一种化工原料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料除尘装置，包括抽气管，该抽气管外表面安装有与其连通的风机，且抽气管的右侧连通有第一过滤装置，该第一过滤装置的右侧通过管道连通第二过滤装置，第二过滤装置的右侧通过管道连通第三过滤装置，第三过滤装置的右侧通过管道连通第四过滤装置。本实用新型专利技术通过设置密封保护圈、螺纹孔、滤网、第一盖环、第一密封环、通孔、滤环、第一滤环、第二滤环、第三滤环、滤料、出气孔、气密门、弹簧铰链、弧形密封门、第二密封环、第二盖环和螺杆的设计，通过对气体进行密封，一旦无法强制封闭，将气体进行过滤后，排出减压，从而降低气体压力对于密封保护圈的影响，降低了空气被污染的程度。

A chemical material dedusting device

The utility model discloses a chemical material dust removal device, including a suction pipe, the outer surface of the suction pipe is connected with a ventilator connected with it, and the right side of the suction pipe is connected with a first filter device. The right side of the first filter is connected to the second filter through a pipe, and the right side of the second filter is connected through a pipe through a pipe. Three filtering device, the right side of the third filtering device is communicated with the fourth filter device through a pipeline. By setting a seal protection ring, a thread hole, a filter net, a first cover ring, a first seal ring, a through hole, a filter ring, a first filter ring, a second filter ring, a third filter ring, a filter material, a gas hole, a air tightness door, a spring hinge, an arc sealing door, a second seal ring, a second cover ring and a screw screw, through the gas intake. Once the seal is sealed, the gas is filtered, and the pressure is discharged to reduce the effect of gas pressure on the seal protection ring, and the degree of air pollution is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料除尘装置
本技术涉及环保
，具体为一种化工原料除尘装置。
技术介绍
在化工原料加工过程中，会产生大量的烟尘，而在进行排烟的过程中，其各个管道之间均通过密封圈连接，密封圈的主要作用就是防止带灰尘烟气泄露，造成环境污染，因而密封圈受到的压力十分之大，使用寿命短，需要经常更换，一旦工作人员没有及时更换，而长时间的工作，密封环出现损坏，烟气泄露，造成环境的污染和破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料除尘装置，具备保护密封圈的优点，解决了一旦密封圈压力过大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料除尘装置，包括抽气管，该抽气管外表面安装有与其连通的风机，且抽气管的右侧连通有第一过滤装置，该第一过滤装置的右侧通过管道连通第二过滤装置，第二过滤装置的右侧通过管道连通第三过滤装置，第三过滤装置的右侧通过管道连通第四过滤装置，该第四过滤装置的右侧连通有出气管，所述第一过滤装置和第二过滤装置之间管道的管口法兰、第二过滤装置和第三过滤装置之间管道的管口法兰、第三过滤装置和第四过滤装置之间管道的管口法兰、该管道的管口法兰之间螺纹连接有密封保护圈；该密封保护圈包括第一密封环和第二密封环，该第一密封环和第二密封环的内腔均安装有滤网，且第一密封环和第二密封环的表面绕圆周等距离开设有螺纹孔，该螺纹孔内旋入有用于连接第一密封环和第二密封环的螺杆，且第一密封环和第二密封环之间固设有滤环，该滤环包括第一滤环、第二滤环和第三滤环，该第一滤环的外侧套有焊接的第二滤环，第二滤环的外侧套有焊接的第三滤环，该第三滤环的内腔绕圆周等距离开设有出气孔，该出气孔的一端与第二滤环相连通，第二滤环的内腔绕圆周等距离安装有气密门，该气密门包括弹簧铰链和弹簧铰链两端铰接的弧形密封门，该弧形密封门与第一滤环的相接处设置有开设在第一滤环上的开口，该第一滤环和出气孔的内腔均填充有滤料。优选的，所述第一密封环的左侧贴合有第一盖环，且第一盖环的表面绕圆周等距离开设有与第一密封环上螺纹孔一一对应的通孔。优选的，所述第二密封环的右侧贴合有第二盖环，且第二盖环的表面绕圆周等距离开设有与第二密封环上螺纹孔一一对应的通孔。优选的，所述抽气管一端与第一过滤装置连接处为一体成型。优选的，所述出气管与第四过滤装置连接处为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置密封保护圈、螺纹孔、滤网、第一盖环、第一密封环、通孔、滤环、第一滤环、第二滤环、第三滤环、滤料、出气孔、气密门、弹簧铰链、弧形密封门、第二密封环、第二盖环和螺杆的设计，通过对气体进行密封，一旦无法强制封闭，将气体进行过滤后，排出减压，从而降低气体压力对于密封保护圈的影响，避免有害气体直接排出到空气中，降低了空气被污染的程度。附图说明图1为本技术侧面示意图；图2为本技术密封保护圈示意图；图3为本技术密封保护圈正面示意图；图4为本技术滤环侧截面示意图；图5为本技术气密门侧面示意图。图中：1抽气管、2风机、3第一过滤装置、4密封保护圈、41螺纹孔、42滤网、43第一盖环、44第一密封环、45通孔、46滤环、461第一滤环、462第二滤环、463第三滤环、464滤料、465出气孔、466气密门、4661弹簧铰链、4662弧形密封门、47第二密封环、48第二盖环、49螺杆、5第二过滤装置、6第三过滤装置、7第四过滤装置、8出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种化工原料除尘装置，包括抽气管1，该抽气管1外表面安装有与其连通的风机2，且抽气管1的右侧连通有第一过滤装置3，该第一过滤装置3的右侧通过管道连通第二过滤装置5，第二过滤装置5的右侧通过管道连通第三过滤装置6，第三过滤装置6的右侧通过管道连通第四过滤装置7，该第四过滤装置7的右侧连通有出气管8，第一过滤装置3和第二过滤装置5之间管道的管口法兰、第二过滤装置5和第三过滤装置6之间管道的管口法兰、第三过滤装置6和第四过滤装置7之间管道的管口法兰、该管道的管口法兰之间螺纹连接有密封保护圈4；该密封保护圈4包括第一密封环44和第二密封环47，该第一密封环44和第二密封环47的内腔均安装有滤网42，且第一密封环44和第二密封环47的表面绕圆周等距离开设有螺纹孔41，该螺纹孔41内旋入有用于连接第一密封环44和第二密封环47的螺杆49，且第一密封环44和第二密封环47之间固设有滤环46，该滤环46包括第一滤环461、第二滤环462和第三滤环463，该第一滤环461的外侧套有焊接的第二滤环462，第二滤环462的外侧套有焊接的第三滤环463，该第三滤环463的内腔绕圆周等距离开设有出气孔465，该出气孔465的一端与第二滤环462相连通，第二滤环462的内腔绕圆周等距离安装有气密门466，该气密门466包括弹簧铰链4661和弹簧铰链4661两端铰接的弧形密封门4662，该弧形密封门4662与第一滤环461的相接处设置有开设在第一滤环461上的开口，该第一滤环461和出气孔465的内腔均填充有滤料464。本技术通过设置密封保护圈4、螺纹孔41、滤网42、第一盖环43、第一密封环44、通孔45、滤环46、第一滤环461、第二滤环462、第三滤环463、滤料464、出气孔465、气密门466、弹簧铰链4661、弧形密封门4662、第二密封环47、第二盖环48和螺杆49的设计，通过对气体进行密封，一旦无法强制封闭，将气体进行过滤后，排出减压，从而降低气体压力对于密封保护圈4的影响，避免有害气体直接排出到空气中，降低了空气被污染的程度。第一密封环44的左侧贴合有第一盖环43，且第一盖环43的表面绕圆周等距离开设有与第一密封环44上螺纹孔41一一对应的通孔45，第二密封环47的右侧贴合有第二盖环48，且第二盖环48的表面绕圆周等距离开设有与第二密封环47上螺纹孔41一一对应的通孔45，第一盖环43和第二盖环48的设计，便于对密封环的保护。抽气管1一端与第一过滤装置3连接处为一体成型，出气管8与第四过滤装置7连接处为一体成型，避免抽气管1或出气管8与过滤装置连接处出现泄露的情况，使气体在传输和排出时更为稳定。工作原理：工作人员将密封保护圈4的第一密封环44和第二密封环47，通过螺杆49，使第一密封环44和第二密封环47紧密连接，然后通过固定第一盖环43和第二盖环48，固定在第一密封环44和第二密封环47的外侧，通过与管口法兰连接；一旦出现密封保护圈4压力过大的情况，其气体在通过滤网42时，已经被第一次过滤，然后进入到滤环46内，通过第三滤环463的滤料464被过滤第二次，在气体压力增强到一定程度后，气体压力冲开弹簧铰链4661，从而将气密门466冲开，被二次过滤的气体进入到第二滤环462内，通过第三滤环463内的出气孔465排出，同时也经过第三次过滤，进而大大降低了气体中有害物的含量，同时也降低了密封保护圈4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料除尘装置，包括抽气管(1)，该抽气管(1)外表面安装有与其连通的风机(2)，且抽气管(1)的右侧连通有第一过滤装置(3)，该第一过滤装置(3)的右侧通过管道连通第二过滤装置(5)，第二过滤装置(5)的右侧通过管道连通第三过滤装置(6)，第三过滤装置(6)的右侧通过管道连通第四过滤装置(7)，该第四过滤装置(7)的右侧连通有出气管(8)，其特征在于：所述第一过滤装置(3)和第二过滤装置(5)之间管道的管口法兰、第二过滤装置(5)和第三过滤装置(6)之间管道的管口法兰、第三过滤装置(6)和第四过滤装置(7)之间管道的管口法兰、该管道的管口法兰之间螺纹连接有密封保护圈(4)；该密封保护圈(4)包括第一密封环(44)和第二密封环(47)，该第一密封环(44)和第二密封环(47)的内腔均安装有滤网(42)，且第一密封环(44)和第二密封环(47)的表面绕圆周等距离开设有螺纹孔(41)，该螺纹孔(41)内旋入有用于连接第一密封环(44)和第二密封环(47)的螺杆(49)，且第一密封环(44)和第二密封环(47)之间固设有滤环(46)，该滤环(46)包括第一滤环(461)、第二滤环(462)和第三滤环(463)，该第一滤环(461)的外侧套有焊接的第二滤环(462)，第二滤环(462)的外侧套有焊接的第三滤环(463)，该第三滤环(463)的内腔绕圆周等距离开设有出气孔(465)，该出气孔(465)的一端与第二滤环(462)相连通，第二滤环(462)的内腔绕圆周等距离安装有气密门(466)，该气密门(466)包括弹簧铰链(4661)和弹簧铰链(4661)两端铰接的弧形密封门(4662)，该弧形密封门(4662)与第一滤环(461)的相接处设置有开设在第一滤环(461)上的开口，该第一滤环(461)和出气孔(465)的内腔均填充有滤料(464)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料除尘装置，包括抽气管(1)，该抽气管(1)外表面安装有与其连通的风机(2)，且抽气管(1)的右侧连通有第一过滤装置(3)，该第一过滤装置(3)的右侧通过管道连通第二过滤装置(5)，第二过滤装置(5)的右侧通过管道连通第三过滤装置(6)，第三过滤装置(6)的右侧通过管道连通第四过滤装置(7)，该第四过滤装置(7)的右侧连通有出气管(8)，其特征在于：所述第一过滤装置(3)和第二过滤装置(5)之间管道的管口法兰、第二过滤装置(5)和第三过滤装置(6)之间管道的管口法兰、第三过滤装置(6)和第四过滤装置(7)之间管道的管口法兰、该管道的管口法兰之间螺纹连接有密封保护圈(4)；该密封保护圈(4)包括第一密封环(44)和第二密封环(47)，该第一密封环(44)和第二密封环(47)的内腔均安装有滤网(42)，且第一密封环(44)和第二密封环(47)的表面绕圆周等距离开设有螺纹孔(41)，该螺纹孔(41)内旋入有用于连接第一密封环(44)和第二密封环(47)的螺杆(49)，且第一密封环(44)和第二密封环(47)之间固设有滤环(46)，该滤环(46)包括第一滤环(461)、第二滤环(462)和第三滤环(463)，该第一滤环(461)的外侧套有焊接的第二滤环(462)，第二滤环(462)的外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣焜，
申请(专利权)人：江门市光大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44