耐高压接近开关制造技术

本实用新型专利技术属于传感器领域，具体涉及一种耐高压接近开关，包括壳体，所述壳体内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口、第二开口，所述第一开口处设有感应组件，所述通孔设有线路板，所述感应组件包括磁芯、安装于磁芯内的线圈，所述线圈包括线圈架、缠绕于所述线圈架上的导线，所述导线的两端伸入通孔内与线路板连接，所述通孔内在第一开口一端设有瓷杯，所述感应组件设置在瓷杯内，所述通孔内注胶。通过瓷杯内放置感应组件，这样生产时先将感应组件置于瓷杯内，再将瓷杯组装在壳体内，更方便，而且感应组件在瓷杯和胶的保护作用下耐高压。

【技术实现步骤摘要】
耐高压接近开关
本技术属于传感器领域，具体涉及一种耐高压接近开关。
技术介绍
接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近开关，一般包括壳体，壳体内设有感应组件、主电路板，感应组件与主电路板通过线圈的导线连接，现有结构的感应组件是直接固定在壳体内，组装复杂，不利于生产，而且不耐高压。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种耐高压接近开关。本技术所采取的技术方案如下：.一种耐高压接近开关，包括壳体，所述壳体内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口、第二开口，所述第一开口处设有感应组件，所述通孔设有线路板，所述感应组件包括磁芯、安装于磁芯内的线圈，所述线圈包括线圈架、缠绕于所述线圈架上的导线，所述导线的两端伸入通孔内与线路板连接，所述通孔内在第一开口一端设有瓷杯，所述感应组件设置在瓷杯内，所述通孔内注胶。所述通孔自第一开口到第二开口的方向依次包括第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述第二通孔的内径小于第一通孔的内径且小于第三通孔的内径，所述瓷杯设于第一通孔内，所述线路板设于第三通孔内。所述第二通孔内设有若干凹槽或凸起部。所述若干凹槽或凸起部构成螺纹。所述第一通孔与第二通孔以及第二通孔与第三通孔均通过斜面过渡。所述磁芯包括主体板、对称设于所述主体板外沿的弧形块，所述弧形块之间形成二通线口，所述导线的两端自所述通线口穿过伸入通孔内与线路板连接。所述瓷杯的内径与弧形块所形成的外径适配。本技术的有益效果如下：通过瓷杯内放置感应组件，这样生产时先将感应组件置于瓷杯内，再将瓷杯组装在壳体内，更方便，而且感应组件在瓷杯和胶的保护作用下耐高压。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大示意图。图3为磁芯的结构示意图。图4为磁芯装入瓷杯的结构示意图。图中，1、壳体；101、螺纹；102、第一开口；103、第二开口；104、第一通孔；105、第二通孔；106、第三通孔；107、斜面；3、磁芯；301、主体板；302、弧形块；303、通线口；4、线圈；401、线圈架；402、导线；5、瓷杯；501、外斜面；6、线路板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本技术。一种耐高压接近开关，包括壳体1，所述壳体1内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口102、第二开口103，所述第一开口102处设有感应组件，所述通孔设有线路板6，所述感应组件包括磁芯3、安装于磁芯3内的线圈4，所述线圈4包括线圈架401、缠绕于所述线圈架401上的导线402，所述导线402的两端伸入通孔内与线路板6连接，所述通孔内在第一开口102一端设有瓷杯5，所述感应组件设置在瓷杯5内，所述通孔内注胶。通过瓷杯内放置感应组件，这样生产时先将感应组件置于瓷杯内，再将瓷杯组装在壳体内，更方便，而且感应组件外在瓷杯和胶的保护作用下耐高压。所述通孔自第一开口102到第二开口103的方向依次包括第一通孔104、第二通孔105、第三通孔106，所述第二通孔105的内径小于第一通孔104的内径且小于第三通孔106的内径，所述瓷杯5设于第一通孔104内，所述线路板6设于第三通孔106内。这样通孔形成两端宽，中间窄的形成，有利于胶的附着，防止胶脱离。所述第二通孔105内设有若干凹槽或凸起部。有利于注胶凝固后的胶层固定抓壁。防止胶脱离。所述若干凹槽或凸起部构成螺纹101。螺纹结构为最常见的凸起纹路，规则且可通过现有刀具开孔形成。所述第一通孔104与第二通孔105以及第二通孔105与第三通孔106均通过斜面107过渡。所述磁芯3包括主体板301、对称设于所述主体板301外沿的弧形块302，所述弧形块302之间形成二通线口303，所述导线402的两端自所述通线口303穿过伸入通孔内与线路板6连接。有利于导线的固定。所述瓷杯5的内径与弧形块302所形成的外径适配。这样，感应组件的位置不会有较大的误差。组装时，可以如下：先将线圈4装入磁芯3内，然后将磁芯3装入瓷杯5中，导线露出，伸过通孔，将瓷杯5装入第一开口102，倒置，注胶至第二通孔105，待胶凝固，导线与线路板6连接，线路板6连接信号连接元件，将连接元件放入第二开口103，注胶至满.以上所述仅为本技术的一种实施例，并非用来限制本技术的保护范围；本技术的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依技术所作的等效变化与修改，都在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压接近开关，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口（102）、第二开口（103），所述第一开口（102）处设有感应组件，所述通孔设有线路板（6），所述感应组件包括磁芯（3）、安装于磁芯（3）内的线圈（4），所述线圈（4）包括线圈架（401）、缠绕于所述线圈架（401）上的导线（402），所述导线（402）的两端伸入通孔内与线路板（6）连接，其特征在于：所述通孔内在第一开口（102）一端设有瓷杯（5），所述感应组件设置在瓷杯（5）内，所述通孔内注胶。

【技术特征摘要】
1.一种耐高压接近开关，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有通孔，所述通孔两端分别为第一开口（102）、第二开口（103），所述第一开口（102）处设有感应组件，所述通孔设有线路板（6），所述感应组件包括磁芯（3）、安装于磁芯（3）内的线圈（4），所述线圈（4）包括线圈架（401）、缠绕于所述线圈架（401）上的导线（402），所述导线（402）的两端伸入通孔内与线路板（6）连接，其特征在于：所述通孔内在第一开口（102）一端设有瓷杯（5），所述感应组件设置在瓷杯（5）内，所述通孔内注胶。2.根据权利要求1所述的耐高压接近开关，其特征在于：所述通孔自第一开口（102）到第二开口（103）的方向依次包括第一通孔（104）、第二通孔（105）、第三通孔（106），所述第二通孔（105）的内径小于第一通孔（104）的内径且小于第三通孔（106）的内径，所述瓷杯（5）设于第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星星，郭元杰，
申请(专利权)人：温州煜博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33