、不安全和不清洁等问题；为了解决燃料问题，人们研发了电弧打火机，现有的电弧打火机高压包包括带有通孔的骨架、磁芯、初级绕组线圈、次级绕组线圈、隔离膜片和两条高压线，磁芯嵌入骨架的通孔内，初级绕组线圈和次级绕组线圈均缠绕在骨架上，隔离膜片设在次级绕组线圈与初级绕组线圈之间，骨架一侧设有四个凸台，凸台设有便于高压线插入的通孔。现有的高压包中零部件均为分体式结构，在打火机中需要设置两个高压包时，通常是将各个部件组装成一个高压包，外面再设置两个磁芯，每个磁芯上只设置一个凸块，然后将两个高压包并排设置在打火机中，四个磁芯再通过胶带或环氧树脂等固定，由于高压包的打火线设置于磁芯同一侧且高压包的水平高度相同，使得两个高压包组件需要一定的安全距离，进一步增大了高压包占有的空间，从而也导致了打火机的体积得不到减小。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题，本技术提供一种多电弧高压包。本技术的技术方案是：一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的隔离膜片将第一线圈和第二线圈分隔开，所述的第一线圈缠绕在隔离膜片上，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述骨架上设有空腔，所述的磁芯组件上设有多个凸块组，每个凸块组均与每个高压包组件骨架上的空腔相适配，相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧。作为本技术的一种改进，所述的磁芯组件包括第一磁芯和第二磁芯，所述的第一磁芯和第二磁芯相配合形成用于支撑多个骨架的凸块组。作为本技术的进一步改进，所述的第一磁芯上设有多个第一凸块，相邻的两个第一凸块在关于其中心对称设置。作为本技术的进一步改进，每个第一凸块均与其所在骨架空腔的上表面相贴合。作为本技术的进一步改进，所述的第二磁芯上设有多个第二凸块，所述的第二凸块与第一凸块均一一对应设置，且每个所述的第二凸块与其对应的第一凸块关于其所在的骨架对称设置。作为本技术的进一步改进，相邻的高压包组件在其垂直轴向上排列并上下错位设置于磁芯组件上。作为本技术的进一步改进，所述骨架的外圆周面上设有若干排平行的分槽，所述的第二线圈缠绕设置于所述的分槽内，所述隔离膜片对称地从两侧包裹住所述分槽的圆周面。作为本技术的进一步改进，所述骨架的两侧设有安装块，所述的安装块上设有凹槽，所述隔离膜片两侧设有封口板，所述封口板盖设于所述的凹槽上，所述凹槽与所述封口板配合形成可供所述打火线穿过的通孔。作为本技术的进一步改进，所述的磁芯组件向内凹陷形成便于安装块安装的让位台阶。作为本技术的进一步改进，所述的隔离膜片上设有便于第二线圈与打火线相连接的缺口。本技术的有益效果是，通过将相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧，使得两个小体积的高压包组件可以并排错位安装，有效利用空间，具有体积小，适合打火机的优点，而且设计了磁芯组件，使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于装配。本技术还具有结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。附图说明附图1为本技术实施例一的结构示意图。附图2为附图1的爆炸图。附图3为本技术实施例一的剖视结构示意图。附图4为附图2中骨架3的结构示意图。附图5为附图2中隔离膜片6的结构示意图。附图6为附图1中磁芯组件1的结构示意图。附图7为本技术实施例二的结构示意图。附图8为附图7中磁芯组件1的结构示意图。附图9为附图7中第三磁芯15的结构示意图。图中，1、磁芯组件；11、凸块组；111、第一凸块；112、第二凸块；12、第一磁芯；13、第二磁芯；14、让位台阶；15、第三磁芯；2、高压包组件；3、骨架；31、空腔；32、分槽；33、安装块；34、凹槽；4、第一线圈；5、第二线圈；6、隔离膜片；61、封口板；62、缺口；7、打火线。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：实施例一：由图1结合图2-9所示，一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件1组装在一起的高压包组件2，每个所述高压包组件2包括骨架3、第一线圈4、第二线圈5、隔离膜片6和打火线7，所述的隔离膜片6将第一线圈4和第二线圈5分隔开，所述的第一线圈4缠绕在隔离膜片6上，所述的第二线圈5缠绕在骨架3上并与打火线7相连接，所述骨架3上设有空腔31，所述的磁芯组件1上设有多个凸块组11（两个及两个以上用多个形容，下同），每个凸块组11均与每个高压包组件2骨架3上的空腔31相适配，相邻两个高压包组件2上的打火线7分别设置于磁芯组件1的上下两侧。本技术通过将相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧，使得两个小体积的高压包组件可以并排错位安装，有效利用空间，具有体积小，适合打火机的优点，而且设计了磁芯组件，使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于装配。本技术还具有结构简单，性能稳定，装配方便，使用寿命长等优点。本技术能将这种体积小的高压包通过磁芯组件一体式组装，将相邻高压包组件上打火线上下设置，有效利用空间，使得适配的打火机的体积可以变得更小，本技术中的高压包组件为两个，所用的磁芯组件也为两个，因此本技术中的第一凸块和第二凸块数也为两个，当高压包组件为三、四个等时，只需增加磁芯组件的长度，并对应设置凸块组，不需要增加磁芯的数量，即只要一个磁芯上可以设置多个凸块，从而使得高压包组可以一体式安装，结构简单，装配方便，体积小。就能快速实现多个高压包组件的安装和装配。在本技术中，第一线圈为初级线圈，所述的第二线圈为次级线圈，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述的磁芯组件1包括第一磁芯12和第二磁芯13，所述的第一磁芯12和第二磁芯13相配合形成用于支撑多个骨架3的凸块组11。具体的说，所述的第一磁芯12上设有多个第一凸块111，相邻的两个第一凸块111在关于其中心对称设置。这样的结构使得第一磁芯通配性能好，便于装配。每个第一凸块111均与其所在骨架3空腔31的上表面相贴合。这样的结构便于骨架的安装固定，便于为线圈预留空间。所述的第二磁芯13上设有多个第二凸块112，所述的第二凸块112与第一凸块111均一一对应设置，且每个所述的第二凸块112与其对应的第一凸块111关于其所在的骨架3对称设置。这样的结构使得骨架安装方便，固定可靠。且在需要时，便于增加高压包的数量。实施例二：参看附图7、8、9，实施例一中的多电弧高压包，以两个为一组，水平拼接（沿其轴向）后形成实施例二的结构，即第一磁芯和第二磁芯相间设置，每个第一磁芯上均设有多个凸块。在对比文件2中第一磁芯和第二磁芯相贴合且为一体式结构即形成本实施例二中第三磁芯15的结构，这样的结构便于高压包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述骨架（3）上设有空腔（31），所述的磁芯组件（1）上设有多个凸块组（11），每个凸块组（11）均与每个高压包组件（2）骨架（3）上的空腔（31）相适配，相邻两个高压包组件（2）上的打火线（7）分别设置于磁芯组件（1）的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述骨架（3）上设有空腔（31），所述的磁芯组件（1）上设有多个凸块组（11），每个凸块组（11）均与每个高压包组件（2）骨架（3）上的空腔（31）相适配，相邻两个高压包组件（2）上的打火线（7）分别设置于磁芯组件（1）的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的磁芯组件（1）包括第一磁芯（12）和第二磁芯（13），所述的第一磁芯（12）和第二磁芯（13）相配合形成用于支撑多个骨架（3）的凸块组（11）。3.根据权利要求2所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的第一磁芯（12）上设有多个第一凸块（111），相邻的两个第一凸块（111）在关于其中心对称设置。4.根据权利要求3所述的一种多电弧高压包，其特征在于每个第一凸块（111）均与其所在骨架（3）空腔（31）的上表面相贴合。5.根据权利要求3所述的一种多电弧高压包，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭乐，
申请(专利权)人：瑞安市百盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33