一种塑料桶连接扣加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶连接扣加工设备，包括加工装置和烘干装置，所述加工装置的下端四角均固定连接有电控支撑杆，所述电控支撑杆的下端面固定焊接有第一支撑板，所述烘干装置固定连接在第一支撑板的一端，所述烘干装置背离第一支撑板的一端转动卡接有固定卡板，所述固定卡板背离烘干装置的一端固定连接有收集箱，所述加工装置的底端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上方对称转动安装有输送轮，所述输送轮上卡接有第一输送带，所述第二支撑板的一侧固定安装有立板，所述立板的上端安装有油漆罐。本实用新型专利技术能够快捷对塑料桶连接扣进行喷漆和烘干以及对连接扣进行打孔处理，从而便于后期对连接扣的保存和安装。

A plastic bucket connection processing equipment

The utility model discloses a plastic bucket connection button processing equipment, including a processing device and a drying device. The four corners of the lower end of the processing device are fixedly connected with an electronic control support bar. The lower end face of the electronic control support rod is fixed to a first support plate, and the drying device is fixedly connected to one end of the first support plate. A fixed card is attached to one end of the drying device from one end of the first support plate, and one end of the fixed card is fixedly connected with a collection box. The bottom end of the processing device is fixed and installed with a second support plate. The upper part of the second support plate is rotated and installed with a conveyor wheel on the top of the supporting plate. The first conveyor belt, one side of the second supporting plate is fixedly installed with a vertical plate, and the upper end of the vertical plate is provided with a paint pot. The utility model can quickly spray and dry the plastic bucket connection buckles and punch the connecting buckles, so as to facilitate the storage and installation of the connecting buckles in the later period.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶连接扣加工设备
本技术涉及塑料桶加工设备
，具体为一种塑料桶连接扣加工设备。
技术介绍
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶在生产和加工的过程中需要在桶体上使用连接扣，从而对桶体起到加固和保护的作用，在连接扣加固和使用的过程中需要对其进行喷漆和打孔，从而可以确保连接扣的保存和安装，但是目前连接扣的加工多为人工操作，费时费力，并且加工质量和效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料桶连接扣加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料桶连接扣加工设备，包括加工装置和烘干装置，所述加工装置的下端四角均固定连接有电控支撑杆，所述电控支撑杆的下端面固定焊接有第一支撑板，所述烘干装置固定连接在第一支撑板的一端，所述烘干装置背离第一支撑板的一端转动卡接有固定卡板，所述固定卡板背离烘干装置的一端固定连接有收集箱，所述加工装置的底端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上方对称转动安装有输送轮，所述输送轮上卡接有第一输送带，所述第二支撑板的一侧固定安装有立板，所述立板的上端安装有油漆罐，所述立板对着第一输送带的侧端面滑动安装有液压伸缩板，所述液压伸缩板的前端转动安装有第一调节旋钮，所述液压伸缩板的侧端转动安装有第二调节旋钮，所述液压伸缩板的下端对称安装有打孔钉，所述立板的下方卡接有油漆喷嘴盒体，所述烘干装置的一端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部顶端均匀对称安装有加热烘干盒，所述鼓风机和加热箱的内部转动安装有第二输送带。优选的，所述第一输送带的下方，且位于油漆喷嘴盒体的正下方安装有支撑底板。优选的，所述加热箱的末端开设有固定卡槽，且固定卡板转动卡接在卡槽内部。优选的，所述油漆喷嘴盒体的内部开设有插孔，且插孔位于打孔钉的正下方。优选的，所述鼓风机的末端插接在加热箱的内部。优选的，所述烘干装置的下端四角均固定安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术安装了加工装置，利用加工装置中的第一输送带可以将需要喷漆和打孔的塑料桶连接扣自动的运送至油漆喷嘴盒体和打孔钉的正下方，并且输送的过程中可以有效的防止连接扣由第一输送带上掉落，输送至油漆喷嘴盒体的下方时油漆喷嘴盒体会快速的对连接扣进行喷漆处理，大大节省了人工的喷漆时间，通过更换油漆罐可以确保喷漆的持续进行，利用油漆喷嘴盒体上方安装的液压伸缩板，以及液压伸缩板下端均匀安装的打孔钉可以快速的对连接扣进行打孔处理，打孔的过程中液压伸缩板控制打孔钉的上下移动，油漆喷嘴盒体的内部开设有插孔，且插孔位于打孔钉的正下方，打孔的过程中打孔钉可以通过插接孔直接作用于连接扣上进行打孔处理，打孔的过程中第一输送带下端安装的支撑底板可以有效的将连接扣进行支撑固定，方便了打孔的进行，通过调整第一调节旋钮和第二调节旋钮可以快速的调整打孔的角度和位置，使得打孔的位置更加的精准。2、本技术加工装置安装在烘干装置的一侧上方，连接扣在完成喷漆和打孔后可以直接在第一输送带的带动下落入至烘干装置中的加热烘干盒中，烘干装置中加热箱可以根据需要对加加热烘干盒以及内部刚喷漆完毕的连接扣进行加热烘干处理，使得喷漆后的连接扣可以快速的干燥，鼓风机的末端插接在加热箱的内部，能够使得加热烘干盒处受热均匀，从而使得连接扣的喷漆干燥效果更佳。3、本技术烘干装置的一端通过固定卡板安装了收集箱,加热烘干盒中的连接扣干燥完成后在第二输送带的带动下可以自动的倒入至收集箱中进行储存，当收集箱中储存一定量的连接扣后通过固定卡板将收集箱由烘干装置的末端拆卸掉将收集箱内部的连接扣取出使用，大大方便了对喷漆打孔完成后的回收利用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术加工装置结构示意图；图3为本技术烘干装置结构示意图。图中：1-加工装置；2-电控支撑杆；3-第一支撑板；4-万向轮；5-烘干装置；6-固定卡板；7-收集箱；8-第一输送带；9-输送轮；10-第二支撑板；11-液压伸缩板；12-第一调节旋钮；13-立板；14-油漆喷嘴盒体；15-油漆罐；16-第二调节旋钮；17-打孔钉；18-鼓风机；19-第二输送带；20-加热箱；21-加热烘干盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料桶连接扣加工设备，包括加工装置1和烘干装置5，加工装置1的下端四角均固定连接有电控支撑杆2，电控支撑杆2的下端面固定焊接有第一支撑板3，烘干装置5固定连接在第一支撑板3的一端，烘干装置5背离第一支撑板3的一端转动卡接有固定卡板6，固定卡板6背离烘干装置5的一端固定连接有收集箱7，加工装置1的底端固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10的上方对称转动安装有输送轮9，输送轮9上卡接有第一输送带8，第二支撑板10的一侧固定安装有立板13，立板13的上端安装有油漆罐15，立板13对着第一输送带8的侧端面滑动安装有液压伸缩板11，液压伸缩板11的前端转动安装有第一调节旋钮12，液压伸缩板11的侧端转动安装有第二调节旋钮16，液压伸缩板11的下端对称安装有打孔钉17，立板13的下方卡接有油漆喷嘴盒体14，烘干装置5的一端固定安装有鼓风机18，鼓风机18的一侧固定安装有加热箱20，加热箱20的内部顶端均匀对称安装有加热烘干盒21，鼓风机18和加热箱20的内部转动安装有第二输送带19。第一输送带8的下方，且位于油漆喷嘴盒体14的正下方安装有支撑底板，加热箱20的末端开设有固定卡槽，且固定卡板6转动卡接在卡槽内部，油漆喷嘴盒体14的内部开设有插孔，且插孔位于打孔钉17的正下方，鼓风机18的末端插接在加热箱20的内部，烘干装置5的下端四角均固定安装有万向轮4。工作原理：在使用本技术的过程中，利用加工装置1中的第一输送带8可以将需要喷漆和打孔的塑料桶连接扣自动的运送至油漆喷嘴盒体14和打孔钉17的正下方，并且输送的过程中可以有效的防止连接扣由第一输送带8上掉落，输送至油漆喷嘴盒体14的下方时油漆喷嘴盒体14会快速的对连接扣进行喷漆处理，大大节省了人工的喷漆时间，通过更换油漆罐15可以确保喷漆的持续进行，利用油漆喷嘴盒体14上方安装的液压伸缩板11，以及液压伸缩板11下端均匀安装的打孔钉17可以快速的对连接扣进行打孔处理，打孔的过程中液压伸缩板11控制打孔钉17的上下移动，油漆喷嘴盒体14的内部开设有插孔，且插孔位于打孔钉17的正下方，打孔的过程中打孔钉17可以通过插接孔直接作用于连接扣上进行打孔处理，打孔的过程中第一输送带8下端安装的支撑底板可以有效的将连接扣进行支撑固定，方便了打孔的进行，通过调整第一调节旋钮12和第二调节旋钮16可以快速的调整打孔的角度和位置，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶连接扣加工设备，包括加工装置(1)和烘干装置(5)，其特征在于：所述加工装置(1)的下端四角均固定连接有电控支撑杆(2)，所述电控支撑杆(2)的下端面固定焊接有第一支撑板(3)，所述烘干装置(5)固定连接在第一支撑板(3)的一端，所述烘干装置(5)背离第一支撑板(3)的一端转动卡接有固定卡板(6)，所述固定卡板(6)背离烘干装置(5)的一端固定连接有收集箱(7)，所述加工装置(1)的底端固定安装有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上方对称转动安装有输送轮(9)，所述输送轮(9)上卡接有第一输送带(8)，所述第二支撑板(10)的一侧固定安装有立板(13)，所述立板(13)的上端安装有油漆罐(15)，所述立板(13)对着第一输送带(8)的侧端面滑动安装有液压伸缩板(11)，所述液压伸缩板(11)的前端转动安装有第一调节旋钮(12)，所述液压伸缩板(11)的侧端转动安装有第二调节旋钮(16)，所述液压伸缩板(11)的下端对称安装有打孔钉(17)，所述立板(13)的下方卡接有油漆喷嘴盒体(14)，所述烘干装置(5)的一端固定安装有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的一侧固定安装有加热箱(20)，所述加热箱(20)的内部顶端均匀对称安装有加热烘干盒(21)，所述鼓风机(18)和加热箱(20)的内部转动安装有第二输送带(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶连接扣加工设备，包括加工装置(1)和烘干装置(5)，其特征在于：所述加工装置(1)的下端四角均固定连接有电控支撑杆(2)，所述电控支撑杆(2)的下端面固定焊接有第一支撑板(3)，所述烘干装置(5)固定连接在第一支撑板(3)的一端，所述烘干装置(5)背离第一支撑板(3)的一端转动卡接有固定卡板(6)，所述固定卡板(6)背离烘干装置(5)的一端固定连接有收集箱(7)，所述加工装置(1)的底端固定安装有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上方对称转动安装有输送轮(9)，所述输送轮(9)上卡接有第一输送带(8)，所述第二支撑板(10)的一侧固定安装有立板(13)，所述立板(13)的上端安装有油漆罐(15)，所述立板(13)对着第一输送带(8)的侧端面滑动安装有液压伸缩板(11)，所述液压伸缩板(11)的前端转动安装有第一调节旋钮(12)，所述液压伸缩板(11)的侧端转动安装有第二调节旋钮(16)，所述液压伸缩板(11)的下端对称安装有打孔钉(17)，所述立板(13)的下方卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智劼，
申请(专利权)人：天津市雅森工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12