一种喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷码装置，包括震动盘、传送带和喷码机构；所述震动盘设置在所述传送带的一侧，所述震动盘内壁上设置有螺旋上升的送料轨道，所述震动盘的上部设置有分选轨道并与送料轨道连接，所述分选轨道的出口处设置有出料轨道，所述出料轨道的出口处连接有导向轨道，所述导向轨道两侧设置有垂直于所述导向轨道的侧挡板，所述导向轨道与所述传送带的一端相接，所述导向轨道的侧挡板延伸至所述传送带的另一端，所述传送带垂直于传送方向的一侧设置有固定装置，所述喷码机构设置在所述固定装置并置于所述传送带的上方。本实用新型专利技术的技术方案提供了一种喷码装置，自动输送物料，物料喷码准确，改变了漏编码的问题，提高了喷码的工作效率。

A kind of spray code device

The utility model relates to a spray code device, which includes a vibrating disc, a conveyor belt and a spray code mechanism. The vibration disc is arranged on one side of the conveyor belt, the inner wall of the vibration disc is provided with a spiral rising feed track. The upper part of the vibration disc is arranged with a separation track and is connected with the feeding track. The outlet of the outlet is connected with a guide track, and a side baffle perpendicular to the guide track is arranged on both sides of the guide track. The guide track is connected with one end of the conveyer belt, and the side baffle of the guide track extends to the other end of the conveyor belt, the conveyor belt. A fixed device is arranged on one side perpendicular to the transmission direction, and the spraying mechanism is arranged on the upper part of the conveyor belt. The technical scheme of the utility model provides a kind of spray code device, which automatically conveyed materials, the material spray code is accurate, the problem of leakage coding is changed, and the working efficiency of the spray code is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种喷码装置
本技术涉及一种物料喷码的-
，尤其涉及一种喷码装置。
技术介绍
现有的喷码装置中包括传送带和喷码机构，物料喷码的过程中，例如线束的塑壳喷码时，需要人工将物料摆放至传送带传送至喷码机构再进行喷码，且在传送带上没有导向装置，人工放置物料容易使物料放偏不能传送至喷码机构的下方进行感应而导致漏喷码。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种喷码装置，自动输送物料，物料喷码准确，改变了漏编码的问题，提高了喷码的工作效率，减少了生产成本。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷码装置，包括震动盘、传送带和喷码机构；所述震动盘设置在所述传送带的一侧，所述震动盘内壁上设置有螺旋上升的送料轨道，所述震动盘的上部设置有分选轨道并与送料轨道连接，所述分选轨道的出口处设置有出料轨道，所述出料轨道的两侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有遮挡板，所述出料轨道两侧的限位板的高度大于物料的高度；所述出料轨道的出口处连接有导向轨道，所述导向轨道两侧设置有垂直于所述导向轨道的侧挡板，所述导向轨道与所述传送带的一端相接，所述导向轨道的侧挡板延伸至所述传送带的另一端，所述传送带垂直于传送方向的一侧设置有固定装置，所述喷码机构设置在所述固定装置并置于所述传送带上的侧挡板的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术产品设置了震动盘，震动盘用于放料，将要喷码的物料放进震动盘，震动盘振动使物料从送料轨道移动至分选轨道，再从分选轨道振动到出料轨道，出料轨道的高度略大于物料的高度，且出料轨道上设置有遮挡板，当物料是长度方向直立时，因物料的长度大于物料的高度，遮挡板将物料挡住，自动倒下进入出料轨道或者翻入收料槽中；进入出料轨道的物料下一步进入连接的导向轨道，再滑入传送带，由于导向轨道设置的侧挡板延伸出导向轨道至另一端的传送带，相当于在传送带上设置了导向通道，使物料固定在延伸侧挡板之间的传送带上移动，喷码机构设置在固定装置上并置于所述传送带的上方，物料在传送带上经过喷码机构时，喷码机构对物料进行喷码。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地，所述固定装置上还设置有用于调整喷码机构与传送带相对位置的调节螺杆。采用上述进一步方案的有益效果是：用于调整喷码机构的上下前后位置，以便对传送带上的物料进行喷码。进一步地，还包括控制机构，所述喷码机构和传送带分别与所述控制机构电连接。采用上述进一步方案有益的效果是：控制机构控制传送带的移动和喷码机构喷涂物料编号等信息于物料上。进一步地，所述喷码机构包括红外感应器和喷头，所述红外感应器和喷头按传送方向依次设置在所述固定装置上并置于所述传送带的上方，所述红外感应器与所述喷头分别与所述控制机构电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：红外感应器感应到物料时，发送信号到控制机构，控制机构传送信号给喷头并控制喷头对物料进行喷码，红外感应器从感应到物料到控制物料喷码的时间等于物料在传送带上从红外感应器到喷头的时间。进一步地，所述传送带还连接驱动传送带运动的驱动装置。采用上述进一步方案的有益效果是：驱动传送带的运动，进行物料传送。进一步地，还包括支撑架，所述震动盘设置在所述支撑架上。采用上述进一步方案的有益效果是：支撑并固定震动盘。进一步地，所述分选轨道的外侧设置有外挡板，分选轨道的下部设置有收料槽。采用上述进一步方案的有益效果是：外挡板挡住并减少物料在分选轨道时滑落，收料槽收集在在分选轨道上滑落的物料。进一步地，所述出料轨道的高度大于物料的高度0.5-1mm。采用上述进一步方案的有益效果是：使物料能够从分选轨道进入出料轨道，物料长度方向直立时不能进入出料轨道。进一步地，所述分选轨道的出口的宽度大于物料的宽度0.5mm-2mm。采用上述进一步方案的有益效果是：使物料能够分选成单个进行移动进入出料轨道。附图说明图1为本技术喷码装置的结构示意图；图2为本技术震动盘的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、震动盘，11、送料轨道，12、分选轨道，121外挡板，122、收料槽，13、出料轨道，131、遮挡板，14、导向轨道，141、侧挡板，2、传送带，3、喷码机构，31、红外感应器，32、喷头，4、固定装置，41、调节螺杆，5、控制机构，6、支撑架，7、物料。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种喷码装置，包括震动盘1、传送带2和喷码机构3；如图2所示，所述震动盘1设置在所述传送带2的一侧，所述震动盘1内壁上设置有螺旋上升的送料轨道11，所述震动盘1的上部设置有分选轨道12并与送料轨道11连接，所述分选轨道12的出口处设置有出料轨道13，所述出料轨道13的两侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有遮挡板131，所述出料轨道13两侧的限位板的高度大于物料7的高度；所述出料轨道13的出口处连接有导向轨道14，所述导向轨道14两侧设置有垂直于所述导向轨道14的侧挡板141，所述导向轨道14与所述传送带2的一端相接，所述导向轨道14的侧挡板141延伸至所述传送带2的另一端，所述传送带2垂直于传送方向的一侧设置有固定装置4，所述喷码机构3设置在所述固定装置4并置于所述传送带2上的侧挡板141的上方。本技术产品设置了震动盘1，震动盘1用于放料，将要喷码的物料7放进震动盘1，震动盘1振动使物料7从送料轨道11移动至分选轨道12，再从分选轨道12振动到出料轨道13，出料轨道13的高度略大于物料7的高度，且出料轨道13上设置有遮挡板131，当物料7是长度方向直立时，因物料7的长度大于物料7的高度，遮挡板131将物料7挡住，自动倒下进入出料轨道13或者翻入收料槽122中；进入出料轨道13的物料7下一步进入连接的导向轨道14，再滑入传送带2，由于导向轨道14设置的侧挡板141延伸出导向轨道14至另一端的传送带2，相当于在传送带2上设置了导向通道，使物料7固定在延伸侧挡板141之间的传送带2上移动，喷码机构3设置在固定装置4上并置于所述传送带2的上方，物料7在传送带2上经过喷码机构3时，喷码机构3对物料7进行喷码。优选地，所述固定装置4上还设置有用于调整喷码机构3与传送带2相对位置的调节螺杆41。用于调整喷码机构3的上下前后位置，以便对传送带2上的物料7进行喷码。优选地，还包括控制机构5，所述喷码机构3和传送带2分别与所述控制机构5电连接。控制机构5控制传送带2的移动和喷码机构3喷涂物料7编号等信息于物料7上。优选地，所述喷码机构3包括红外感应器31和喷头32，所述红外感应器31和喷头32按传送方向依次设置在所述固定装置4上并置于所述传送带2的上方，所述红外感应器31与所述喷头32分别与所述控制机构5电连接。红外感应器31感应到物料7时，发送信号到控制机构5，控制机构5传送信号给喷头32并控制喷头32对物料7进行喷码，红外感应器31从感应到物料7到控制物料7喷码的时间等于物料7在传送带2上从红外感应器31到喷头32的时间。优选地，所述传送带2还连接驱动传送带2运动的驱动装置(图未示出)。驱动传送带2的运动，进行物料7传送。优选地，还包括支撑架6，所述震动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码装置，其特征在于，包括震动盘(1)、传送带(2)和喷码机构(3)；所述震动盘(1)设置在所述传送带(2)的一侧，所述震动盘(1)内壁上设置有螺旋上升的送料轨道(11)，所述震动盘(1)的上部设置有分选轨道(12)并与送料轨道(11)连接，所述分选轨道(12)的出口处设置有出料轨道(13)，所述出料轨道(13)的两侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有遮挡板(131)，所述出料轨道(13)两侧的限位板的高度大于物料(7)的高度；所述出料轨道(13)的出口处连接有导向轨道(14)，所述导向轨道(14)两侧设置有垂直于所述导向轨道(14)的侧挡板(141)，所述导向轨道(14)与所述传送带(2)的一端相接，所述导向轨道(14)的侧挡板(141)延伸至所述传送带(2)的另一端，所述传送带(2)垂直于传送方向的一侧设置有固定装置(4)，所述喷码机构(3)设置在所述固定装置(4)上并置于所述传送带(2)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种喷码装置，其特征在于，包括震动盘(1)、传送带(2)和喷码机构(3)；所述震动盘(1)设置在所述传送带(2)的一侧，所述震动盘(1)内壁上设置有螺旋上升的送料轨道(11)，所述震动盘(1)的上部设置有分选轨道(12)并与送料轨道(11)连接，所述分选轨道(12)的出口处设置有出料轨道(13)，所述出料轨道(13)的两侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有遮挡板(131)，所述出料轨道(13)两侧的限位板的高度大于物料(7)的高度；所述出料轨道(13)的出口处连接有导向轨道(14)，所述导向轨道(14)两侧设置有垂直于所述导向轨道(14)的侧挡板(141)，所述导向轨道(14)与所述传送带(2)的一端相接，所述导向轨道(14)的侧挡板(141)延伸至所述传送带(2)的另一端，所述传送带(2)垂直于传送方向的一侧设置有固定装置(4)，所述喷码机构(3)设置在所述固定装置(4)上并置于所述传送带(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于，所述固定装置(4)上还设置有用于调整喷码机构(3)与传送带(2)相对位置的调节螺杆(41)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田王星，
申请(专利权)人：深圳侨云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44