一种多电弧高压包制造技术

一种多电弧高压包。解决了现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题。它包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件均包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述骨架上设有空腔，所述的磁芯组件包括第一磁芯和第二磁芯，所述的第一磁芯上设有多个第一凸块，所述的第二磁芯上设有多个第二凸块，每个第一凸块均与第二凸块相对应，每个第一凸块、第二凸块均与每个高压包组件骨架上空腔相适配，至少有两个高压包组件沿其高度方向相拼接并与磁芯组件相适配。本实用新型专利技术结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。

A multi arc high pressure package

A multi arc high pressure package. The problem of large volume of the existing high-voltage packaging of lighters is solved. It includes at least two high pressure package assemblies that are assembled together through the core components. Each of the high voltage package assemblies includes a skeleton, a first coil, a second coil, an isolating diaphragm and a fire wire. The second coils are wrapped around the skeleton and connected to a fire line. The framework is provided with a cavity, and the core component package is described. Including the first core and the second core, the first core is provided with a plurality of first convex blocks, and the second core is provided with a plurality of second convex blocks. Each first convex block corresponds to the second convex block. Each first convex block and the second convex block are compatible with the cavities above the skeleton of each high pressure package component, at least two high pressure packages. The parts are stitching along the height direction and matched with the magnetic core assembly. The utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种多电弧高压包
本技术涉及一种一种电弧打火机，具体涉及一种多电弧高压包。
技术介绍
打火机是小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。现有技术中，人们普遍使用的打火机有电子打火、压电陶瓷打火、打火石摩擦点火等，虽然上述打火机已经应用多年，技术成熟，但由于使用时，必须添加燃料如汽油、液化气等，因此，对使用者来说，仍存在使用不便、不安全和不清洁等问题；为了解决燃料问题，人们研发了电弧打火机，现有的电弧打火机高压包包括带有通孔的骨架、磁芯、初级绕组线圈、次级绕组线圈、隔离膜片和两条高压线，磁芯嵌入骨架的通孔内，初级绕组线圈和次级绕组线圈均缠绕在骨架上，隔离膜片设在次级绕组线圈与初级绕组线圈之间，骨架一侧设有四个凸台，凸台设有便于高压线插入的通孔。现有的高压包中零部件均为分体式结构，在打火机中需要设置两个高压包时，通常是将各个部件组装成一个高压包，外面再设置两个单独的磁芯，每个磁芯上只设置一个凸块，然后将两个高压包并排设置在打火机中，四个磁芯再通过胶带或环氧树脂等固定，由于高压包的打火线设置于磁芯同一侧且高压包的水平高度相同，使得两个高压包组件需要一定的安全距离，进一步增大了高压包占有的空间，从而也导致了打火机的体积得不到减小。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题，本技术提供一种多电弧高压包。本技术的技术方案是：一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件均包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的隔离膜片将第一线圈和第二线圈分隔开，所述的第一线圈缠绕在隔离膜片上，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述骨架上设有空腔，所述的磁芯组件包括第一磁芯和第二磁芯，所述的第一磁芯上设有多个第一凸块，所述的第二磁芯上设有多个第二凸块，每个第一凸块均与第二凸块相对应，每个第一凸块、第二凸块均与每个高压包组件骨架上空腔相适配，至少有两个高压包组件沿其高度方向相拼接并与磁芯组件相适配。作为本技术的一种改进，所述的高压包组件有两个，两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧。作为本技术的进一步改进，所述的第一磁芯上设有两个第一凸块，所述的第二磁芯上设有两个第二凸块，两个第一凸块和两个第二凸块分别插入两个高压包组件的骨架空腔内。作为本技术的进一步改进，所述的第一磁芯上设有两个U型的容置槽，两个第一凸块分别设于两个容置槽内，所述的第一凸块插入高压包组件骨架的空腔内并将骨架包裹在所述的容置槽内。作为本技术的进一步改进，两个U型设置的容置槽对称设置，两个容置槽的底部相连通。作为本技术的进一步改进，所述的磁芯组件包括第三磁芯，所述的第一磁芯和第二磁芯设于高压包组件的两端，所述的第三磁芯上设有与每个第一凸块、每个第二凸块相对应且同一水平位置设置的第三凸块，所述的第三凸块插入其所在高压包组件的骨架空腔内。作为本技术的进一步改进，所述骨架的外圆周面上设有若干排平行的分槽，所述的第二线圈缠绕设置于所述的分槽内，所述隔离膜片对称地从两侧包裹住所述分槽的圆周面。作为本技术的进一步改进，所述骨架的两侧设有安装块，所述的安装块上设有凹槽，所述隔离膜片两侧设有封口板，所述封口板盖设于所述的凹槽上，所述凹槽与所述封口板配合形成可供所述打火线穿过的通孔。作为本技术的进一步改进，所述第一线圈采用层叠式均匀缠绕在所述隔离膜片的外圆周面上。本技术的有益效果是，通过磁芯组件可以使得两个或者多个高压包组能同步安装固定，有效利用空间，体积小，适合装于打火机的优点，而且使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于一体式装配，结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。附图说明附图1为本技术实施例一的结构示意图。附图2为本技术实施例一的半剖结构示意图。附图3为本技术实施例一的爆炸结构示意图。附图4为附图3中骨架3的结构示意图。附图5为附图3中第一磁芯11的结构示意图。附图6为本技术实施例二的结构示意图。附图7为附图6中磁芯组件1的结构示意图。附图8为附图7中第三磁芯13的结构示意图。图中，1、磁芯组件；11、第一磁芯；111、第一凸块；112、容置槽；12、第二磁芯；121、第二凸块；13、第三磁芯；131、第三凸块；2、高压包组件；3、骨架；31、空腔；32、分槽；33、安装块；34、凹槽；4、第一线圈；5、第二线圈；6、隔离膜片；61、封口板；7、打火线。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-8所示，一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件1组装在一起的高压包组件2，每个所述高压包组件2均包括骨架3、第一线圈4、第二线圈5、隔离膜片6和打火线7，所述的隔离膜片6将第一线圈4和第二线圈5分隔开，所述的第一线圈4缠绕在隔离膜片6上，所述的第二线圈5缠绕在骨架3上并与打火线7相连接，所述骨架3上设有空腔31，所述的磁芯组件1包括第一磁芯11和第二磁芯12，所述的第一磁芯11上设有多个第一凸块111，所述的第二磁芯12上设有多个第二凸块121，每个第一凸块111均与第二凸块121相对应，每个第一凸块111、第二凸块121均与每个高压包组件2骨架3上空腔31相适配，至少有两个高压包组件2沿其高度方向相拼接并与磁芯组件1相适配。本技术的有益效果是，通过磁芯组件可以使得两个或者多个高压包组能同步安装固定，有效利用空间，体积小，适合装于打火机的优点，而且使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于一体式装配，结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。本技术能将这种体积小的高压包通过磁芯组件一体式组装，将相邻高压包组件上下设置，有效利用空间，使得适配的打火机的体积可以变得更小，本技术中的高压包组件为两个，因此本技术中的第一凸块和第二凸块数为两个，即只要一个磁芯上可以设置多个凸块，从而使得多个高压包组件可以一体式安装，结构简单，装配方便，体积小。当高压包组件为三、四个等时，只需增加对应凸块的数量，就能快速实现多个高压包组件的安装和装配。在本技术中，第一线圈为初级线圈，所述的第二线圈为次级线圈，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一：参看图1-5，所述的高压包组件2有两个，两个高压包组件2上的打火线分别设置于磁芯组件1的上下两侧。这样的结构使得打火线安装方便固定方便，便于焊接固定。本技术中两个高压包组件对称设置于磁芯组件内，便于打火线的安装固定且不同高压包组件的打火线有更好的安全距离，当然也可以排列设置，便于多个高压包安装固定。所述的第一磁芯11上设有两个第一凸块111，所述的第二磁芯12上设有两个第二凸块121，两个第一凸块111和两个第二凸块121分别插入两个高压包组件2的骨架3空腔31内。这样使得高压包组件安装方便，固定可靠，便于一体式安装，体积小。所述的第一磁芯11上设有两个U型的容置槽112，两个第一凸块111分别设于两个容置槽112内，所述的第一凸块111插入高压包组件2骨架3的空腔31内并将骨架3包裹在所述的容置槽112内。具体的说，两个U型设置的容置槽112对称设置，两个容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）均包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述骨架（3）上设有空腔（31），所述的磁芯组件（1）包括第一磁芯（11）和第二磁芯（12），所述的第一磁芯（11）上设有多个第一凸块（111），所述的第二磁芯（12）上设有多个第二凸块（121），每个第一凸块（111）均与第二凸块（121）相对应，每个第一凸块（111）、第二凸块（121）均与每个高压包组件（2）骨架（3）上空腔（31）相适配，至少有两个高压包组件（2）沿其高度方向相拼接并与磁芯组件（1）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）均包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述骨架（3）上设有空腔（31），所述的磁芯组件（1）包括第一磁芯（11）和第二磁芯（12），所述的第一磁芯（11）上设有多个第一凸块（111），所述的第二磁芯（12）上设有多个第二凸块（121），每个第一凸块（111）均与第二凸块（121）相对应，每个第一凸块（111）、第二凸块（121）均与每个高压包组件（2）骨架（3）上空腔（31）相适配，至少有两个高压包组件（2）沿其高度方向相拼接并与磁芯组件（1）相适配。2.根据权利要求1所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的高压包组件（2）有两个，两个高压包组件（2）上的打火线分别设置于磁芯组件（1）的上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的第一磁芯（11）上设有两个第一凸块（111），所述的第二磁芯（12）上设有两个第二凸块（121），两个第一凸块（111）和两个第二凸块（121）分别插入两个高压包组件（2）的骨架（3）空腔（31）内。4.根据权利要求3所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的第一磁芯（11）上设有两个U型的容置槽（112），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭乐，
申请(专利权)人：瑞安市百盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33