能消除纤维横动的压力棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能消除纤维条横动的压力棒，包括压力棒棒体，所述压力棒棒体上至少设置有一纤维条通过槽。所述压力棒棒体设置于上销体向后延伸的压力棒握持端；该压力棒棒体上对称地设计有两个纤维条通过槽。本实用新型专利技术能使横动纤维条准确地通过紧密纺纱装置的吸气缝，使成纱质量不受纤维横动喂入的影响，能较好地发挥环锭细纱机紧密纺纱装置对纤维须条集聚密实效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环锭细纱机，尤其涉及环锭细纱机牵伸装置中的压力棒。
技术介绍
现有的环锭细纱机牵伸装置大多采用三罗拉牵伸结构形式，它以中罗拉为 界将整个牵伸装置分为前后两个牵伸区。前牵伸区一般均为弹性钳口双皮圈牵伸形式，该弹性钳u双皮圈包括上皮圈及h销、下皮圈及下销，卜.销卡接于中上罗拉轴上并能绕其轴心灵活摆动。为了加强对后牵伸区纤维的控制，人们采取了 V型牵伸或者压力棒，或者在V型牵伸配置的基础上，在后区中部位置再添加一根压力棒，简称vc牵伸。在后牵伸区采用压力棒结构形式后，压力棒下压纱条，产生接触包围弧， 形式牵伸区中部附加摩擦力场，它也延长后罗拉表面包围弧长，后罗拉摩擦力 场向前延伸，两者联成一片，显著增强了牵伸区后部摩擦力场强度分布，有利 于对牵伸纱条和纤维运动的控制，使变速点向中钳口前移、集中和稳定，从而 有效地改善了后牵伸区须条质量。由于喂入后罗拉钳口的粗纱具有捻度，牵伸时后罗拉钳口必须保持足够的 握持力，否则牵伸粗纱就要在后罗拉钳口打滑。然而钳口压力的增加，加重了 后罗拉和后皮辊的负担，极易造成后皮辊中凹、龟裂等破坏，导致钳口握持力 卜降和粘带纤维，造成握持失效。为此，细纱机上的喂入导纱喇叭口实际上均 是装在缓慢往复运动的横动杆上的，粗纱的喂入是在一定的范围内横动的。然而，在带有紧密纺纱装置的牵伸机构中，后罗拉后部位置喂入喇叭口存 在横向往复运动，而紧密纺纱装置中的吸气缝又位于一个固定安装的抽吸管上， 纤维条的横向往复运动，会导致纤维条到达吸气缝口时总不是在一个相同位置， 或者完全偏离吸气缝，使紧密纺纱装置的纤维集聚效果大受影响，紧密纺纱技 术优势难以充分发挥，甚至完全丧失。中国为"用于细纱机上集合紧密纤维条的装置"(专利号200420080143.X)的说明书中公开了消除紧密纺纱装置中纤维条横动的装置， 该装置是在后区另外再增设固定的集合器。虽然该集合器能够解决纤维条横动 的问题，但该结构不仅存在结构复杂，增加短纤或飞花的聚积点，不利于纱条 质量的提高，而且占用了后牵伸区有限的空间，阻碍了后牵伸区压力棒或V型 牵伸装置的设置。
技术实现思路
为克服上述现有技术所存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提 供一种能使横动纤维条准确地通过紧密纺纱装置的吸气缝，成纱质量不受纤维 条横动喂入影响且结构简单的能消除纤维条横动的压力棒。为了解决上述技术问题，本技术能消除纤维条横动的压力棒，包括压 力棒棒体，所述压力棒棒体上至少设置有一纤维条通过槽。采用上述技术方案后，由于在压力棒体上设置有纤维条通过槽，牵伸时纤 维条通过该纤维条通过槽后，彻底消除了纤维条横动喂入给紧密纺纱装置带来 的负面影响，使纤维条能够准确地经过紧密装置的吸气缝，强化了对纤维条的集聚密实；同时又保证了喂入纤维条的周期横动，有效保护了后皮辊，在延长了后皮辊使用寿命情况下，又充分发挥紧密纺纱装置对纤维条的集聚紧密效果。 又由于该结构是将纤维条通过槽直接设置于压力棒棒体上，不仅具有结构简单、 使用维护方便，而且不占用后牵伸区空间，也有效避免了短纤或飞花的聚积。 本技术的一种优选实施方案，所述压力棒棒体设置于上销体向后延伸的压力棒握持端；该压力棒棒体上对称地设计有两个纤维条通过槽。将压力棒设置于上销体上，具有结构合理紧凑，使用维护方便的特点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1是本技术能消除纤维条横动的压力棒一种具体实施方式的结构示 意图2是装有本技术能消除纤维条横动的压力棒的压力棒上销一种具体 结构的主视图3是图2所示结构的左视图4是装有本技术能消除纤维条横动的压力棒的压力棒上销另一种具 体结构的主视图5是图4所示结构的左视图。具体实施方式如图1所示的能消除纤维条横动的压力棒，该压力棒采用对称结构，材料 为优质碳素钢，表面镀铬。在压力棒棒体1的中部为压力棒安装于上销上的卡接段，压力棒棒体1的两端部为工作段，该工作段上对称地设置有两纤维条通 过槽2;压力棒棒体1截面形状为圆形，两纤维条通过槽2均采用半圆弧的环 形凹槽。图2、图3所示为装有本技术的压力棒上销的一种具体结构视图。上 销体3向后延伸而形成压力棒握持端5，在该压力棒握持端5的卡插槽内卡接 着本技术的能消除纤维条横动的压力棒，该压力棒平行于上销体3上的上 销前端钳口，上销则通过上销体3上的上销卡接槽4卡装于中上罗拉上。该压 力棒包括有压力棒棒体1及设于其上的纤维条通过槽2。图4、图5所示为装有本技术的压力棒上销的另一种具体结构视图， 与上述实施例相同，上销体3向后延伸而形成压力棒握持端5，但本实施例中， 在该压力棒握持端5设置有两个卡插槽，每一卡插槽内均卡接有一本技术 的能消除纤维条横动的压力棒，两相互平行的压力棒均平行于上销体3上的上 销前端钳口。同样上述压力棒也包括有压力棒棒体1及设于其上的纤维条通过 槽2。当然本实施例中的两根压力棒也可以仅有一根带纤维条通过槽2，而另一 根工作段上不带有纤维条通过槽2。上述举出了本技术的一些优选实施方式，但本技术并不局限于此， 还可以作出一些变换和改进。如本技术的压力棒截面并不限制于圆形，它 还可以是椭圆形或扇形；本技术的压力棒既可以是通过卡接槽卡接于上销 上，也可以与上销成型于一体，其材料也可以是与上销相同或者不相同，等等。 因此，只要在压力棒上设置了纤维条通过槽均应视为落入本技术的保护范 围内。权利要求1、一种能消除纤维条横动的压力棒，包括压力棒棒体(1)，其特征在于所述压力棒棒体(1)上至少设置有一纤维条通过槽(2)。2、 根据权利要求1所述的能消除纤维条横动的压力棒，其特征在于所 述压力棒棒体(1)设置于上销体(3)向后延伸的压力棒握持端(5);该压 力棒棒体(1)上对称地设计有两个纤维条通过槽(2)。3、 根据权利要求2所述的能消除纤维条横动的压力棒，其特征在于所 述上销体(3)上的压力棒握持端(5)设置有一根压力棒棒体(1)。4、 根据权利要求2所述的能消除纤维条横动的压力棒，其特征在于所述上销体(3)的压力棒握持端(5)平行地设置有两根压力棒棒体(1)。5、 根据权利要求1-4中任一项所述的能消除纤维条横动的压力棒，其特征在于所述压力棒棒体(1)横截面呈圆形、椭圆形或扇形。6、 根据权利要求5中所述的能消除纤维条横动的压力棒，其特征在于所述纤维条通过槽(2)为环形凹槽。专利摘要本技术公开了一种能消除纤维条横动的压力棒，包括压力棒棒体，所述压力棒棒体上至少设置有一纤维条通过槽。所述压力棒棒体设置于上销体向后延伸的压力棒握持端；该压力棒棒体上对称地设计有两个纤维条通过槽。本技术能使横动纤维条准确地通过紧密纺纱装置的吸气缝，使成纱质量不受纤维横动喂入的影响，能较好地发挥环锭细纱机紧密纺纱装置对纤维须条集聚密实效果。文档编号D01H5/46GK201144308SQ20072013084公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日专利技术者曹小华, 鹏 朱 申请人:江苏省东飞马佐里纺织机械工程技术研究中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能消除纤维条横动的压力棒，包括压力棒棒体（１），其特征在于：所述压力棒棒体（１）上至少设置有一纤维条通过槽（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，曹小华，
申请(专利权)人：江苏省东飞马佐里纺织机械工程技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]