狭缝式断纱打断器制造技术

一种狭缝式断纱打断器，包括竖立的支撑板（１），其特征是支撑板（１）的外侧面上通过一衔接机构连接一顶端是一斜面刃的第一打断板（２），第一打断板（２）的上段部位的外侧面上固接有与第一打断板（２）平行的两块第二打断板（３），该两块第二打断板（３）之间留有间隙并对称安装，在两块第二打断板（３）的相临侧面上分别设有与第一打断板（２）的斜面刃构成呈Ｖ形狭缝（１４）的斜面刃，两Ｖ形狭缝（１４）之间的间隙为纱线导向槽（１３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及赛络纺用的断纱打断器，更具体说是一种赛络纺用狭缝式断纱打断器。
技术介绍
长期以来，为改善纺纱条干，减少纱线毛羽，提高单纱强力，一直是纺纱行业努力追求的目标。为了实现这一目标，近年来，将最早用于毛纺行业中的赛络纺工艺开始在棉纺行业中推广应用，具体是在环锭细纱机的一个锭子上同时平行喂入两根粗纱，该两根粗纱被同时牵伸，从前罗拉钳口输出后，纱线进入弱捻区，由于捻度作用，两根纱线以三角形两条边的形式合并、并缠绕成一根细纱，因此，赛络纺是集纺、并、捻于一体的工艺。这种工艺的最大优点是成纱条干好，条干不均率一般可降低15％-20％，纱线重量不均率可降低20％-30％，还由于纱线是由两束纱条缠绕而成，毛羽少，纱线截面圆整，因而用它织成的布纹理清晰，手感好。在棉纺行业中采用赛络纺工艺的关键是断纱打断技术，即在纺纱过程中，若两根纱线中的一根一旦出现端头，必须立即将另一根纱线用专门设计的打断器打断，否则便纺出单股纱，造成浪费。目前公开的断纱打断器，主要用于毛纺行业，如专利号为94222359.4的赛络纺打断装置、专利号为98232781.1的赛络纺用断纱器等，它们的作用原理都是当一股纱断头后，纱线的轴线必然偏向另一侧，然后用纱线作动力带动断纱执行机构，对纱线进行阻捻、使其自行断掉或剪断，它们的共同弊端是由于纱线的横向位移所产生的拉力是很小的，这就要求断纱执行机构的灵敏度要很高，而断纱执行机构灵敏度的提高，又会使其本身经常发生误动作，影响正常工作，若降低断纱执行机构的灵敏度，纱线横向位移所产生的拉力又不能带动该机构进行工作，因此，这些专利技术在实际生产中的使用价值并不高。专利申请号为01129344.6的赛络纺远红外断纱识别器，虽然不存在上述这些专利所存在的弊端，但价格昂贵，每个锭子的改装费需100圆左右，每台环锭细纱机的改装费需近10万圆，生产厂家难以承受。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打断可靠、无误动作、价格低廉的狭缝式断纱打断器。为了实现上述的目的，这种狭缝式断纱打断器，包括竖立的支撑板，其结构特点是支撑板的外侧面上通过一衔接机构连接一顶端是一斜面刃的第一打断板，第一打断板的上段部位的外侧面上固接有与第一打断板平行的两块第二打断板，该两块第二打断板之间留有间隙并对称安装，在两块第二打断板的相临侧面上分别设有与第一打断板的斜面刃构成呈V形狭缝的斜面刃，两V形狭缝之间的间隙为纱线导向槽。上述的衔接机构包括垂直装在第一打断板上的操纵管，操纵管的内腔中装有压簧和钢球，其中钢球的外端部分从第一打断板的内侧面外露、其外露部分装在支撑板的工作位置定位孔内。作为对狭缝式断纱打断器的改进，在支撑板上还设有纱线接头定位孔，纱线接头定位孔位于工作位置定位孔的下方。为更加适用，衔接机构还包括两块压板，该两块压板分别与支撑板的外侧面两边衔接。本技术的狭缝式断纱打断器，在环锭细纱机上安装时，支撑板安装在底板上，底板安装在环锭细纱机的机梁上。狭缝式断纱打断器的工作过程是正常纺纱时，纱线从导向槽中通过；当其中一股纱线断头后，另一股纱线立即偏移到其中一个V形狭缝内，构成V形狭缝的斜面刃对该纱线进行有效阻捻而自行断掉。接头时，按下操纵管，使钢球的外端部分从工作位置定位孔完全退缩到操纵管的内腔中，再下移操纵管10-20mm，使操纵管对准钢球位置，松开操纵管，在压簧的弹力作用下，钢球的外端部分伸进到纱线接头定位孔内，随着操纵管的下移，带动第二打断板和第一打断板下移，便于挡车工接头；接纱线头完成后，用同样的方法提升操纵管，使钢球的外端部分伸进到工作位置定位孔内，此时，第二打断板和第一打断板又恢复到工作位置。通过以上的叙述可知，采用这种狭缝式断纱打断器，其有益效果是1、当一股纱断头后，另一股纱并不带动第一打断板和第二打断板，该两块打断板是固定不动的，从而不存在纱线不能带动该两块打断板或该两块打断板因灵敏度高而造成误动作的问题，不但误动作率为零，而且打断准确可靠，打断率高；2、对纱线打断时由于打断板是固定不动的，无动作时间，从而缩短了次纱长度，提高了正品率；3、接头时，第二打断板和第一打断板能够下移，挡车工接头方便；4、结构简单，价格低廉，生产厂家容易采纳，便于推广应用。附图说明本技术的实施例结合附图加以说明，其中图1是狭缝式断纱打断器的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式参照附图，狭缝式断纱打断器，包括竖立的支撑板1，支撑板1的外侧面上通过一衔接机构连接一顶端是一斜面刃的第一打断板2，第一打断板2的上段部位的外侧面上通过螺钉12固接有与第一打断板2平行的两块第二打断板3，该两块第二打断板3之间留有间隙并对称安装，在两块第二打断板3的相临侧面上分别设有与第一打断板2的斜面刃构成呈V形狭缝14的斜面刃，两V形狭缝14之间的间隙为纱线导向槽13，衔接机构包括垂直装在第一打断板2上的操纵管5，操纵管5的内腔中装有压簧6和钢球4，其中钢球4的外端部分从第一打断板2的内侧面外露、其外露部分装在支撑板1的工作位置定位孔15内，在支撑板1上还设有纱线接头定位孔16，纱线接头定位孔16位于工作位置定位孔15的下方，衔接机构还包括两块压板8，该两块压板8分别通过螺钉11与支撑板1的外侧面两边衔接。这种狭缝式断纱打断器在环锭细纱机上安装时，支撑板1通过螺钉10安装在底板7上，底板7安装在环锭细纱机的机梁9上。权利要求1.一种狭缝式断纱打断器，包括竖立的支撑板(1)，其特征是支撑板(1)的外侧面上通过一衔接机构连接一顶端是一斜面刃的第一打断板(2)，第一打断板(2)的上段部位的外侧面上固接有与第一打断板(2)平行的两块第二打断板(3)，该两块第二打断板(3)之间留有间隙并对称安装，在两块第二打断板(3)的相临侧面上分别设有与第一打断板(2)的斜面刃构成呈V形狭缝(14)的斜面刃，两V形狭缝(14)之间的间隙为纱线导向槽(13)。2.根据权利要求1所述的狭缝式断纱打断器，其特征是衔接机构包括垂直装在第一打断板(2)上的操纵管(5)，操纵管(5)的内腔中装有压簧(6)和钢球(4)，其中钢球(4)的外端部分从第一打断板(2)的内侧面外露、其外露部分装在支撑板(1)的工作位置定位孔(15)内。3.根据权利要求2所述的狭缝式断纱打断器，其特征是在支撑板(1)上还设有纱线接头定位孔(16)，纱线接头定位孔(16)位于工作位置定位孔(15)的下方。4.根据权利要求2所述的狭缝式断纱打断器，其特征是衔接机构还包括两块压板(8)，该两块压板(8)分别与支撑板(1)的外侧面两边衔接。专利摘要本技术涉及一种赛络纺用狭缝式断纱打断器，包括竖立的支撑板，支撑板的外侧面上通过一衔接机构连接一顶端是一斜面刃的第一打断板，第一打断板的上段部位的外侧面上固接有与第一打断板平行的两块第二打断板，该两块第二打断板之间留有间隙并对称安装，在两块第二打断板的相邻侧面上分别设有与第一打断板的斜面刃构成呈V形狭缝的斜面刃，两V形狭缝之间的间隙为纱线导向槽。采用这种狭缝式断纱打断器，打断可靠，无误动作，价格低廉。文档编号D01H13/14GK2633907SQ0326855公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月27日 优先权日2003年本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉先，
申请(专利权)人：山东同大纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：