高压开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压开关，提供了一种结构简单，可靠性高，使用寿命长的高压开关，解决了现有技术中存在的高压开关的灵敏度差，弹性膜片和微动开关触点易磨损，使用寿命短等的技术问题，它包括并联在液路管道上的下盖体及罩设在下盖体上的上盖体，上盖体和下盖体共同围合成阀芯容纳腔，在阀芯容纳腔内设有与外接电器设备相连的微动开关和与液路管道相连的阀芯组件，所述阀芯组件包括封罩在下盖体的对接口上的弹性膜片，在微动开关的触点与弹性膜片间夹设有触发活块，触发活块的一端滑动卡接在阀芯容纳腔的内壁面上，另一端的上方通过压缩弹簧弹性抵接在上盖体的内壁面上，且触发活块在弹性膜片的推动下与触点接触并触发微动开关。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压开关，尤其涉及一种结构简单，可靠性高，使用寿命长的高压开关。
技术介绍
压力开关的工作原理是：当系统内压力高于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头断开，当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达预先设定的流体压力时，开关接点动作，其主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号，在工业领域中有着重要的用途，能预防生产工程中重要装置的损坏，避免了重大生产事故地发生。压力开关一般包括机械式，电子式两大类，其中的机械压力开关是纯机械形变导致微动开关动作，当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变，将向上移动启动最上端的微动开关，使电信号输出。但现有的高压开关中用于触发微动开关的触发活块一般是一端转动连接在阀体上，另一端通过压缩弹簧弹性抵接在阀体上，传感压力元器件形变时推动触发活块转动向上触发微动开关，由于触发活块采用一端固定的转动连接，因此其升降过程必然相对微动开关触点和传感压力元器件表面产生滑动，导致两者受力状态不断变化，使触发灵敏度下降，同时由摩擦产生的表面磨损，也降低了高压开关的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单，可靠性高，使用寿命长的高压开关，解决了现有技术中存在的高压开关的灵敏度差，弹性膜片和微动开关触点易磨损，使用寿命短等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高压开关，包括并联在液路管道上的下盖体及罩设在下盖体上的上盖体，上盖体和下盖体共同围合成阀芯容纳腔，在阀芯容纳腔内设有与外接电器设备相连的微动开关和与液路管道相连的阀芯组件，所述阀芯组件包括封罩在下盖体的对接口上的弹性膜片，在微动开关的触点与弹性膜片间夹设有触发活块，触发活块的一端滑动卡接在阀芯容纳腔的内壁面上，另一端的上方通过压缩弹簧弹性抵接在上盖体的内壁面上，且触发活块在弹性膜片的推动下与触点接触并触发微动开关。由于触发活块的一端滑动卡接在阀芯容纳腔的内壁面上，另一端通过压缩弹簧弹性抵接在上盖体的内壁面上，即触发活块在转动过程中可在水平方向滑动，因此升降过程其相对微动开关触点和弹性膜片滑动位移小，两者受力状态均为垂直方向，触发灵敏度高，表面磨损小，延长了高压开关的使用寿命。作为优选，所述弹性膜片包括罩设在对接口上支撑膜，支撑膜的边沿向上延伸形成U形的变形环，变形环的开口朝下并水平向外延伸形成定位环，定位环夹持在上盖体与下盖体间。由支撑膜、变形环和定位环一体式连接构成弹性膜片，弹性好，变形量大，使用寿命长。作为优选，在所述阀芯容纳腔内设有环形压块，环形压块的下表面压接在弹性膜片的边沿上，环形压块的上表面顶接在上盖体上。弹性膜片通过环形压块压装在阀芯容纳腔内，固定方式简单可靠。作为优选，所述触发活块呈管状，触发活块的一侧水平向外延伸形成支杆，支杆的外侧端呈圆弧形并互配插接在上盖体对应的弧形卡槽内，触发活块的另一侧水平向外延伸形成弹簧压杆,弹簧压杆又向上延伸形成弹簧定位凸头，压缩弹簧的下端套装在弹簧定位凸头上。由管状触发活、支杆、弹簧压杆和弹簧定位凸头一体成型构成触发机构，结构简单；支杆的外侧端呈圆弧形并互配插接在上盖体对应的弧形卡槽内，确保触发活块转动和水平滑动光滑顺畅。作为更优选，所述触点互配插接在触发活块的上端口中孔内，与触发活块对应的弹性膜片向上延伸形成定位凸头，定位凸头互配同轴顶接在触发活块的下端面上。触点互配插接在触发活块的上端口中孔内时，触发活块在与触点接触后即可通过中孔限定触发活块的位置，确保触发活块不会相对触点和弹性膜片产生滑移现象，从而降低磨损，延长高压开关的使用寿命。作为优选，在所述下盖体的对接口上套设有环形底座，下盖体插接在环形底座的中孔内并通过环形底座固定在液路管道对应的接口上。下盖体通过环形底座固定在液路管道对应的接口上，固定方式简单可靠，拆装方便。作为更优选，在所述下盖体与环形底座的环形配合面间夹设有密封套。密封套确保下盖体与液路管道连接的密封性。因此，本技术的一种高压开关具有下述优点：触发活块的一端滑动卡接固定，另一端通过压缩弹簧弹性抵接固定，使用时触发活块在转动过程中可沿水平方向滑动，又由于触点互配插接在触发活块的上端口中孔内，触发活块在与触点接触后即可通过中孔限定触发活块的位置，确保使用过程中触发活块不会相对触点和弹性膜片产生滑移现象，使两者受力状态均保持垂直，触发灵敏度高，磨损小，延长了高压开关的使用寿命。附图说明：图1是本技术一种高压开关的结构示意图。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1所示，本技术的一种高压开关，包括并联在液路管道上的下盖体1及通过螺钉对接罩设在下盖体1上的上盖体2，上盖体2和下盖体1共同围合成阀芯容纳腔3，在阀芯容纳腔3内装有与外接电器设备相连的微动开关4和与液路管道相连的阀芯组件，其中的阀芯组件包括封罩在下盖体1的对接口5上的弹性膜片61，对接口5位于下盖体1的中部，弹性膜片61又包括罩设在对接口5上支撑膜611，支撑膜611的边沿向上延伸形成U形的变形环612，变形环612的开口朝下并水平向外延伸形成定位环613，定位环613又通过环形压块7夹持在阀芯容纳腔3内对应的上盖体2与下盖体1间，环形压块7的下表面压接在定位环613上，环形压块7的上表面水平顶接在上盖体2上对应的凹槽内，与微动开关4对应的支撑膜611上装有触发活块62，触发活块62呈竖直放置的圆管状，触发活块62的右侧水平向外延伸形成支杆623，支杆623的外侧端呈圆弧形并互配插接在上盖体2对应的弧形卡槽21内，触发活块62的左侧端水平向外延伸形成弹簧压杆621,弹簧压杆621又向上延伸形成弹簧定位凸头622，在弹簧定位凸头622上套装压缩弹簧10并通过压缩弹簧10弹性抵接在上盖体2的内壁面上，与触发活块62上端口对应的微动开关4上带有触点41，触发活块62在弹性膜片61的推动下与触点41接触并触发微动开关4，触点41互配插接在触发活块62的上端口中孔内，与触发活块62对应的弹性膜片61向上延伸形成定位凸头614，定位凸头614同轴顶接在触发活块62的下端面上。下盖体1的对接口5上卡接有环形底座8，下盖体1插接在环形底座8的中孔内并通过环形底座8固定在液路管道对应的接口上，在下盖体1与环形底座8的环形配合面间又夹设有密封套9。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关，包括并联在液路管道上的下盖体（1）及罩设在下盖体（1）上的上盖体（2），上盖体（2）和下盖体（1）共同围合成阀芯容纳腔（3），在阀芯容纳腔（3）内设有与外接电器设备相连的微动开关（4）和与液路管道相连的阀芯组件，其特征在于：所述阀芯组件包括封罩在下盖体（1）的对接口（5）上的弹性膜片（61），在微动开关（4）的触点（41）与弹性膜片（61）间夹设有触发活块（62），触发活块（62）的一端滑动卡接在阀芯容纳腔（3）的内壁面上，另一端的上方通过压缩弹簧（10）弹性抵接在上盖体（2）的内壁面上，且触发活块（62）在弹性膜片（61）的推动下与触点（41）接触并触发微动开关（4）。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关，包括并联在液路管道上的下盖体（1）及罩设在下盖体（1）上的上盖体（2），上盖体（2）和下盖体（1）共同围合成阀芯容纳腔（3），在阀芯容纳腔（3）内设有与外接电器设备相连的微动开关（4）和与液路管道相连的阀芯组件，其特征在于：所述阀芯组件包括封罩在下盖体（1）的对接口（5）上的弹性膜片（61），在微动开关（4）的触点（41）与弹性膜片（61）间夹设有触发活块（62），触发活块（62）的一端滑动卡接在阀芯容纳腔（3）的内壁面上，另一端的上方通过压缩弹簧（10）弹性抵接在上盖体（2）的内壁面上，且触发活块（62）在弹性膜片（61）的推动下与触点（41）接触并触发微动开关（4）。2.根据权利要求1所述的高压开关，其特征在于：所述弹性膜片（61）包括罩设在对接口（5）上支撑膜（611），支撑膜（611）的边沿向上延伸形成U形的变形环（612），变形环（612）的开口朝下并水平向外延伸形成定位环（613），定位环（613）夹持在上盖体（2）与下盖体（1）间。3.根据权利要求1或2所述的高压开关，其特征在于：在所述阀芯容纳腔（3）内设有环形压块（7），环形压块（7）的下表面压接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许献忠，
申请(专利权)人：杭州富阳中荷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33