塑料扁丝收卷结构制造技术

技术编号:18427604 阅读:170 留言:0更新日期:2018-07-12 02:17
本实用新型专利技术属于卷绕丝状材料成型器,尤其涉及一种塑料扁丝收卷结构,包括机架、安装在机架上的收卷桶、驱动收卷桶转动的第一驱动件以及拉动扁丝往复摆动的导丝装置,还包括为第一驱动件减速的减速机构,减速机构包括变速箱与触控件,变速箱的输入端连接第一驱动件,变速箱的输出端连接收卷桶;触控件包括贴合头、摆杆以及扭动控制变速箱减速的变速杆,贴合头与扁丝卷边缘贴合,贴合头枢接于摆杆的端部,摆杆固定于变速杆上,变速杆连接变速箱。本实用新型专利技术为了解决当扁丝卷的半径变大,需要降低收卷桶的转速,否则会导致扁丝卷缠绕过紧以及扁丝应力太大而绷断的问题,提供一种塑料扁丝收卷结构。

Rewinding structure of plastic flat silk

The utility model belongs to a winding filamentous material shaper, in particular to a plastic flat wire winding structure, which includes a frame, a winding barrel mounted on a frame, a first driving part that drives a roll collecting barrel and a guide wire that pulls the flat wire in the reciprocating swing. It also includes a deceleration mechanism for decelerating the first driver and a deceleration mechanism package. The input end of the gearbox is connected with the transmission box and the touch control part, the input end of the gearbox is connected with the first driver, the output end of the gearbox is connected with the winding barrel, and the touch control part includes the fitting head, the pendulum bar, and the gearshift lever of the torque control gearbox, the fitting head is fitted to the edge of the flat wire roll, the head is attached to the end of the swing rod, and the swing rod is fixed on the transmission lever. The speed rod connects the gearbox. The utility model provides a plastic flat wire winding structure to solve the problem that the rotating speed of the winding barrel is reduced when the radius of the flat silk rolls is bigger, otherwise the filament winding is too tight and the stress of the flat silk is too large.

【技术实现步骤摘要】
塑料扁丝收卷结构
本技术属于卷绕丝状材料成型器,尤其涉及一种塑料扁丝收卷结构。
技术介绍
扁丝,截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭。现有技术问题:当扁丝卷的半径变大,需要降低收卷桶的转速,否则会导致扁丝卷缠绕过紧以及扁丝应力太大而绷断的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决当扁丝卷的半径变大,需要降低收卷桶的转速,否则会导致扁丝卷缠绕过紧以及扁丝应力太大而绷断的问题,提供一种塑料扁丝收卷结构。本专利技术提供基础方案是:塑料扁丝收卷结构,包括机架、安装在机架上的收卷桶、驱动收卷桶转动的第一驱动件以及拉动扁丝往复摆动的导丝装置,所述导丝装置包括滑动轴、滑动连接于滑动轴的导丝头、驱动导丝头往复摆动的往复滑动机构以及驱动往复滑动机构的第二驱动件,还包括为第一驱动件减速的减速机构,所述减速机构包括变速箱与触控件,所述变速箱的输入端连接第一驱动件,所述变速箱的输出端连接收卷桶;所述触控件包括贴合头、摆杆以及扭动控制变速箱减速的变速杆,所述贴合头与扁丝卷边缘贴合,所述贴合头枢接于所述摆杆的端部,所述摆杆固定于所述变速杆上,所述变速杆连接所述变速箱。机架支撑整体结构,收卷桶滚动过程中将扁丝收卷形成扁丝卷,第一驱动件带动收卷桶,导丝装置带动扁丝摆动,使扁丝均匀的布置在收卷桶表面。导丝装置的导丝头与导丝接触并拉动导丝,滑动轴为导丝头提供支撑结构,往复滑动机构连接第二驱动件,并驱动导丝头往复摆动。变速箱具备将第一驱动件的动力减速传递给收卷桶的功能,触控件控制变速箱减速的程度。触控件的贴合头与收卷桶上的扁丝卷贴合,进而感应扁丝卷的变径大小,然后通过摆杆传递给变速杆,使变速杆扭动,扭动的变速杆就能控制变速箱的减速程度。与现有技术相比,本方案的优点在于:为了解决当扁丝卷的半径变大,需要降低收卷桶的转速,否则会导致扁丝卷缠绕过紧以及扁丝应力太大而绷断的问题。本方案中采用变速机构,通过触控件感应扁丝卷的半径,并将变化转化成为变速杆的扭转力,由变速杆控制变速箱,进而降低收卷桶的转速。扁丝卷直径变大,收卷桶的转速减小,以适应拉力变化的问题,减小了扁丝在收卷过程中所承受的应力,解决了扁丝断裂以及扁丝卷缠绕过紧的问题。方案二:为基础方案的优选,贴合头为滚筒状。有益效果:滚筒状的贴合头与扁丝卷之间的摩擦较小。方案三:为方案二的优选,所述往复滑动机构为曲柄滑块机构。有益效果:曲柄滑块机构为较为简单且耐用的往复滑动结构。方案四:为方案三的优选,变速杆与变速箱间连接有扭簧。有益效果:变速杆的扭簧可使摆杆有靠向收卷桶的力,摆杆使贴合头更紧密的贴合在扁丝卷上。方案五:为方案四的优选,所述贴合头表面覆盖有缓冲层。有益效果:贴合头与扁丝卷表面的缓冲层能减小贴合头因碰撞扁丝卷的凸起而剧烈抖动的问题。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架100、第一驱动件110、收卷桶200、导丝头210、变速箱310、贴合头311、摆杆312、变速杆313。实施例基本如附图1所示:塑料扁丝收卷结构,包括机架100、安装在机架100上的收卷桶200、驱动收卷桶200转动的第一驱动件110、拉动扁丝往复摆动的导丝装置以及为第一驱动件110减速的减速机构,导丝装置包括滑动轴、滑动连接于滑动轴的导丝头210、驱动导丝头210往复摆动的往复滑动机构以及驱动往复滑动机构的第二驱动件,减速机构包括变速箱310与触控件,变速箱310的输入端连接第一驱动件110,变速箱310的输出端连接收卷桶200;触控件包括贴合头311、摆杆312以及扭动控制变速箱310减速的变速杆313,贴合头311与扁丝卷边缘贴合,贴合头311枢接于摆杆312的端部,摆杆312固定于变速杆313上,变速杆313连接变速箱310。贴合头311为滚筒状。变速杆313与变速箱310间连接有扭簧。贴合头311表面覆盖有缓冲层。使用时,第一驱动件110通过变速箱310驱动收卷桶200,收卷桶200转动的过程中收卷扁丝,导丝装置的在曲柄滑块机构的引导下往复摆动,摆动的过程的引导扁丝均布在收卷桶200上,收卷桶200上的扁丝逐渐增多,扁丝卷逐渐变大,与扁丝卷贴合的贴合头311带动摆杆312摆动,摆杆312带动变速杆313扭动,变速杆313扭动控制变速箱310,变速箱310控制收卷桶200转速降低扭力变大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料扁丝收卷结构,包括机架、安装在机架上的收卷桶、驱动收卷桶转动的第一驱动件以及拉动扁丝往复摆动的导丝装置,所述导丝装置包括滑动轴、滑动连接于滑动轴的导丝头、驱动导丝头往复摆动的往复滑动机构以及驱动往复滑动机构的第二驱动件,其特征在于:还包括为第一驱动件减速的减速机构,所述减速机构包括变速箱与触控件,所述变速箱的输入端连接第一驱动件,所述变速箱的输出端连接收卷桶;所述触控件包括贴合头、摆杆以及扭动控制变速箱减速的变速杆,所述贴合头与扁丝卷边缘贴合,所述贴合头枢接于所述摆杆的端部,所述摆杆固定于所述变速杆上,所述变速杆连接所述变速箱。

【技术特征摘要】
1.塑料扁丝收卷结构,包括机架、安装在机架上的收卷桶、驱动收卷桶转动的第一驱动件以及拉动扁丝往复摆动的导丝装置,所述导丝装置包括滑动轴、滑动连接于滑动轴的导丝头、驱动导丝头往复摆动的往复滑动机构以及驱动往复滑动机构的第二驱动件,其特征在于:还包括为第一驱动件减速的减速机构,所述减速机构包括变速箱与触控件,所述变速箱的输入端连接第一驱动件,所述变速箱的输出端连接收卷桶;所述触控件包括贴合头、摆杆以及扭动控制变速箱减速的变速杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小容
申请(专利权)人:重庆强达力科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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