The present invention relates to a zero discharge evaporation crystallization salt mass method and a system for high salt waste water, in which the high concentration salt concentrate after pretreatment and deep concentration is sequentially divided through the evaporation crystallization device, the freezing nitrate crystallization device and the salt evaporation crystallization device in accordance with the separation sequence of sodium sulfate, sodium chloride or sodium chlorate and sodium sulfate. Quality, nitrate evaporation crystallization device, salt evaporation crystallization device, using steam compressor to extract and compress two steam respectively, to connect the cooling water system through the steam compressor to the cooling water system according to the temperature required by the frozen nitrate crystallization, and to use the cooler and / or the cooler to freeze the internal temperature of the inner part of the nitrate crystallization device to make the high concentration salt concentration liquid solid. The reutilization of the present solvent and the full separation of the solute. The sodium sulphate and commercial salt separated by the zero discharge evaporation crystallization salt method of the high salt wastewater and the commercial salt are used as industrial recyclable raw materials, and the water resources are reused repeatedly to achieve low cost and zero discharge of sewage, and to prevent the adverse effects caused by sewage discharge on the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质装置及方法本专利技术是原申请号为201510981747.4,原专利技术名称为:一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法的分案申请。
本专利技术涉及节能减排
,尤其涉及一种高盐废水零排放蒸发结晶分质方法和系统。
技术介绍
近年来,随着石化、电力、冶金、煤化工等行业的快速发展,工业生产过程中产生的反渗透浓水、工业污水、循环排污水及部分工艺排水等含成分较复杂的污水量逐年增加,这些成分复杂的污水如何最终处置和再利用问题受到广泛的重视。随着国家对企业污水排放控制力度日趋严格,特别是在水资源匮乏地区,如何合理处置利用好这部分含成分复杂的污水,实现废水零排放,对保护我们赖以生存的周边环境和自然水体,进一步提高水资源的综合利用效率,缓解水资源紧张状况具有重要意义,目前污水处理回用在诸多废水处理技术中,利用反渗透膜法处理技术应用已经逐渐成为工业循环水处理污、废水回用、减量化等领域中的一种非常重要处理手段。目前,针对高浓度盐且含难降解有机物废水的处理方法,主要有以下几种方案:第一,对废水中的难降解有机物类物质采用强氧化性物质(主要有臭氧、双氧水等)进行催化氧化,使废水中难降解的有机物类物质进行有效降解,经氧化处理后的废水再进入生化单元对污水中的有机物进行去除,经过沉淀和过滤单元后直接排放;第二,将含钙镁硬度废水通过软化后,再通过二次反渗透装置进行减量处理进一步回收部分水量,减量化后产生的浓水直接排放;第三,减量化后的高含盐浓水零排处置是高盐浓水利用多蒸发和结晶单元进行处理,形成混盐类,实现水的零排放。综合分析以上三种方案,第一种方案只针对废 ...
【技术保护点】
1.一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质系统,其特征在于,依次通过硝蒸发结晶装置(13)、冷冻硝结晶装置(20)和盐蒸发结晶装置(27)按照硫酸钠、氯化钠的分离顺序对经预处理及深度浓缩后的高浓度盐浓缩液进行分质,所述高浓度盐浓缩液在进行分质前,由含有复杂成分的废水依次经过预处理部分、回用与减量化部分后形成减量浓缩后的高浓度盐浓缩液;其中,所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)分别通过第一蒸汽压缩机(16)和第二蒸汽压缩机(31)抽取内部蒸发产生的二次蒸汽一方面分别通过第一加热器和第二加热器提高温度后对所述硝蒸发结晶装置和所述盐蒸发结晶装置内的液体进行加热,另一方面通过所述第一蒸汽压缩机(16)和所述第二蒸汽压缩机(31)抽取的二次蒸汽同时连接冷却水系统(35)并通过冷冻机(36)和/或冷却器(37)为冷冻硝结晶装置(20)提供所需温度,实现高盐废水溶剂充分利用。
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质系统,其特征在于,依次通过硝蒸发结晶装置(13)、冷冻硝结晶装置(20)和盐蒸发结晶装置(27)按照硫酸钠、氯化钠的分离顺序对经预处理及深度浓缩后的高浓度盐浓缩液进行分质,所述高浓度盐浓缩液在进行分质前,由含有复杂成分的废水依次经过预处理部分、回用与减量化部分后形成减量浓缩后的高浓度盐浓缩液;其中,所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)分别通过第一蒸汽压缩机(16)和第二蒸汽压缩机(31)抽取内部蒸发产生的二次蒸汽一方面分别通过第一加热器和第二加热器提高温度后对所述硝蒸发结晶装置和所述盐蒸发结晶装置内的液体进行加热,另一方面通过所述第一蒸汽压缩机(16)和所述第二蒸汽压缩机(31)抽取的二次蒸汽同时连接冷却水系统(35)并通过冷冻机(36)和/或冷却器(37)为冷冻硝结晶装置(20)提供所需温度,实现高盐废水溶剂充分利用。2.根据权利要求1所述的高盐废水零排放结晶盐分质系统,其特征在于,将所述高浓度盐浓缩液在负压或微正压下由所述硝蒸发结晶装置(13)进行蒸发结晶;经蒸发结晶产生的硝母液经所述冷冻硝结晶装置(20)冷冻结晶,经所述冷冻硝结晶装置(20)产生的混合物通过冷冻硝离心分离器(22)离心,离心产生的晶体再次返回与经所述硝蒸发结晶装置(13)产生的硝液热融混合后再经离心分离器(15)分离出硫酸钠晶体。3.根据权利要求2所述的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质系统,其特征在于,所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)蒸发产生的二次蒸汽分别通过所述第一蒸汽压缩机(16)和所述第二蒸汽压缩机(31)连接冷却水系统(35)并通过冷冻机(36)为所述第一蒸汽压缩机(16)和所述第二蒸汽压缩机(31)提供循环冷却水,并且所述冷冻机(36)连接冷却器(37)并通过冷硝循环泵(38)保持所述冷冻硝结晶装置(20)维持在-6~-5℃。4.如权利要求1-3之一所述的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质系统,其特征在于,经所述冷冻硝离心分离器(22)离心产生的冷冻硝母液经冷硝母液泵(24)加入所述盐蒸发结晶装置(27)并在负压下蒸发结晶得盐;由所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)蒸发产生的二次蒸汽分别通过第一蒸汽压缩机(16)和第二蒸汽压缩机(31)抽取并分别由第一加热器(17)和第二加热器(29)提高温度后持续为所述硝蒸发结晶装置(13)和所述盐蒸发结晶装置(27)中的浓缩液提供热能。5.如前述权利要求之一所述的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质系统,其特征在于,所述高浓度盐浓缩液通过增压泵(11)进入原料进料预热器(12)预热后经所述硝蒸发结晶装置(13)进行负压或微正压蒸发结晶,所述硝蒸发结晶装置(13)经硝循环泵(34)连接所述第一加热器(17)对所述硝蒸发结晶装置(13)循环加热;所述硝蒸发...
【专利技术属性】
技术研发人员:权秋红,张建飞,石维平,
申请(专利权)人:倍杰特国际环境技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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