一种自动化上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化上料机，包括底台，所述底台的下端安装有支杆，所述支杆的外部套有弹簧，且支杆的底端设置有限位块，所述支杆的外部靠近弹簧下方位置处安装有套杆，所述套杆的底端安装有滑轮，所述底台的上方设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一端设置有出风口，且吸尘盒的另一端设置有吸尘口，所述吸尘口的一端转动连接有软管，所述吸尘盒的内部设置有电机。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，便于对原料进行称重，设置了吸尘盒，便于对原料进行除尘，设置了外壳和加热块，便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，设置了支杆和弹簧，可以减轻上料机的震动，提高了其使用寿命。

An automatic feeder

The utility model discloses an automatic feeding machine, including a bottom platform, the bottom of the bottom platform is equipped with a branch, the outside of the support rod is covered with a spring, and the bottom end of the supporting rod is set with a limited bit. A dust box is arranged on one end of the dust box, and the other end of the dust box is provided with a dust suction port, and one end of the dust suction port is rotated and connected with a hose, and the inner of the dust box is provided with an electric motor. The utility model has scientific and reasonable structure, and is safe and convenient to use. The pressure sensor is set up, which is convenient for weighing the raw material and setting the dust collection box, which is convenient to dust the raw materials, set up the shell and heating block, facilitate the preheating of the raw material, and avoid the raw material to slow down the circulation speed because of damp, and set up the stick and spring, The vibration of the feeding machine can be reduced, and the service life can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料机
本技术涉及自动化上料机
，具体为一种自动化上料机。
技术介绍
上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。但是目前市场上的上料机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置压力传感器，不便于对原料进行称重，没有设置吸尘盒，不便于对原料进行除尘，没有设置外壳和加热块，不便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，没有设置支杆和弹簧，不能减轻上料机的震动。
技术实现思路
本技术提供一种自动化上料机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置压力传感器，不便于对原料进行称重，没有设置吸尘盒，不便于对原料进行除尘，没有设置外壳和加热块，不便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，没有设置支杆和弹簧，不能减轻上料机的震动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化上料机，包括底台，所述底台的下端安装有支杆，所述支杆的外部套有弹簧，且支杆的底端设置有限位块，所述支杆的外部靠近弹簧下方位置处安装有套杆，所述套杆的底端安装有滑轮，所述底台的上方设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一端设置有出风口，且吸尘盒的另一端设置有吸尘口，所述吸尘口的一端转动连接有软管，所述吸尘盒的内部设置有电机，所述电机的一端设置有叶轮，所述吸尘盒的内部靠近叶轮一侧位置处安装有挡板，所述挡板的上方设置有滤网，所述底台的上方靠近吸尘盒一侧位置处设置有运料管，所述运料管的上方设置有料斗，所述料斗的外部设置有加热块，所述加热块的外部设置有外壳，所述料斗的上方设置有集料盒，所述集料盒的前方设置有KY02S型控制器，且集料盒的内部设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有压力传感器，且支撑板的下方靠近压力传感器一侧位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有支撑杆，所述压力传感器的输出端与KY02S型控制器的输入端电性连接，所述电机、加热块和电动伸缩杆的输入端均与KY02S型控制器的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述运料管与吸尘盒通过软管转动连接，且运料管的内部设置有网罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述集料盒与支撑板的连接处设置有连接轴，所述支撑板的表面润滑层。作为本技术的一种优选技术方案，所述底台的上方设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与叶轮的连接处设置有轴承，且电机的下方安装有减震架。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过设置了压力传感器，将原料倒进集料盒的内部，原料堆积在支撑板的上方，压力传感器对上方的原料进行称重，将信号传输到KY02S型控制器上，称重结束后，通过KY02S型控制器来控制支撑杆上的电动伸缩杆工作，电动伸缩杆向下运动，支撑板倾斜，便于对原料进行称重。2、本技术通过设置了吸尘盒，通过KY02S型控制器来控制吸尘盒内部的电机工作，电机带动叶轮产生吸力，从运料管的内部吸收灰尘，灰尘经过软管，从吸尘口进入吸尘盒，灰尘被滤网阻挡在挡板的一侧，便于对原料进行除尘。3、本技术通过设置了外壳和加热块，原料进入料斗的内部，通过KY02S型控制器来控制外壳内部的加热块工作，产生的热量对原料进行加热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，提高了工作效率。4、本技术通过设置了支杆和弹簧，在移动上料机的时候，底台受力，支杆在套杆的内部下压，被限位块限制了支杆滑出套杆，经过弹簧的恢复力，减轻了上料机工作时产生的震动，提高了上料机的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的吸尘盒内部结构示意图；图3是本技术的集料盒内部结构示意图；图4是本技术的支杆与套杆安装结构示意图；图中标号：1、底台；2、支杆；3、弹簧；4、限位块；5、套杆；6、滑轮；7、吸尘盒；8、出风口；9、吸尘口；10、软管；11、电机；12、叶轮；13、挡板；14、滤网；15、运料管；16、外壳；17、加热块；18、料斗；19、集料盒；20、KY02S型控制器；21、支撑板；22、压力传感器；23、电动伸缩杆；24、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种自动化上料机，包括底台1，底台1的下端安装有支杆2，支杆2的外部套有弹簧3，且支杆2的底端设置有限位块4，支杆2的外部靠近弹簧3下方位置处安装有套杆5，套杆5的底端安装有滑轮6，底台1的上方设置有吸尘盒7，吸尘盒7的一端设置有出风口8，且吸尘盒7的另一端设置有吸尘口9，吸尘口9的一端转动连接有软管10，吸尘盒7的内部设置有电机11，电机11的一端设置有叶轮12，吸尘盒7的内部靠近叶轮12一侧位置处安装有挡板13，挡板13的上方设置有滤网14，底台1的上方靠近吸尘盒7一侧位置处设置有运料管15，运料管15的上方设置有料斗18，料斗18的外部设置有加热块17，加热块17的外部设置有外壳16，料斗18的上方设置有集料盒19，集料盒19的前方设置有KY02S型控制器20，且集料盒19的内部设置有支撑板21，支撑板21的下方设置有压力传感器22，且支撑板21的下方靠近压力传感器22一侧位置处安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的下方设置有支撑杆24，压力传感器22的输出端与KY02S型控制器20的输入端电性连接，电机11、加热块17和电动伸缩杆23的输入端均与KY02S型控制器20的输出端电性连接。进一步的，运料管15与吸尘盒7通过软管10转动连接，且运料管15的内部设置有网罩，便于吸收灰尘，集料盒19与支撑板21的连接处设置有连接轴，支撑板21的表面润滑层，便于支撑板21的翻转，底台1的上方设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有把手，便于移动上料机，电机11与叶轮12的连接处设置有轴承，且电机11的下方安装有减震架，便于对电机11进行减震。本技术的工作原理及使用流程：将原料倒进集料盒19的内部，原料堆积在支撑板21的上方，压力传感器22对上方的原料进行称重，将信号传输到KY02S型控制器20上，称重结束后，通过KY02S型控制器20来控制支撑杆24上的电动伸缩杆23工作，电动伸缩杆23向下运动，支撑板21倾斜，原料进入料斗18的内部，通过KY02S型控制器20来控制外壳16内部的加热块17工作，产生的热量对原料进行加热，通过KY02S型控制器20来控制吸尘盒7内部的电机11工作，电机11带动叶轮12产生吸力，从运料管15的内部吸收灰尘，灰尘经过软管10，从吸尘口9进入吸尘盒7，灰尘被滤网14阻挡在挡板13的一侧，在移动上料机的时候，底台1受力，支杆2在套杆5的内部下压，被限位块4限制了支杆2滑出套杆5，经过弹簧3的恢复力，减轻了上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化上料机，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的下端安装有支杆（2），所述支杆（2）的外部套有弹簧（3），且支杆（2）的底端设置有限位块（4），所述支杆（2）的外部靠近弹簧（3）下方位置处安装有套杆（5），所述套杆（5）的底端安装有滑轮（6），所述底台（1）的上方设置有吸尘盒（7），所述吸尘盒（7）的一端设置有出风口（8），且吸尘盒（7）的另一端设置有吸尘口（9），所述吸尘口（9）的一端转动连接有软管（10），所述吸尘盒（7）的内部设置有电机（11），所述电机（11）的一端设置有叶轮（12），所述吸尘盒（7）的内部靠近叶轮（12）一侧位置处安装有挡板（13），所述挡板（13）的上方设置有滤网（14），所述底台（1）的上方靠近吸尘盒（7）一侧位置处设置有运料管（15），所述运料管（15）的上方设置有料斗（18），所述料斗（18）的外部设置有加热块（17），所述加热块（17）的外部设置有外壳（16），所述料斗（18）的上方设置有集料盒（19），所述集料盒（19）的前方设置有KY02S型控制器（20），且集料盒（19）的内部设置有支撑板（21），所述支撑板（21）的下方设置有压力传感器（22），且支撑板（21）的下方靠近压力传感器（22）一侧位置处安装有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）的下方设置有支撑杆（24），所述压力传感器（22）的输出端与KY02S型控制器（20）的输入端电性连接，所述电机（11）、加热块（17）和电动伸缩杆（23）的输入端均与KY02S型控制器（20）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料机，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的下端安装有支杆（2），所述支杆（2）的外部套有弹簧（3），且支杆（2）的底端设置有限位块（4），所述支杆（2）的外部靠近弹簧（3）下方位置处安装有套杆（5），所述套杆（5）的底端安装有滑轮（6），所述底台（1）的上方设置有吸尘盒（7），所述吸尘盒（7）的一端设置有出风口（8），且吸尘盒（7）的另一端设置有吸尘口（9），所述吸尘口（9）的一端转动连接有软管（10），所述吸尘盒（7）的内部设置有电机（11），所述电机（11）的一端设置有叶轮（12），所述吸尘盒（7）的内部靠近叶轮（12）一侧位置处安装有挡板（13），所述挡板（13）的上方设置有滤网（14），所述底台（1）的上方靠近吸尘盒（7）一侧位置处设置有运料管（15），所述运料管（15）的上方设置有料斗（18），所述料斗（18）的外部设置有加热块（17），所述加热块（17）的外部设置有外壳（16），所述料斗（18）的上方设置有集料盒（19），所述集料盒（19）的前方设置有KY02S型控制器（20），且集料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，
申请(专利权)人：盐城星辰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32