一种多电弧高压包制造技术

一种多电弧高压包。解决了现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题。它包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件均包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的第一线圈缠绕在隔离膜片上，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述的磁芯组件包括第一磁芯和第二磁芯，所述的第一磁芯和第二磁芯分别设于多个组装在一起高压包组件的两端，所述的高压包组件沿其轴向相拼接，任意两个相邻的高压包组件之间设有第三磁芯，相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧力。本实用新型专利技术具有结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。

A multi arc high pressure package

A multi arc high pressure package. The problem of large volume of the existing high-voltage packaging of lighters is solved. It includes at least two high pressure package assemblies assembled through the core components, each of which includes a skeleton, a first coil, a second coil, an isolating diaphragm and a fire wire. The first coil is twisted on the isolation diaphragm, the second coil is twisted on the skeleton and connected to a fire line. The core component of the magnetic core consists of the first core and the second core. The first core and the second core are respectively arranged at both ends of a plurality of high pressure package assemblies. The high pressure package assembly is spliced along its axis, and there is a third core between any two adjacent high pressure package components, and a fire on the two adjacent high pressure package components. The lines are respectively arranged on the upper and lower sides of the magnetic core assembly. The utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种多电弧高压包
本技术涉及一种电弧打火机，具体涉及一种多电弧高压包。
技术介绍
打火机是小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。现有技术中，人们普遍使用的打火机有电子打火、压电陶瓷打火、打火石摩擦点火等，虽然上述打火机已经应用多年，技术成熟，但由于使用时，必须添加燃料如汽油、液化气等，因此，对使用者来说，仍存在使用不便、不安全和不清洁等问题；为了解决燃料问题，人们研发了电弧打火机，现有的电弧打火机高压包包括带有通孔的骨架、磁芯、初级绕组线圈、次级绕组线圈、隔离膜片和两条高压线，磁芯嵌入骨架的通孔内，初级绕组线圈和次级绕组线圈均缠绕在骨架上，隔离膜片设在次级绕组线圈与初级绕组线圈之间，骨架一侧设有四个凸台，凸台设有便于高压线插入的通孔。现有的高压包中零部件均为分体式结构，在打火机中需要设置两个高压包时，通常是将各个部件组装成一个高压包，外面再设置两个单独的磁芯，每个磁芯上只设置一个凸块，然后将两个高压包并排设置在打火机中，四个磁芯再通过胶带或环氧树脂等固定，由于高压包的打火线设置于磁芯同一侧且高压包的水平高度相同，使得两个高压包组件需要一定的安全距离，进一步增大了高压包占有的空间，从而也导致了打火机的体积得不到减小。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有打火机高压包装配麻烦，体积大的问题，本技术提供一种多电弧高压包。本技术的技术方案是：一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件组装在一起的高压包组件，每个所述高压包组件均包括骨架、第一线圈、第二线圈、隔离膜片和打火线，所述的隔离膜片将第一线圈和第二线圈分隔开，所述的第一线圈缠绕在隔离膜片上，所述的第二线圈缠绕在骨架上并与打火线相连接，所述的磁芯组件包括第一磁芯和第二磁芯，所述的第一磁芯和第二磁芯分别设于多个组装在一起高压包组件的两端，所述的高压包组件沿其轴向相拼接，任意两个相邻的高压包组件之间设有第三磁芯，相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧。作为本技术的一种改进，每个高压包组件的骨架上均设有空腔，所述的第一磁芯、第二磁芯上分别设有插入其所在骨架空腔内的第一凸块和第二凸块。作为本技术的进一步改进，所述的第三磁芯将相邻的高压包组件分隔开，所述的第三磁芯上设有两个第三凸块，两个所述的第三凸块插入其所在骨架空腔内并分别与第一凸块、第二凸块相平行。作为本技术的进一步改进，两个所述的第三凸块关于其中心对称设置。作为本技术的进一步改进，所述的第三磁芯上向内凹陷形成便于打火线接线的让位台阶。作为本技术的进一步改进，所述骨架的两侧设有安装块，所述的安装块上设有便于打火线安装的凹槽，所述安装块设于让位台阶上。作为本技术的进一步改进，相邻的两个第三磁芯结构相同且关于其共同支撑的高压包组件对称设置。作为本技术的进一步改进，所述的打火线沿磁芯组件的宽度方向上向外延伸。作为本技术的进一步改进，相邻的高压包组件在其长度方向上排列并上下错位设置于磁芯组件上。作为本技术的进一步改进，所述骨架的外圆周面上设有若干排平行的分槽，所述的第二线圈缠绕设置于所述的分槽内，所述隔离膜片对称地从两侧包裹住所述分槽的圆周面。本技术的有益效果是，通过将相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧，使得两个小体积的高压包组件可以并排错位安装，有效利用空间，具有体积小，适合打火机的优点，而且设计了磁芯组件，使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于装配，且在需要增加高压包时只需增加第三磁芯就能快速进行安装，结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为本技术实施例的半剖结构示意图。附图3为本技术实施例的爆炸结构示意图。附图4为附图3中骨架3的结构示意图。附图5为附图1中磁芯组件1的结构示意图。附图6为附图5中第三磁芯13的结构示意图。图中，1、磁芯组件；11、第一磁芯；111、第一凸块；12、第二磁芯；121、第二凸块；13、第三磁芯；131、第三凸块；132、让位台阶；2、高压包组件；3、骨架；31、空腔；32、分槽；33、安装块；34、凹槽；4、第一线圈；5、第二线圈；6、隔离膜片；7、打火线。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-6所示，一种多电弧高压包，包括至少两个通过磁芯组件1组装在一起的高压包组件2，每个所述高压包组件2均包括骨架3、第一线圈4、第二线圈5、隔离膜片6和打火线7，所述的隔离膜片6将第一线圈4和第二线圈5分隔开，所述的第一线圈4缠绕在隔离膜片6上，所述的第二线圈5缠绕在骨架3上并与打火线7相连接，所述的磁芯组件1包括第一磁芯11和第二磁芯12，所述的第一磁芯11和第二磁芯12分别设于多个组装在一起高压包组件2的两端，所述的高压包组件2沿其轴方向相拼接（参看图1），任意两个相邻的高压包组件2之间设有第三磁芯13，相邻两个高压包组件2上的打火线分别设置于磁芯组件1的上下两侧。本技术过将相邻两个高压包组件上的打火线分别设置于磁芯组件的上下两侧，使得两个小体积的高压包组件可以并排错位安装，有效利用空间，具有体积小，适合打火机的优点，而且设计了磁芯组件，使得各个高压包组件可以快速方便的安装在磁芯组件上，便于装配，且在需要增加高压包时只需增加第三磁芯就能快速进行安装，结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。本技术能将这种体积小的高压包通过磁芯组件一体式组装，将相邻高压包组件上打火线上下设置，有效利用空间，使得适配的打火机的体积可以变得更小，本技术中的高压包组件为两个，所用的磁芯组件有三个，因此本技术中的第一凸块和第二凸块数为一个，第三凸块有两个，当高压包组件为三、四个等时，只需增加第三磁芯的数量，就能快速实现多个高压包组件的安装和装配，从而使得高压包组可以一体式安装，结构简单，装配方便，体积小。在本技术中，第一线圈为初级线圈，所述的第二线圈为次级线圈，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。每个高压包组件2的骨架3上均设有空腔31，所述的第一磁芯11、第二磁芯12上分别设有插入其所在骨架3空腔31内的第一凸块111和第二凸块121。空腔的设置便于高压包组的安装，结构简单，安装方便。所述的第三磁芯13将相邻的高压包组件2分隔开，所述的第三磁芯13上设有两个第三凸块131，两个所述的第三凸块131插入其所在骨架3空腔31内并分别与第一凸块111、第二凸块121相平行。更具体的说，两个所述的第三凸块分别与第一凸块、第二凸块同轴设置。这样使得第三磁芯于第一、第二磁芯配合可靠，同轴性能好，避免高压包组晃动。两个所述的第三凸块131关于其中心对称设置。这样的结构使得第三磁芯通配性好，便于工人装配。所述的第三磁芯13上向内凹陷形成便于打火线接线的让位台阶132。具体的说，所述骨架3的两侧设有安装块33，所述的安装块33上设有便于打火线安装的凹槽34，所述安装块33设于让位台阶132上。这样的结构进一步减少产品整体体积，便于打火线的安装让位，便于与打火机及其他部件配合，这样的结构便于打火线的安装固定。相邻的两个第三磁芯13结构相同且关于其共同支撑的高压包组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）均包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述的磁芯组件（1）包括第一磁芯（11）和第二磁芯（12），所述的第一磁芯（11）和第二磁芯（12）分别设于多个组装在一起高压包组件（2）的两端，所述的高压包组件（2）沿其轴向相拼接，任意两个相邻的高压包组件（2）之间设有第三磁芯（13），相邻两个高压包组件（2）上的打火线分别设置于磁芯组件（1）的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种多电弧高压包，其特征在于:包括至少两个通过磁芯组件（1）组装在一起的高压包组件（2），每个所述高压包组件（2）均包括骨架（3）、第一线圈（4）、第二线圈（5）、隔离膜片（6）和打火线（7），所述的隔离膜片（6）将第一线圈（4）和第二线圈（5）分隔开，所述的第一线圈（4）缠绕在隔离膜片（6）上，所述的第二线圈（5）缠绕在骨架（3）上并与打火线（7）相连接，所述的磁芯组件（1）包括第一磁芯（11）和第二磁芯（12），所述的第一磁芯（11）和第二磁芯（12）分别设于多个组装在一起高压包组件（2）的两端，所述的高压包组件（2）沿其轴向相拼接，任意两个相邻的高压包组件（2）之间设有第三磁芯（13），相邻两个高压包组件（2）上的打火线分别设置于磁芯组件（1）的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种多电弧高压包，其特征在于每个高压包组件（2）的骨架（3）上均设有空腔（31），所述的第一磁芯（11）、第二磁芯（12）上分别设有插入其所在骨架（3）空腔（31）内的第一凸块（111）和第二凸块（121）。3.根据权利要求2所述的一种多电弧高压包，其特征在于所述的第三磁芯（13）将相邻的高压包组件（2）分隔开，所述的第三磁芯（13）上设有两个第三凸块（131），两个所述的第三凸块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭乐，
申请(专利权)人：瑞安市百盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33