一种塑料管材厚壁打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材厚壁打孔装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的右端固定连接有固定底板，所述第一支撑杆的上端面开设有内槽，所述第一支撑杆的左端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的表面转动连接有转动螺母，所述固定侧板的侧端面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定安装有防护外壳，所述固定侧板的上端固定安装有转动轴，所述固定侧板的顶端固定安装有顶端固定板，所述顶端固定板的右端固定连接有打孔机固定板，所述打孔机固定板的内部固定安装有打孔机主体。本实用新型专利技术可以根据工作的可以方便快速的对塑料管材的厚壁进行打孔处理。

A thick wall punching device for plastic pipe

The utility model discloses a thick wall punching device for plastic pipe, which includes a first support bar. The right end of the first support rod is fixedly connected with a fixed bottom plate. The upper end face of the first support rod is provided with an inner slot. The left end of the first support rod is fixed with a fixed side plate, and the surface of the fixed side plate is rotated to connect. With a rotating nut, the side end of the fixed side plate is fixedly connected with second struts, and the right end of the second support rod is fixedly connected with a connecting rod. The outer end of the connecting rod is fixed and installed with a protective shell. The upper end of the fixed side plate is fixed with a rotating shaft, and the top of the fixed side plate is fixed to the top fixed and fixed with the top solid. The right end of the top fixing plate is fixedly connected with a punching machine fixing plate, and the punching machine fixing plate is fixedly installed with a main body of the punching machine. The utility model can conveniently and quickly drill holes in the thick wall of plastic pipes according to the work.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材厚壁打孔装置
本技术涉及塑料管材加工设备
，具体为一种塑料管材厚壁打孔装置。
技术介绍
打孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割，灵活、方便、安全，用途广泛，塑料管材厚壁打孔装置就是专门对塑料管材厚壁进行打孔的装置，但是目前的一些塑料管材厚壁打孔装置存在以下的缺陷：一、现有的一些塑料管材厚壁打孔装置在操作使用的过程中，装置不能快速的对塑料管材厚壁进行打孔，使得塑料管材厚壁打孔效率不高，给塑料管材厚壁打孔的效率造成了很大的影响，二、现有的一些塑料管材厚壁打孔装置在操作使用的过程中，装置不能很好的将塑料管材进行固定，从而导致打孔过程中出现偏差，给塑料管材厚壁打孔的效果造成了很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材厚壁打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材厚壁打孔装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的右端固定连接有固定底板，所述第一支撑杆的上端面开设有内槽，所述第一支撑杆的左端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的表面转动连接有转动螺母，所述固定侧板的侧端面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定安装有防护外壳，所述固定侧板的上端固定安装有转动轴，所述固定侧板的顶端固定安装有顶端固定板，所述顶端固定板的右端固定连接有打孔机固定板，所述打孔机固定板的内部固定安装有打孔机主体，所述打孔机主体包括伸缩转动轴、转动机、塑料管材放置板主体、打孔转头和卡接槽，所述伸缩转动轴固定安装在转动机的内部，所述卡接槽开设在转动机的四周，所述打孔转头转动连接在伸缩转动轴的下端，所述塑料管材放置板主体固定连接在打孔转头的下端，所述塑料管材放置板主体包括打孔转头连接器、塑料管材放置板和圆孔，所述打孔转头连接器开设在塑料管材放置板的内部，所述圆孔开设在塑料管材放置板的表面。优选的，所述第二支撑杆和固定侧板通过转动螺母相固定连接。优选的，所述打孔机固定板和固定侧板通过转动轴相转动连接。优选的，所述转动机固定安装在打孔机固定板的上端。优选的，所述防护外壳卡接在第二支撑杆的外端面。优选的，所述塑料管材放置板固定安装在第二支撑杆的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设有打孔机主体，打孔机主体包括伸缩转动轴、转动机、塑料管材放置板主体、打孔转头和卡接槽，伸缩转动轴固定安装在转动机的内部，卡接槽开设在转动机的四周，打孔转头转动连接在伸缩转动轴的下端，塑料管材放置板主体固定连接在打孔转头的下端，打孔转头通过安装在转动机内部可以快速的进行上下移动，从而可以快速的在塑料管材厚壁上打孔，有效的解决了现有的一些塑料管材厚壁打孔装置在操作使用的过程中，装置不能快速的对塑料管材厚壁进行打孔，使得塑料管材厚壁打孔效率不高，给塑料管材厚壁打孔的效率造成了很大的影响的问题。(2)本技术设有打孔转头连接器，塑料管材可由操作人员将其放置到打孔转头连接器，打孔转头连接器可以有效的将塑料管材进行固定，打孔转头和打孔转头连接器相适配，从而使得在工作过程中不会出现打孔偏差的问题，有效的解决了现有的一些塑料管材厚壁打孔装置在操作使用的过程中，装置不能很好的将塑料管材进行固定，从而导致打孔过程中出现偏差，给塑料管材厚壁打孔的效果造成了很大的影响的问题。(3)本技术通过设有转动轴，打孔机固定板和固定侧板通过转动轴相转动连接，所以打孔机固定板可以方便的从固定侧板上取下，使得装置的不使用的时候占地面积较小，使得装置更加的方便。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术打孔机主体结构示意图；图3为本技术塑料管材放置板主体结构示意图。图中：1-顶端固定板；2-打孔机主体；3-打孔机固定板；4-第二支撑杆；5-连接杆；6-防护外壳；7-固定底板；8-内槽；9-第一支撑杆；10-固定侧板；11-转动螺母；12-转动轴；13-伸缩转动轴；14-转动机；15-塑料管材放置板主体；16-打孔转头；17-卡接槽；18-打孔转头连接器；19-塑料管材放置板；20-圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材厚壁打孔装置，包括第一支撑杆9，第一支撑杆9的右端固定连接有固定底板7，第一支撑杆9的上端面开设有内槽8，第一支撑杆9的左端固定连接有固定侧板10，固定侧板10的表面转动连接有转动螺母11，固定侧板10的侧端面固定连接有第二支撑杆4，第二支撑杆4的右端固定连接有连接杆5，连接杆5的外端固定安装有防护外壳6，固定侧板10的上端固定安装有转动轴12，固定侧板10的顶端固定安装有顶端固定板1，顶端固定板1的右端固定连接有打孔机固定板3，打孔机固定板3和固定侧板10通过转动轴12相转动连接，所以打孔机固定板3可以方便的从固定侧板10上取下，使得装置的不使用的时候占地面积较小，使得装置更加的方便打孔机固定板3的内部固定安装有打孔机主体2，打孔机主体2包括伸缩转动轴13、转动机14、塑料管材放置板主体15、打孔转头16和卡接槽17，伸缩转动轴13固定安装在转动机14的内部，卡接槽17开设在转动机14的四周，打孔转头16转动连接在伸缩转动轴13的下端，塑料管材放置板主体15固定连接在打孔转头16的下端，打孔转头16通过安装在转动机14内部可以快速的进行上下移动，从而可以快速的在塑料管材厚壁上打孔，塑料管材放置板主体15包括打孔转头连接器18、塑料管材放置板19和圆孔20，打孔转头连接器18开设在塑料管材放置板19的内部，圆孔20开设在塑料管材放置板19的表面，塑料管材可由操作人员将其放置到打孔转头连接器18，打孔转头连接器18可以有效的将塑料管材进行固定，打孔转头16和打孔转头连接器18相适配，从而使得在工作过程中不会出现打孔偏差的问题。第二支撑杆4和固定侧板10通过转动螺母11相固定连接，打孔机固定板3和固定侧板10通过转动轴12相转动连接，转动机14固定安装在打孔机固定板3的上端，防护外壳6卡接在第二支撑杆4的外端面，塑料管材放置板19固定安装在第二支撑杆4的上端。工作原理：首先将打孔机固定板3通过转动轴12转动连接在固定侧板10的侧端面，将打孔机主体2贯穿连接在打孔机固定板3的内部，然后接通电源，打开转动机14，塑料管材可由操作人员将其放置到打孔转头连接器18上端，打孔转头连接器18可以有效的将塑料管材进行固定，打孔转头16和打孔转头连接器18相适配，打孔转头16可以在伸缩转动轴13的内部快速的上下滑动，从而可以冲破塑料管材，可以快速的在塑料管材上打孔，待工作结束后，整理装置，关闭电源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材厚壁打孔装置，包括第一支撑杆(9)，其特征在于:所述第一支撑杆(9)的右端固定连接有固定底板(7)，所述第一支撑杆(9)的上端面开设有内槽(8)，所述第一支撑杆(9)的左端固定连接有固定侧板(10)，所述固定侧板(10)的表面转动连接有转动螺母(11)，所述固定侧板(10)的侧端面固定连接有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)的右端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外端固定安装有防护外壳(6)，所述固定侧板(10)的上端固定安装有转动轴(12)，所述固定侧板(10)的顶端固定安装有顶端固定板(1)，所述顶端固定板(1)的右端固定连接有打孔机固定板(3)，所述打孔机固定板(3)的内部固定安装有打孔机主体(2)，所述打孔机主体(2)包括伸缩转动轴(13)、转动机(14)、塑料管材放置板主体(15)、打孔转头(16)和卡接槽(17)，所述伸缩转动轴(13)固定安装在转动机(14)的内部，所述卡接槽(17)开设在转动机(14)的四周，所述打孔转头(16)转动连接在伸缩转动轴(13)的下端，所述塑料管材放置板主体(15)固定连接在打孔转头(16)的下端，所述塑料管材放置板主体(15)包括打孔转头连接器(18)、塑料管材放置板(19)和圆孔(20)，所述打孔转头连接器(18)开设在塑料管材放置板(19)的内部，所述圆孔(20)开设在塑料管材放置板(19)的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材厚壁打孔装置，包括第一支撑杆(9)，其特征在于:所述第一支撑杆(9)的右端固定连接有固定底板(7)，所述第一支撑杆(9)的上端面开设有内槽(8)，所述第一支撑杆(9)的左端固定连接有固定侧板(10)，所述固定侧板(10)的表面转动连接有转动螺母(11)，所述固定侧板(10)的侧端面固定连接有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)的右端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外端固定安装有防护外壳(6)，所述固定侧板(10)的上端固定安装有转动轴(12)，所述固定侧板(10)的顶端固定安装有顶端固定板(1)，所述顶端固定板(1)的右端固定连接有打孔机固定板(3)，所述打孔机固定板(3)的内部固定安装有打孔机主体(2)，所述打孔机主体(2)包括伸缩转动轴(13)、转动机(14)、塑料管材放置板主体(15)、打孔转头(16)和卡接槽(17)，所述伸缩转动轴(13)固定安装在转动机(14)的内部，所述卡接槽(17)开设在转动机(14)的四周，所述打孔转头(16)转动连接在伸缩转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，宋承隆，薛雷，崔秀强，鲍峰，魏大东，
申请(专利权)人：天津华旭盛达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12