一种自动化三联机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化三联机设备，包括机架、控制箱、工作台、调直板、引导架、压辊、打印器、打孔器、剪切板、切刀、弧形板和挡板，机架内部设置有控制箱，第一电机一侧设置有凸轮，工作台顶端一侧设置有调直板，引导架一侧设置有第二电机，侧板侧面均设置有齿轮，压辊侧面均匀开设有凹槽，打印器一侧设置有打孔器，剪切板一侧设置有切刀，切刀中部侧面焊接有弧形板，本实用新型专利技术设置有引导架、打印器、打印器和剪切板，打印、冲眼和切断均通过机器连续进行，设置有调直板，使钢丝在加工前进行调直，使钢丝在进入打印器时保持笔直状态，以便于后续加工，人工强度小，速度快，质量更加稳定。

An automatic three - line equipment

The utility model discloses an automatic three line equipment, which includes a frame, a control box, a worktable, a direct plate, a guide rack, a press roller, a printer, a puncher, a shear plate, a cutter, an arc plate and a baffle. A control box is arranged in the frame, a cam is set on one side of the first motor and the top side of the work table is set on the top side. A direct plate is provided with second motors on one side of the guide frame, the side of the side plate is provided with a gear, the side of the roller is uniformly opened with a groove, a puncher is set on one side of the printer, a cutting knife is set on one side of the shear plate, and the arc plate is welded on the side of the cutter, and the utility model has a guide frame, a printer, a printer and a shear plate. Printing, blushing and cutting are carried out continuously through the machine, and the straightening plate is set to make the steel wire straighten before processing, so that the steel wire is kept in the straight state when entering the printer, so as to facilitate the subsequent processing, the manual strength is small, the speed is fast, and the quality is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化三联机设备
本技术涉及医疗缝合针制作
，具体为一种自动化三联机设备。
技术介绍
医用缝合针是一种针对医院的缝合针，适用于供缝合内脏、软组织、皮肤等，针型分为：圆针、角针、铲针、直针等，弧度为：1/2、3/8等，生产工艺十分复杂，属高科技产品。但是目前的医用缝合针多为半人工半自动制作，在人工打印、冲眼和切断时，其人工强度大，速度慢，质量不稳定。
技术实现思路
本技术提供一种自动化三联机设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化三联机设备，包括机架、控制箱、第一电机、凸轮、工作台、调直板、压直轮、引导架、第二电机、侧板、齿轮、压辊、凹槽、螺杆、弹簧、打印器、打孔器、剪切板、通孔、切刀、弧形板和挡板，所述机架内部设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有凸轮，所述机架顶端设置有工作台，所述工作台顶端一侧设置有调直板，所述调直板正面安装有压直轮，且调直板两侧均设置有引导架，所述引导架一侧设置有第二电机，且引导架两侧均设置有侧板，所述侧板侧面均设置有齿轮，所述齿轮与第二电机通过传动轴相连，所述侧板之间设置有压辊，所述压辊与齿轮通过传动轴相连，且压辊侧面均匀开设有凹槽，所述侧板顶面均贯穿有螺杆，所述螺杆与压辊之间设置有弹簧，所述调直板一侧设置有打印器，所述打印器一侧设置有打孔器，所述打孔器一侧设置有剪切板，所述剪切板侧面开设有通孔，且剪切板一侧设置有切刀，所述切刀中部侧面焊接有弧形板，且切刀底端焊接有挡板，所述控制箱与外部电源电性相连，所述第一电机与第二电机均与控制箱电性相连。优选的，所述机架与控制箱通过螺栓相连。优选的，所述第一电机与凸轮通过传动轴相连。优选的，所述压直轮侧面开设有凹槽。优选的，所述挡板与工作台之间设置有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有引导架、打印器、打印器和剪切板，打印、冲眼和切断均通过机器连续进行，设置有调直板，使钢丝在加工前进行调直，使钢丝在进入打印器时保持笔直状态，以便于后续加工，利用机器全自动加工，人工强度小，速度快，质量更加稳定，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一电机安装结构示意图；图3是本技术的引导架结构示意图；图中标号：1、机架；2、控制箱；3、第一电机；4、凸轮；5、工作台；6、调直板；7、压直轮；8、引导架；9、第二电机；10、侧板；11、齿轮；12、压辊；13、凹槽；14、螺杆；15、弹簧；16、打印器；17、打孔器；18、剪切板；19、通孔；20、切刀；21、弧形板；22、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种自动化三联机设备，包括机架1、控制箱2、第一电机3、凸轮4、工作台5、调直板6、压直轮7、引导架8、第二电机9、侧板10、齿轮11、压辊12、凹槽13、螺杆14、弹簧15、打印器16、打孔器17、剪切板18、通孔19、切刀20、弧形板21和挡板22，机架1内部设置有控制箱2，控制箱2一侧设置有第一电机3，第一电机3一侧设置有凸轮4，机架1顶端设置有工作台5，工作台5顶端一侧设置有调直板6，调直板6正面安装有压直轮7，且调直板6两侧均设置有引导架8，引导架8一侧设置有第二电机9，且引导架8两侧均设置有侧板10，侧板10侧面均设置有齿轮11，齿轮11与第二电机9通过传动轴相连，侧板10之间设置有压辊12，压辊12与齿轮11通过传动轴相连，且压辊12侧面均匀开设有凹槽13，侧板10顶面均贯穿有螺杆14，螺杆14与压辊12之间设置有弹簧15，调直板6一侧设置有打印器16，打印器16一侧设置有打孔器17，打孔器17一侧设置有剪切板18，剪切板18侧面开设有通孔19，且剪切板18一侧设置有切刀20，切刀20中部侧面焊接有弧形板21，且切刀20底端焊接有挡板22，控制箱2与外部电源电性相连，第一电机3与第二电机9均与控制箱2电性相连。为了便于安装控制箱2，本实施例中，优选的，机架1与控制箱2通过螺栓相连。为了便于第一电机3驱动凸轮4转动，本实施例中，优选的，第一电机3与凸轮4通过传动轴相连。为了便于运送钢丝，本实施例中，优选的，压直轮7侧面开设有凹槽13。为了便于切刀20往复运动，本实施例中，优选的，挡板22与工作台5之间设置有弹簧15。本技术的工作原理及使用流程：本技术为一种自动化三联机设备，将钢丝穿过压辊12的凹槽13内，转动螺杆14，调整压辊12之间的距离，按照控制箱2设定的程序，启动第二电机9，第二电机9带动压辊12转动，钢丝通过调直板6，经过调直板6的调直后钢丝依次进入打印器16、打孔器17和剪切板18进行加工，最后，钢丝从通孔19穿出，第二电机9驱动凸轮4转动，弹簧15收缩，凸轮4推动切刀20切断缝合针，弹簧15收缩伸长，切刀20回复原位，切断的缝合针落在弧形板21顶面，易于收集，设置有引导架、打印器、打印器和剪切板，打印、冲眼和切断均通过机器连续进行，人工强度小，速度快，质量更加稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化三联机设备，包括机架(1)、控制箱(2)、第一电机(3)、凸轮(4)、工作台(5)、调直板(6)、压直轮(7)、引导架(8)、第二电机(9)、侧板(10)、齿轮(11)、压辊(12)、凹槽(13)、螺杆(14)、弹簧(15)、打印器(16)、打孔器(17)、剪切板(18)、通孔(19)、切刀(20)、弧形板(21)和挡板(22)，其特征在于：所述机架(1)内部设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)一侧设置有凸轮(4)，所述机架(1)顶端设置有工作台(5)，所述工作台(5)顶端一侧设置有调直板(6)，所述调直板(6)正面安装有压直轮(7)，且调直板(6)两侧均设置有引导架(8)，所述引导架(8)一侧设置有第二电机(9)，且引导架(8)两侧均设置有侧板(10)，所述侧板(10)侧面均设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)与第二电机(9)通过传动轴相连，所述侧板(10)之间设置有压辊(12)，所述压辊(12)与齿轮(11)通过传动轴相连，且压辊(12)侧面均匀开设有凹槽(13)，所述侧板(10)顶面均贯穿有螺杆(14)，所述螺杆(14)与压辊(12)之间设置有弹簧(15)，所述调直板(6)一侧设置有打印器(16)，所述打印器(16)一侧设置有打孔器(17)，所述打孔器(17)一侧设置有剪切板(18)，所述剪切板(18)侧面开设有通孔(19)，且剪切板(18)一侧设置有切刀(20)，所述切刀(20)中部侧面焊接有弧形板(21)，且切刀(20)底端焊接有挡板(22)，所述控制箱(2)与外部电源电性相连，所述第一电机(3)与第二电机(9)均与控制箱(2)电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化三联机设备，包括机架(1)、控制箱(2)、第一电机(3)、凸轮(4)、工作台(5)、调直板(6)、压直轮(7)、引导架(8)、第二电机(9)、侧板(10)、齿轮(11)、压辊(12)、凹槽(13)、螺杆(14)、弹簧(15)、打印器(16)、打孔器(17)、剪切板(18)、通孔(19)、切刀(20)、弧形板(21)和挡板(22)，其特征在于：所述机架(1)内部设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)一侧设置有凸轮(4)，所述机架(1)顶端设置有工作台(5)，所述工作台(5)顶端一侧设置有调直板(6)，所述调直板(6)正面安装有压直轮(7)，且调直板(6)两侧均设置有引导架(8)，所述引导架(8)一侧设置有第二电机(9)，且引导架(8)两侧均设置有侧板(10)，所述侧板(10)侧面均设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)与第二电机(9)通过传动轴相连，所述侧板(10)之间设置有压辊(12)，所述压辊(12)与齿轮(11)通过传动轴相连，且压辊(12)侧面均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志培，
申请(专利权)人：盐城汇达医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32