物料清洗装置及烹饪器具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种物料清洗装置及烹饪器具，物料清洗装置包括：清洗腔体、清洗球和密封组件，清洗腔体的底部和上部分别设有卸料口和进风通道；清洗球放置于清洗腔体内；密封组件设置在卸料口处，并能够相对清洗腔体运动，以打开或关闭卸料口；其中，进风通道的中心轴线与清洗腔体的中心轴线不在同一平面内，且进风通道的中心轴线朝清洗腔体的底部倾斜，使进风通道送入清洗腔体的气流沿着清洗腔体的内壁面螺旋下降，并带动清洗球沿着清洗腔体的内壁面旋转。本实用新型专利技术提供的物料清洗装置，其清洗腔体上设有螺旋进风通道，且清洗腔体内还放置有清洗球，螺旋进风与清洗球相配合，保证了清洗腔体内的大米等物料能够全部进入内锅。

Material cleaning device and cooking utensil

The utility model provides a material cleaning device and a cooking utensil. The material cleaning device includes the cleaning cavity, the cleaning ball and the sealing component, the bottom and the upper part of the cleaning cavity are provided with the unloading mouth and the air inlet passage respectively. The cleaning ball is placed in the cleaning chamber, and the seal assembly is set at the unloading port and can be relatively cleaned. The center axis of the inlet channel is not in the same plane as the central axis of the cleaning cavity, and the central axis of the inlet passage inclines to the bottom of the cleaning cavity, so that the air flow of the inlet passage into the cleaning cavity is spirally descended along the inner wall of the cleaning cavity and leads to the clearance of the inner wall of the cleaning cavity. The washing ball rotates along the inner wall of the cleaning cavity. The material cleaning device provided by the utility model is provided with a spiral air inlet channel on the cleaning cavity, and the cleaning ball is also placed in the cleaning cavity, and the spiral inlet is matched with the cleaning ball to ensure that all the rice and other materials in the cleaning chamber can be all entered into the inner pot.

【技术实现步骤摘要】
物料清洗装置及烹饪器具
本技术涉及厨房电器
，具体而言，涉及一种物料清洗装置及包含该物料清洗装置的烹饪器具。
技术介绍
目前，智能化的烹饪器具如自动电饭煲，在洗米完毕后一般利用水和米的重力将米代入内锅，这样洗米仓内壁会粘有大量米粒无法清除；或者利用垂直风道下米，这样需要在洗米仓周围增加很多的吹风口，结构复杂，难于实现，而且增加的吹风口大大分散了原有的风力，此外，即使增加几个吹风口，依然存在死角的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种物料清洗装置。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述物料清洗装置的烹饪器具。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种物料清洗装置，用于烹饪器具，包括：清洗腔体，所述清洗腔体的底部和上部分别设有卸料口和进风通道；清洗球，放置于所述清洗腔体内；密封组件，设置在所述卸料口处，并能够相对所述清洗腔体运动，以打开或关闭所述卸料口；其中，所述进风通道的中心轴线与所述清洗腔体的中心轴线不在同一平面内，且所述进风通道的中心轴线朝所述清洗腔体的底部倾斜，使所述进风通道送入所述清洗腔体的气流沿着所述清洗腔体的内壁面螺旋下降，并带动所述清洗球沿着所述清洗腔体的内壁面旋转。本技术第一方面的技术方案提供的物料清洗装置，其清洗腔体上设有螺旋进风通道，能够向清洗腔体内输送螺旋下降的高速气流，从而将清洗腔体内的大部分物料通过底部卸料口吹入内锅；且清洗腔体内还放置有清洗球，清洗球能够在高速螺旋气流的带动下沿着清洗腔体的内壁面旋转，从而将清洗腔体内壁面上残留的米粒等物料带起，使其螺旋下降继而通过卸料口进入内锅；这样螺旋进风与清洗球相配合，保证了清洗腔体内的大米等物料能够全部进入内锅，结构简单且无死角。具体而言，清洗腔体上设有进风通道，且进风通道的中心轴线与清洗腔体的中心轴线不在同一平面上，即进风通道的中心轴线与清洗腔体的中心轴线既不平行也不相交，保证了进风通道送入清洗腔体的气流能够沿着清洗腔体的内壁面旋转；且进风通道的中心轴线朝清洗腔体的底部倾斜，即进风通道的中心轴线与清洗腔体的端面(水平面)具有一定的夹角，且进风口朝向清洗腔体的底部，使得进风通道送入清洗腔体的气流具有向下的分速度，因而进风通道送入清洗腔体的气流能够沿着清洗腔体的内壁面一边旋转一边下降。换言之，进风通道形成了螺旋风道，能够实现螺旋进风，则清洗完毕后，打开卸料口，则大部分物料能够在重力的作用下通过卸料口排出；同时通过螺旋风道向清洗腔体输送高速气流，高速气流将沿着清洗腔体的内壁螺旋下压，在螺旋下压的过程中，会带动堆积或粘在清洗腔体内壁面上的大米等物料螺旋下降，使物料最终通过底部卸料口进入烹饪器具的内胆，从而保证了清洗腔体内的大米等物料大部分能够送入内胆；且螺旋进风使得高速气流在清洗腔体内像弹簧螺旋线一样螺旋下降，因而风力不会被分散，且吹风无死角；同时，高速气流吹动清洗球，带动清洗球一起旋转，通过清洗球高速运动撞击内壁面上的残留米粒等物料，从而将残留米粒等物料带起做螺旋下旋运动，继而通过底部卸料口全部落入内锅中；此外，在清洗的过程中，清洗球与大米等物料相互摩擦，还能够起到一定的辅助清洗作用，使得清洗后的物料更加干净。另外，本技术提供的上述技术方案中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述清洗球的直径在8mm至16mm的范围内；和/或，所述清洗球的数量在一个至五个的范围内。本公司的技术人员通过多次试验和研究后发现，将清洗球的直径控制在8mm至16mm的范围内，既能够避免清洗球过小容易从密封组件与卸料口之间的间隙漏进内锅中的状况发生，又能够避免清洗球过大导致其难以被气流吹起的情况发生，从而保证了清洗球和螺旋风道的有效配合；将清洗球的数量控制在一个至五个的范围内，既保证了清洗球能够发挥较好的下料和清洗作用，又避免了清洗球过多做无效运动，且避免了清洗球占用空间过大导致清洗腔体实际容量过小的情况发生。在上述任一技术方案中，所述清洗球的整体密度在0.6g/cm3至1.0g/cm3的范围内。在上述技术方案中，当所述清洗球的材质的密度小于1.0g/cm3时，所述清洗球是实心球；当所述清洗球的材质的密度大于1.0g/cm3时，所述清洗球是空心球。本公司的技术人员通过多次试验和研究后发现，将清洗球的整体密度控制在0.6g/cm3至1.0g/cm3的范围内，既能够避免清洗球过轻导致其直接飘向清洗腔体顶部而不能沿着清洗腔体内壁面旋转的情况发生，又能够避免清洗球过重导致其难以被气流吹起的情况发生，从而保证了清洗球和螺旋风道的有效配合。具体地，当清洗球的材质的密度小于1.0g/cm3时，清洗球是实心球，以避免清洗球过轻；当清洗球的材质的密度大于1.0g/cm3时，则需用空心球，以避免清洗球过重。可以理解的是，由于清洗球可以是实心的，也可以是空心的，故而这里的“整体密度”指的是清洗球的质量与其总体积的比值。在上述任一技术方案中，所述清洗球的表层为硬质塑料层或弹性层。在上述技术方案中，当所述清洗球的表层为弹性层时，所述弹性层为硅胶层。清洗球的表层为硬质塑料层或弹性层，硬质塑料层或弹性层不容易打碎大米等物料，且噪音较小，有利于提高用户的使用体验。优选地，弹性层为硅胶层。在上述任一技术方案中，所述清洗球的外表面为球形或近似球形的多面体。在上述技术方案中，所述清洗球的表面设有凸起。清洗球的外表面为球形或近似球形的多面体，便于清洗球做旋转运动；进一步地，清洗球表面可以设置凸起，这样更容易刮下粘在清洗腔体内壁面上的米粒等物料。当然，本领域的技术人员应当理解，不同的烹饪器具，其结构、形状、尺寸等不尽相同，故而清洗球的尺寸、数量、密度、形状、成分等不局限于上述技术方案所述，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。在上述任一技术方案中，所述进风通道内的气流沿所述清洗腔体的切线方向进入所述清洗腔体。进风通道内的气流沿清洗腔体的切线方向进入清洗腔体，即进风方向与清洗腔体的内壁面相切，这样气流进入清洗腔体时的速度方向与气流在清洗腔体内的前进方向完全一致，减少了气流冲击清洗腔体内壁造成的能量损失，提高了螺旋风道的下米效率。优选地，进风通道与清洗腔体一体成型，且进风通道在圆周上也与清洗腔体的外壁面相切。在上述任一技术方案中，所述物料清洗装置还包括：清洗入管，其输入端连接至水源，其输出端伸入所述清洗腔体内，用于向所述清洗腔体内输送清洗物料用的水。清洗入管连接水源(如水箱或自来水管等)，能够向清洗腔体输送清洗用水，即清洗入管充当了进水管，实现了物料清洗装置的自动送水，进一步提高了产品的自动化程度。至于水洗的具体过程，可以是通过气流带动物料和水翻滚和/或旋转来实现水洗；也可以是通过搅拌装置搅动物料和水来实现水洗等，都可以。在上述技术方案中，优选地，所述清洗入管的输入端还与气源相连，所述清洗入管的输出端还能够向所述清洗腔体的下部输送气流。清洗入管的输入端还与气源(如风机、气泵等)相连，能够向清洗腔体的下部送气，即清洗入管还充当了进气管，则清洗入管送入的气流形成的气泡能够带动物料和水翻滚，起到搅拌的作用，实现自动清洗的目的；且简化了物料清洗装置的结构，不需设置多余的搅拌部件进行清洗；此外，本方案相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料清洗装置，用于烹饪器具，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体的底部和上部分别设有卸料口和进风通道；清洗球，放置于所述清洗腔体内；密封组件，设置在所述卸料口处，并能够相对所述清洗腔体运动，以打开或关闭所述卸料口；其中，所述进风通道的中心轴线与所述清洗腔体的中心轴线不在同一平面内，且所述进风通道的中心轴线朝所述清洗腔体的底部倾斜，使所述进风通道送入所述清洗腔体的气流沿着所述清洗腔体的内壁面螺旋下降，并带动所述清洗球沿着所述清洗腔体的内壁面旋转。

【技术特征摘要】
1.一种物料清洗装置，用于烹饪器具，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体的底部和上部分别设有卸料口和进风通道；清洗球，放置于所述清洗腔体内；密封组件，设置在所述卸料口处，并能够相对所述清洗腔体运动，以打开或关闭所述卸料口；其中，所述进风通道的中心轴线与所述清洗腔体的中心轴线不在同一平面内，且所述进风通道的中心轴线朝所述清洗腔体的底部倾斜，使所述进风通道送入所述清洗腔体的气流沿着所述清洗腔体的内壁面螺旋下降，并带动所述清洗球沿着所述清洗腔体的内壁面旋转。2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述清洗球的直径在8mm至16mm的范围内；和/或所述清洗球的数量在一个至五个的范围内。3.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述清洗球的整体密度在0.6g/cm3至1.0g/cm3的范围内。4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，当所述清洗球的材质的密度小于1.0g/cm3时，所述清洗球是实心球；当所述清洗球的材质的密度大于1.0g/cm3时，所述清洗球是空心球。5.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述清洗球的表层为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠宝，潘典国，康远宁，何柏锋，陈炜杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44