渐束型包合式集束器制造技术

一种渐缓集合纤维、将纤维包合成圆形束条的渐束型包合式集束器。它由上弯板、下弯板、左侧边、右侧边合起一个向前向下成弧形弯转，并横向渐缓缩窄的上端有宽幅进口、下弯处有喉部，下端有圆形出口的空腔；在喉部，下弯板顺滑连着由舌凸、舌尖、舌根构成的舌头。以带状纤维进入宽幅进口的纤维，经过弧状下弯的较长距离，两侧渐缓向中部缩拢，到喉部时受舌头的导向，纤维带逐渐包合成圆状，尔后被继续压缩成圆形束条，从圆形出口输出。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉纺机械——并条机上的集束器，尤其是能够保持纤维平直度、将纤维带包合成圆状束条的渐束型包合式集束器。
技术介绍
目前，公知的并条机上位于牵伸罗拉输出前端与紧压罗拉上喇叭头之间的集束器，其中间空腔都是扁平的三角形状(或者说是扁喇叭状)和弓状，其宽幅进口到顶角的出口端都是由两侧边平直或弧形急速地收拢。工作时，<1>牵伸罗拉输出高速的薄、松状态的纤维带，冲入集束器的宽幅进口，两侧的纤维直冲迅速收拢的两侧边，受侧边的阻挡，被迫改变直着向前的方向，从而顺着侧边，很大程度地斜着被导向圆形出口；尤其是内腔为弓形的集束器，出口处的两侧边与出口方向几乎成90度，两侧边的纤维几乎是拐个直角被挤出出口；又由于它们的空腔形状确定了其宽幅进口到原形出口的距离是从中部到左右两侧边，是急骤地由由近变远，也就意味着，同时以同样高速冲入宽幅进口的纤维，中部不受阻力、距离短的就较两边受阻力、距离远的有先到达出口的趋势，因为纤维带中的纤维是前后连续排列的，这样，中部的纤维就因惯性力而前冲，插入前面那滞后的被斜着导向中部的原为边上的纤维中，结果，纤维交错、弯折的机率变大，使经牵伸罗拉牵伸后的平直的纤维，反而变得错乱，纤维平直度大大降低。<2>现有集束器的内腔都是横向缩窄的，其集合的纤维都是由两侧向中间横向缩拢、挤压成束，则束条的横向反弹力大，不能顺利通过其圆形出口；为此，有的集束器则将出口改为扁长的形状，但它们集合成后输出的条干都是横向膨起的，增加了通过后道的喇叭头小圆孔的阻力，易发生堵棉现象，影响了集束过程的顺利进行。专利
技术实现思路
为了克服现有的集束器在将薄而松的纤维带集合成束状条干的过程中，<1>使平直的纤维变得错乱，<2>条干不能顺畅通过圆形出口和后面的喇叭头小圆孔的这些不足，本技术提供一种渐束型包合式集束器，该集束器能<1>在将纤维集合过程中，使纤维渐缓收拢，基本保持纤维原有的平直度；<2>使纤维有序地包合成圆状的束条，便于顺畅地通过集束器的圆形出口和后道的喇叭头小圆孔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是上弯板、下弯板、左侧边、右侧边合成一个上端有宽幅进口、下弯处有喉部、下端有圆形出口的空腔。喉部置有由舌凸、舌尖、舌根构成的舌头。宽幅进口处，上弯板、下弯板为左右横向平直状，接着连同左侧边、右侧边向前、向下呈弧状下弯，同时，向中间逐渐缩窄，到下弯处渐渐的顺滑接合过渡为内壁圆滑的扁圆体，构成喉部，在这里，下弯板的里边顺滑过渡为舌头，其中间凸、两侧低状渐渐拱起的舌凸，接着成锥形缩小为舌尖悬置于空腔的中心轴线上，舌凸两侧逐渐内凹成上端宽、低，下端薄、高的舌根与下弯板顺滑相连，接着圆形体继续缩小，成为圆形出口。<1>当牵伸罗拉输出平直的纤维以薄、松的带状，高速冲入集束器的宽幅进口，两侧的纤维受左侧边、右侧边的导向，经过较长的向前、向下成弧状下弯的空腔，渐渐向中部挤拢，此时纤维带还有一定的宽度，这个渐缓收拢的过程也就减小了中部纤维插入侧边纤维的程度，可基本保持纤维的平直度；<2>到喉部时，纤维带中部顺着舌头的舌凸向前、向下，两侧则顺着舌根向下、向中间合拢，随着舌尖的缩小和舌根的变薄，纤维带的包合由圆弧状向整圆过渡，通过舌根和舌尖后，两侧的纤维合拢，完整的圆形束条形成，接着，随着空腔的继续缩小，束条被继续缩拢，尔后从圆形出口冲出。这样，就达到使纤维带包合成圆形束条的目的。本技术的有益效果是在将纤维带集合成束条的过程中，<1>使纤维带渐渐缩拢，减小纤维带中部纤维错乱插入两侧边纤维的程度，基本保持纤维的平直度；<2>将缩拢的纤维带包合成圆形束条，使束条顺利通过圆形出口，且便于通过后道的喇叭头小圆孔。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的轴测剖视示意图。图2是图1的A-A旋转剖面图。图3是图1的B-B旋转剖面图。图4是图1的C-C旋转剖面图。图中1.上弯板，2.空腔，3.下弯板，4.喉部，5.舌凸，6.舌头，7.舌尖，8.圆形出口，9.舌根，10.扁圆体，11.右侧边，12.右圆柱，13.宽幅进口，14.左侧边，15.左圆柱。具体实施方式在图1所示实施例中，上弯板(1)、下弯板(3)、左侧边(14)、右侧边(11)合成弧状下弯的上端有宽幅进口(13)、下弯处有喉部(4)、下端有圆形出口(8)的空腔(2)。从宽幅进口(13)处开始，上弯板(1)、下弯板(3)左右横向平直地连同左侧边(14)、右侧边(11)向前、向下成弧状下弯，同时，向中部缩窄，到喉部则形成顺滑连接的扁圆体(10)；在喉部(4)置有舌头(6)，它的上端为中部逐渐凸起的舌凸(5)，渐渐过渡成锥形缩小的舌尖(7)悬置于空腔(2)的中心轴线上，舌凸(5)的两侧，渐渐内凹并挺高成舌根(9)，舌凸(5)、舌根(7)与下弯板(3)顺滑连接，舌头(6)和渐成圆形扁圆体(10)形成的空腔(2)，由扁长状渐成弧状，继尔包合成圆状，渐渐地，渐成圆形的扁圆体(10)继续缩小成为圆形出口(8)左侧边(14)上的左圆柱(15)，右侧边(11)上的右圆柱(12)，可使集束器方便地置于支架上。图2显示了中部渐渐拱起的舌凸(5)与扁圆体(10)顺滑接合，使空腔(2)逐渐形成弧状。图3显示了中部渐渐拱起的舌凸(5)的两侧逐渐内凹成舌根(9)，并与扁圆体(10)顺滑接合，使空腔(2)逐渐由弧状向圆形过渡。图4显示了拱起的舌凸(5)渐缩为圆状的舌尖(7)置于空腔(2)的中心轴线上，渐成薄、高的两侧内凹的舌根(9)，分别与舌尖(7)和缩为圆形的扁圆体(10)顺滑相连，形成的空腔(2)渐变成圆形。权利要求1.一种渐束型包合式集束器，主要由上弯板、下弯板、左侧边、右侧边、舌头构成，其特征是上弯板、下弯板、左侧边、右侧边合成一个上端有宽幅进口、下弯处有喉部、下端有圆形出口的空腔，喉部有与下弯板相连的舌头。2.根据权利要求1所述的渐束型包合式集束器，其特征是上弯板、下弯板由宽幅进口处的左右横向平直的内面，连同左侧边、右侧边逐渐向前向下成弧形弯曲，同时向中间逐渐缩拢，到喉部时过渡为内壁顺滑的扁圆体，继续过渡缩小为圆形出口。3.根据权利要求1所述的渐束型包合式集束器，其特征是舌头由舌凸、舌尖、舌根顺滑过渡相连而成；舌凸的中部逐渐凸起，形成圆弧，尔后又成锥状缩小为舌尖，悬置于空腔的中心轴线上；舌凸的两侧逐渐内凹、挺高，成为上端宽、低，下端薄、高的舌根，与下弯板顺滑相连。专利摘要一种渐缓集合纤维、将纤维包合成圆形束条的渐束型包合式集束器。它由上弯板、下弯板、左侧边、右侧边合起一个向前向下成弧形弯转，并横向渐缓缩窄的上端有宽幅进口、下弯处有喉部，下端有圆形出口的空腔；在喉部，下弯板顺滑连着由舌凸、舌尖、舌根构成的舌头。以带状纤维进入宽幅进口的纤维，经过弧状下弯的较长距离，两侧渐缓向中部缩拢，到喉部时受舌头的导向，纤维带逐渐包合成圆状，尔后被继续压缩成圆形束条，从圆形出口输出。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐束型包合式集束器，主要由上弯板、下弯板、左侧边、右侧边、舌头构成，其特征是：上弯板、下弯板、左侧边、右侧边合成一个上端有宽幅进口、下弯处有喉部、下端有圆形出口的空腔，喉部有与下弯板相连的舌头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江国梁，
申请(专利权)人：江国梁，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]