一种生物质发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物质发酵装置，包括发酵室、丝杆、滚珠螺母座、推板、挡板、电动推杆、热流通道、燃烧室、排料口、载环、塑料袋以及固定板，丝杆安装在发酵室内部上端，滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，推板固定在滚珠螺母座下端，电动推杆右端与挡板相连接，挡板装配在发酵室内部左端，该设计便于发酵室中残料的排出，热流通道开设在发酵室下端，该设计提高了加热效果，排料口开设在挡板左侧的发酵室内部下侧面，固定板固定在排料口下侧的箱体内部左侧面，载环安装在固定板上，塑料袋连接在载环上端，该设计便于残料的输送，本实用新型专利技术结构合理，便于残料的输出，加热效果好，可靠性高。

A biomass fermentation device

The utility model provides a biomass fermentation device, including a fermentation chamber, a silk rod, a ball nut seat, a push plate, a baffle, an electric push rod, a heat flow passage, a combustion chamber, a discharging mouth, a load ring, a plastic bag and a fixed plate. The silk rod is installed on the upper end of the fermentation chamber, and the ball nut seat is assembled on the circular side of the silk rod and pushes the plate to be fixed. It is fixed at the bottom end of the ball nut seat. The right end of the electric push rod is connected with the baffle. The baffle is assembled at the left end of the fermentation chamber. The design facilitates the discharge of the residual material in the fermentation chamber. The heat flow channel is opened at the lower end of the fermentation chamber. The design improves the heating effect. The discharge mouth is opened on the bottom side of the fermenting room on the left side of the baffle plate and fixed on the fixed plate. It is fixed on the left side of the box body of the lower side of the discharging mouth. The load ring is mounted on the fixed plate. The plastic bag is connected to the upper end of the carrying ring. The design is convenient for the transportation of the residual material. The utility model has reasonable structure and is convenient for the output of the residual material, and the heating effect is good and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发酵装置
本技术是一种生物质发酵装置，属于有机废物处理设备领域。
技术介绍
现有技术中，有机废弃物发酵处理装置结构简单，发酵残料需要人工进行清理，劳动强度大；现有技术中，有机废弃物发酵处理装置加热机构适应性差，加热方式单一；现有技术中，有机废弃物发酵处理装置清理后的残料需要人工打包输出，费时费力，所以需要一种生物质发酵装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于残料的输出，加热效果好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质发酵装置，包括箱体、投料口、残料移动组件、加热组件以及残料输出组件，所述投料口开设在箱体上端，所述残料移动组件装配在箱体内部上端，所述加热组件设置在残料移动组件下侧的箱体内部，所述残料输出组件安装在箱体左端，所述残料移动组件包括发酵室、丝杆、滚珠螺母座、电机、推板、挡板以及电动推杆，所述发酵室设置在箱体内部上端，所述丝杆安装在发酵室内部上端，所述电机安装在箱体右侧面，所述丝杆右端通过联轴器与电机相连接，所述滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，所述推板固定在滚珠螺母座下端，所述电动推杆安装在箱体内部左侧面，所述电动推杆右端与挡板相连接，所述挡板装配在发酵室内部左端，所述加热组件包括热流通道、热流输入管、燃料入口以及燃烧室，所述热流通道开设在发酵室下端，所述热流输入管安装在箱体右端，所述热流输入管与热流通道相连通，所述燃烧室设置在发酵室下侧的箱体内部，所述燃料入口开设在燃烧室右侧的箱体右端面，所述残料输出组件包括排料口、载环、塑料袋、传送带、载架、转动辊、固定板以及输出口，所述排料口开设在挡板左侧的发酵室内部下侧面，所述固定板固定在排料口下侧的箱体内部左侧面，所述载环安装在固定板上，所述塑料袋连接在载环上端，所述传送带通过滚轴安装在塑料袋下侧面的箱体内部下端，所述滚轴后端连接有驱动电机，所述输出口开设在传送带左侧的箱体左侧面，所述载架安装在输出口左侧的箱体内左侧面，所述转动辊装配在载架内部。进一步地，所述投料口内部安装有密封盖。进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。进一步地，所述燃烧室内部上侧面开设有气流出口，所述气流出口与热流通道相连通。进一步地，所述塑料袋通过环形夹与载环相连接。进一步地，所述载环环形侧面左端固定有连接板，所述连接板上端面开设有卡接孔。进一步地，所述固定板上端面固定有卡接柱，所述卡接柱装配在卡接孔内部。进一步地，所述载架下端安装有万向轮。本技术的有益效果：本技术的一种生物质发酵装置，因本技术添加了发酵室、丝杆、滚珠螺母座、电机、推板、挡板以及电动推杆，该设计便于发酵室中残料的排出，解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置结构简单，发酵残料需要人工进行清理，劳动强度大的问题。因本技术添加了热流通道、热流输入管、燃料入口以及燃烧室，该设计提高了加热效果，适应性强，解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置加热机构适应性差，加热方式单一的问题。因本技术添加了排料口、载环、塑料袋、传送带、载架、转动辊、固定板以及输出口，该设计便于残料的输送，节省劳动力，解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置清理后的残料需要人工打包输出，费时费力的问题。因添加了密封盖，该设计提高了发酵室内部的密封性，因添加了滚珠螺母副，该设计便于将丝杆的旋转运动转换为直线运动，因添加了气流出口，该设计便于气流的流动，因添加了环形夹，该设计便于塑料袋与载环的连接，因添加了卡接柱以及卡接孔，该设计便于载环的安装，因添加了弹性绑带，该设计便于塑料袋的自动封口，本技术结构合理，便于残料的输出，加热效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生物质发酵装置的结构示意图；图2为本技术一种生物质发酵装置中残料移动组件的结构示意图；图3为本技术一种生物质发酵装置中加热组件的结构示意图；图4为本技术一种生物质发酵装置中残料输出组件的结构示意图；图中：1-箱体、2-投料口、3-残料移动组件、4-加热组件、5-残料输出组件、31-发酵室、32-丝杆、33-滚珠螺母座、34-电机、35-推板、36-挡板、37-电动推杆、41-热流通道、42-热流输入管、43-燃料入口、44-燃烧室、51-排料口、52-载环、53-塑料袋、54-传送带、55-载架、56-转动辊、57-固定板、58-输出口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种生物质发酵装置，包括箱体1、投料口2、残料移动组件3、加热组件4以及残料输出组件5，投料口2开设在箱体1上端，残料移动组件3装配在箱体1内部上端，加热组件4设置在残料移动组件3下侧的箱体1内部，残料输出组件5安装在箱体1左端。残料移动组件3包括发酵室31、丝杆32、滚珠螺母座33、电机34、推板35、挡板36以及电动推杆37，发酵室31设置在箱体1内部上端，丝杆32安装在发酵室31内部上端，电机34安装在箱体1右侧面，丝杆32右端通过联轴器与电机34相连接，滚珠螺母座33装配在丝杆32环形侧面，推板35固定在滚珠螺母座33下端，电动推杆37安装在箱体1内部左侧面，电动推杆37右端与挡板36相连接，挡板36装配在发酵室31内部左端，该设计解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置结构简单，发酵残料需要人工进行清理，劳动强度大的问题。加热组件4包括热流通道41、热流输入管42、燃料入口43以及燃烧室44，热流通道41开设在发酵室31下端，热流输入管42安装在箱体1右端，热流输入管42与热流通道41相连通，燃烧室44设置在发酵室31下侧的箱体1内部，燃料入口43开设在燃烧室44右侧的箱体1右端面，该设计解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置加热机构适应性差，加热方式单一的问题。残料输出组件5包括排料口51、载环52、塑料袋53、传送带54、载架55、转动辊56、固定板57以及输出口58，排料口51开设在挡板36左侧的发酵室31内部下侧面，固定板57固定在排料口51下侧的箱体1内部左侧面，载环52安装在固定板57上，塑料袋53连接在载环52上端，传送带54通过滚轴安装在塑料袋53下侧面的箱体1内部下端，滚轴后端连接有驱动电机，输出口58开设在传送带54左侧的箱体1左侧面，载架55安装在输出口58左侧的箱体1内左侧面，转动辊56装配在载架55内部，该设计解决了现有技术中有机废弃物发酵处理装置清理后的残料需要人工打包输出，费时费力的问题。投料口2内部安装有密封盖，滚珠螺母座33通过滚珠螺母副与丝杆32相连接，燃烧室44内部上侧面开设有气流出口，气流出口与热流通道41相连通，塑料袋53通过环形夹与载环52相连接，载环52环形侧面左端固定有连接板，连接板上端面开设有卡接孔，固定板57上端面固定有卡接柱，卡接柱装配在卡接孔内部，载架55下端安装有万向轮。具体实施方式：在本装置使用过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质发酵装置，包括箱体、投料口、残料移动组件、加热组件以及残料输出组件，其特征在于：所述投料口开设在箱体上端，所述残料移动组件装配在箱体内部上端，所述加热组件设置在残料移动组件下侧的箱体内部，所述残料输出组件安装在箱体左端；所述残料移动组件包括发酵室、丝杆、滚珠螺母座、电机、推板、挡板以及电动推杆，所述发酵室设置在箱体内部上端，所述丝杆安装在发酵室内部上端，所述电机安装在箱体右侧面，所述丝杆右端通过联轴器与电机相连接，所述滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，所述推板固定在滚珠螺母座下端，所述电动推杆安装在箱体内部左侧面，所述电动推杆右端与挡板相连接，所述挡板装配在发酵室内部左端；所述加热组件包括热流通道、热流输入管、燃料入口以及燃烧室，所述热流通道开设在发酵室下端，所述热流输入管安装在箱体右端，所述热流输入管与热流通道相连通，所述燃烧室设置在发酵室下侧的箱体内部，所述燃料入口开设在燃烧室右侧的箱体右端面；所述残料输出组件包括排料口、载环、塑料袋、传送带、载架、转动辊、固定板以及输出口，所述排料口开设在挡板左侧的发酵室内部下侧面，所述固定板固定在排料口下侧的箱体内部左侧面，所述载环安装在固定板上，所述塑料袋连接在载环上端，所述传送带通过滚轴安装在塑料袋下侧面的箱体内部下端，所述滚轴后端连接有驱动电机，所述输出口开设在传送带左侧的箱体左侧面，所述载架安装在输出口左侧的箱体内左侧面，所述转动辊装配在载架内部。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质发酵装置，包括箱体、投料口、残料移动组件、加热组件以及残料输出组件，其特征在于：所述投料口开设在箱体上端，所述残料移动组件装配在箱体内部上端，所述加热组件设置在残料移动组件下侧的箱体内部，所述残料输出组件安装在箱体左端；所述残料移动组件包括发酵室、丝杆、滚珠螺母座、电机、推板、挡板以及电动推杆，所述发酵室设置在箱体内部上端，所述丝杆安装在发酵室内部上端，所述电机安装在箱体右侧面，所述丝杆右端通过联轴器与电机相连接，所述滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，所述推板固定在滚珠螺母座下端，所述电动推杆安装在箱体内部左侧面，所述电动推杆右端与挡板相连接，所述挡板装配在发酵室内部左端；所述加热组件包括热流通道、热流输入管、燃料入口以及燃烧室，所述热流通道开设在发酵室下端，所述热流输入管安装在箱体右端，所述热流输入管与热流通道相连通，所述燃烧室设置在发酵室下侧的箱体内部，所述燃料入口开设在燃烧室右侧的箱体右端面；所述残料输出组件包括排料口、载环、塑料袋、传送带、载架、转动辊、固定板以及输出口，所述排料口开设在挡板左侧的发酵室内部下侧面，所述固定板固定在排料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杨浩，
申请(专利权)人：巫溪县浩春农牧开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50