一种挡渣锥锥头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挡渣锥锥头加工装置，属于冶金领域，以解决转炉用挡渣锥锥头批量生产的问题。装置包括震动装置、工作台和锥头模具，震动装置包括震动架和震动电机，震动电机安装在震动架上，震动架安装在工作台下方，锥头模具安装在工作台上方，锥头模具上设有至少两个半球形空腔，每个半球形空腔中心设有导向杆型模，导向杆型模包括互相连接的竖杆和活动块，竖杆上部伸出锥头模具，活动块穿透半球形空腔，所述活动块直径大于竖杆直径。本实用新型专利技术一次多个成型挡渣锥锥头，加料、震动、成型一体化、机械化，保证产品性能，结构简单，操作方便，适于推广。

A machining device for dregs cone cone head

The utility model discloses a slag blocking conical head processing device, which belongs to the metallurgical field, and solves the batch production problem of slag blocking conical heads for converters. The device consists of a vibrating device, a worktable and a cone head mold, which includes a vibrator and a vibration motor. The vibration motor is mounted on a vibrator. The vibration frame is installed under the worktable. The cone head die is installed above the worktable. There are at least two hemispherical empty cavities on the cone head mold. The rod type die consists of a vertical bar and a movable block which is connected to each other. The upper part of the vertical rod extends the cone head mold, and the moving block penetrates the hemispherical cavity. The diameter of the movable block is larger than the vertical bar diameter. The utility model has a plurality of shaping and slag cone cones, which is integrated and mechanized for feeding, vibration and molding, and ensures the product performance. The structure is simple, the operation is convenient, and it is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种挡渣锥锥头加工装置
本技术属于冶金领域，具体涉及一种挡渣锥锥头加工装置。
技术介绍
在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣，传统的挡渣工艺是采用投放挡渣球挡渣出钢，由于挡渣球挡渣效率低，现在多采用挡渣锥挡渣。挡渣锥由锥头和导向杆两部分组成，现有的锥头、导向杆加工多采用简单模具，单件加工后组合而成，挡渣锥制作过程粗放，单个产品差异大，性能不稳定，制作效率低下；由于单件加工成型过程工艺条件不一，成型后的锥头各产品和之间质量参差不齐，导向杆亦是如此，组合后会有锥头和导向杆使用寿命不一致的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡渣锥锥头加工装置，以解决转炉用挡渣锥锥头批量生产的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种挡渣锥锥头加工装置，包括震动装置、工作台和锥头模具，震动装置包括震动架和震动电机，震动电机安装在震动架上，震动架安装在工作台下方，锥头模具安装在工作台上方，锥头模具上设有至少两个半球形空腔，每个半球形空腔中心设有导向杆型模，导向杆型模包括互相连接的竖杆和活动块，竖杆上部伸出锥头模具，活动块穿透半球形空腔，所述活动块直径大于竖杆直径。进一步的，半球形空腔的内壁从上到下设有至少三个凸起的导流槽成型模。进一步的，工作台上设有限位块。进一步的，锥头模具侧壁设有限位凹槽。进一步的，锥头模具侧壁设有吊装把手。进一步的，震动架下方设有减震装置。本技术的有益效果如下：本技术一次多个成型挡渣锥锥头，加料、震动、成型一体化、机械化，保证产品性能，提升加工效率；震动架上设置限位块，锥头模具侧壁设置限位凹槽，更好的固定模具，保证震实过程中锥头模具的稳定性和安全性；锥头模具侧壁设置吊装把手，方便模具安装或更换；震动架下方设置减震装置，减少设备损伤；本技术结构简单，操作方便，适于推广。附图说明图1为一种挡渣锥锥头加工装置的结构示意图；图2为挡渣锥锥头模具的俯视图；图3为挡渣锥锥头模具的侧视图；图4为挡渣锥锥头模具的正视剖面图。附图标记如下：1、震动装置；2、工作台；201、限位块；3、锥头模具；301、限位凹槽；302、吊装把手；4、震动架；5、震动电机；6、半球形空腔；601、导流槽成型模；7、导向杆型模；701、竖杆；702、活动块；8、减震装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的详细说明。如图1-4所示，一种挡渣锥锥头加工装置，包括震动装置1、工作台2和锥头模具3，震动装置1包括震动架4和震动电机5，震动电机5安装在震动架4上，震动架4安装在工作台2下方，震动架4下方设有减震装置8，锥头模具3安装在工作台2上方，工作台2上设有限位块201，锥头模具3上设有至少两个半球形空腔6，每个半球形空腔6的内壁从上到下设有至少三个凸起的导流槽成型模601，每个半球形空腔6中心设有导向杆型模7，导向杆型模7包括互相连接的竖杆701和活动块702，竖杆701上部伸出锥头模具3，活动块702穿透半球形空腔6，活动块702直径大于竖杆701直径，锥头模具3侧壁设有限位凹槽301，锥头模具3侧壁设有吊装把手302。作业前，通过吊装把手302将锥头模具3安装在工作台2上，工作台2的限位块201卡住限位凹槽301，保证震实过程中锥头模具3的稳定性和安全性。作业时，往半球形空腔6中浇注原料，由于导向杆型模7的作用，留出成型后安装导向杆的空间，多个浇注完毕后，开启震动电机5，带动震动架4、工作台2和锥头模具3一起震动，将半球形空腔6中的原料震实，震动架4下方设置减震装置8，减少设备损伤。作业后，通过吊装把手302将锥头模具3吊离工作台，放置在成型室，统一养护成型，在统一成型的条件下最大程度的保证产品性能，待养护结束，通过竖杆（701）取出锥头，卸下活动块（702）和竖杆（701），完整的锥头产品生产完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：包括震动装置（1）、工作台（2）和锥头模具（3），所述震动装置（1）包括震动架（4）和震动电机（5），所述震动电机（5）安装在震动架（4）上，所述震动架（4）安装在工作台（2）下方，所述锥头模具（3）安装在工作台（2）上方，所述锥头模具（3）上设有至少两个半球形空腔（6），每个半球形空腔（6）中心设有导向杆型模（7），所述导向杆型模（7）包括互相连接的竖杆（701）和活动块（702），竖杆（701）上部伸出锥头模具（3），活动块（702）穿透半球形空腔（6），所述活动块（702）直径大于竖杆（701）直径。

【技术特征摘要】
1.一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：包括震动装置（1）、工作台（2）和锥头模具（3），所述震动装置（1）包括震动架（4）和震动电机（5），所述震动电机（5）安装在震动架（4）上，所述震动架（4）安装在工作台（2）下方，所述锥头模具（3）安装在工作台（2）上方，所述锥头模具（3）上设有至少两个半球形空腔（6），每个半球形空腔（6）中心设有导向杆型模（7），所述导向杆型模（7）包括互相连接的竖杆（701）和活动块（702），竖杆（701）上部伸出锥头模具（3），活动块（702）穿透半球形空腔（6），所述活动块（702）直径大于竖杆（701）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪峰，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62