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一种产生火球形式点火的电弧打火机制造技术

技术编号:14316220 阅读:184 留言:0更新日期:2016-12-30 20:30
本实用新型专利技术涉及一种打火机,特别是指产生火球形式点火的电弧打火机。本实用新型专利技术提供了如下技术方案:一种产生火球形式点火的电弧打火机,包括有外壳、中架、电路板、头盖、高压包和电弧发生头,其中头盖铰接设置在外壳或中架上,其特征在于:所述中架上端设置电弧发生头,所述电路板的上端直接与中架下侧对接实现固定连接,电路板的下端与两侧边贴近外壳容腔的下底面和两侧面,所述线路板的中部开始有缺口,所述高压包设置在通孔中。通过采用上述方案,本实用新型专利技术针对现有技术存在的不足,提供一种散热效果好的新型的电弧打火机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机,特别是指产生火球形式点火的电弧打火机
技术介绍
现有的电弧打火机已经非常普遍了,但是这种打火机也是存在一些问题,如产生的电弧是很细的,这样点烟不能做到顶端全面点着,给使用者带来一些麻烦,现在有一种电弧打火机,其产生的电弧成火球式,但是这种电弧打火机的工作电流比较大,高压包线圈比在1:50以上,这样其内部的电路板很容易发热烧坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种散热效果好的新型的电弧打火机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种产生火球形式点火的电弧打火机,包括有外壳、中架、电路板、头盖、高压包和电弧发生头,其中头盖铰接设置在外壳或中架上,其特征在于:所述中架上端设置电弧发生头,所述电路板的上端直接与中架下侧对接实现固定连接,电路板的下端与两侧边贴近外壳容腔的下底面和两侧面,所述电路板的中部开始有缺口,所述高压包设置在通孔中。通过采用上述方案,我们把电路板的体积在壳体内尽量做大,这样可以很好的散热,不会使打火机内部电路温度升高而影响产品的性能和质量,另外电路板直接与中架接触固定连接,缺少了框架和其他连接部件,其目的也是尽量把电路板体积做大,这样只有保证良好的散热效果,才可以保证产生火球形式点火的电弧打火机的使用。本技术进一步设置为:所述电路板为双层电路板,所述电路板的上端至少设置有两个大功率管。采用上述技术方案,使本产品结构更加合理,使用方便,最终目的也是尽量可以使电路板及其内部零件的温度不会太高。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的立体图;图2为本技术实施例的内部结构图;图3为图2的后视图;图4为本技术实施例的剖视图。具体实施方式如图1—图4所示,一种产生火球形式点火的电弧打火机,包括有外壳1、中架2、电路板3、头盖4、高压包5和电弧发生头6,其中头盖4铰接设置在外壳1或中架2上,在本技术实施例中,所述中架2上端设置电弧发生头6,所述电路板3的上端直接与中架2下侧对接实现固定连接,电路板3的下端31与两侧边32贴近外壳1容腔的下底面11和两侧面12,这里的贴近也可以是接触,所述电路板3的中部开始有缺口33,所述高压包5设置在通孔33中。通过采用上述方案,我们把电路板3的体积在壳体1内尽量做大,这样可以很好的散热,不会使打火机内部电路温度升高而影响产品的性能和质量,另外电路板直接与中架2接触固定连接,缺少了框架和其他连接部件,其目的也是尽量把电路板3体积做大,这样只有保证良好的散热效果,才可以保证产生火球形式点火的电弧打火机的使用。在本技术实施例中,所述电路板3为双层电路板,所述电路板3的上端至少设置有两个大功率管34。采用上述技术方案,也是尽量可以使电路板及其内部零件的温度不会太高。本技术所揭示,乃较佳实施例的一种,举凡局部的变更或是修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者,俱不脱本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
一种产生火球形式点火的电弧打火机

【技术保护点】
一种产生火球形式点火的电弧打火机,包括有外壳、中架、电路板、头盖、高压包和电弧发生头,其中头盖铰接设置在外壳或中架上,其特征在于:所述中架上端设置电弧发生头,所述电路板的上端直接与中架下侧对接实现固定连接,电路板的下端与两侧边贴近外壳容腔的下底面和两侧面,所述电路板的中部开始有缺口,所述高压包设置在通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种产生火球形式点火的电弧打火机,包括有外壳、中架、电路板、头盖、高压包和电弧发生头,其中头盖铰接设置在外壳或中架上,其特征在于:所述中架上端设置电弧发生头,所述电路板的上端直接与中架下侧对接实现固定连接,电路板的下端与两侧边贴近外壳容腔的下底面和两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑梅田德光
申请(专利权)人:陈淑梅田德光
类型:新型
国别省市:浙江;33

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