一种风压开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种风压开关，胶壳与气盖连接形成一中空腔体，开关座超声波焊接于胶壳上；隔膜收容于中空腔体内并将中空腔体分隔形成正压腔及负压腔，隔膜套设有活塞片；弹片装置收容于负压腔内，弹片装置设有动触点，调节螺丝穿设于胶壳并与弹片装置抵接；公共端子穿设于胶壳并与弹片装置连接，常开端子穿设于胶壳，常开端子设有静触点，动触点与静触点活动连接；气盖上开设有透气口，透气口与正压腔贯通；胶壳设有负压气嘴，负压气嘴与负压腔贯通。透气口开设于气盖上，当风压开关整体安装完成后，透气口隐藏于内部，且透气口朝下设置。一方面使得透气口的隐藏性较好，另一方面灰尘等外界污染物也不容易进入透气口，防止透气口阻塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关，特别是涉及一种风压开关。
技术介绍
风压开关是一种探测元件，一般用在需要风压的机械上，比如气动压力机、气动剪板机、燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉、壁挂炉等使用燃气类的电器产品，它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断。当风机的排风不顺畅时，风压开关断开，通过整机上的微电脑控制电器产品停止工作，从而避免因尾气排放不畅而造成人身安全事故。传统的风压开关，其负压气嘴与透气口开设于同一相邻的位置。因此，当风压开关安装完成后，透气口裸露在外面，外界的灰尘等污染物容易进入透气口，从而造成透气口的阻塞，影响了风压开关的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防止灰尘进入透气口的风压开关。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种风压开关，包括：胶壳、气盖、开关座，所述胶壳与所述气盖连接形成一中空腔体，所述开关座超声波焊接于所述胶壳上；隔膜，所述隔膜收容于所述中空腔体内并将所述中空腔体分隔形成正压腔及负压腔，所述隔膜套设有活塞片；弹片装置、调节螺丝，所述弹片装置收容于所述负压腔内，所述弹片装置设有动触点，所述调节螺丝穿设于所述胶壳并与所述弹片装置抵接；公共端子、常开端子，所述公共端子穿设于所述胶壳并与所述弹片装置连
接，所述常开端子穿设于所述胶壳，所述常开端子设有静触点，所述动触点与所述静触点活动连接；所述气盖上开设有透气口，所述透气口与所述正压腔贯通；所述胶壳设有负压气嘴，所述负压气嘴与所述负压腔贯通。在其中一个实施例中，所述胶壳上设有安装支架。在其中一个实施例中，所述安装支架通过支架螺丝安装于所述胶壳上。在其中一个实施例中，所述胶壳表面开设有环形凹槽。在其中一个实施例中，所述弹片装置包括连接片、大弹片、小弹片及舌片，所述大弹片的一端及所述舌片的一端固定于所述连接片上，所述小弹片的两端分别与所述大弹片的另一端及所述舌片的另一端连接。在其中一个实施例中，所述舌片与所述连接片通过锁弹片螺丝连接。在其中一个实施例中，所述开关座设有挡墙，所述挡墙开设有沟槽，所述常开端子部分镶嵌于所述沟槽内。透气口开设于气盖上，当风压开关整体安装完成后，负压气嘴裸露于外面并与其它装置连接，而透气口则隐藏于内部，且透气口朝下设置。这样的结构设置，一方面，使得透气口的隐藏性较好，另一方面，灰尘等外界污染物也不容易进入透气口，可以防止透气口的阻塞。附图说明图1为本技术一实施例的风压开关的结构图；图2为图1所示的风压开关另一视角的结构图；图3为图1所示的风压开关的剖视图；图4为图1所示的风压开关的分解图；图5为图4所示的风压开关的局部图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以
许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，其分别为风压开关10在两个不同视角下的结构图。请一并参阅图3及图4，其分别为风压开关10的剖视图及分解图。一种风压开关10，其包括：胶壳100、气盖200、开关座300、隔膜400、弹片装置500、调节螺丝600、公共端子700、常开端子800。胶壳100与气盖200连接形成一中空腔体900，开关座300超声波焊接于胶壳100上。隔膜400收容于中空腔体900内并将中空腔体900分隔形成正压腔910及负压腔920，隔膜400套设有活塞片410。弹片装置500收容于负压腔920内，弹片装置500设有动触点511，调节螺丝600穿设于胶壳100并与弹片装置500抵接。公共端子700穿设于胶壳100并与弹片装置500连接，常开端子800穿设于胶壳100，常开端子800设有静触点810，动触点511与静触点810活动连接。气盖200上开设有透气口210，透气口210与正压腔910贯通。胶壳100设有负压气嘴110，负压气嘴110与负压腔920贯通。由上述可知，透气口210开设于气盖200上，当风压开关10整体安装完成后，负压气嘴110裸露于外面并与其它装置连接，而透气口210则隐藏于内部，
且透气口110朝下设置。这样的结构设置，一方面，使得透气口210的隐藏性较好，另一方面，灰尘等外界污染物也不容易进入透气口110，可以防止透气口110的阻塞。进一步的，胶壳100上设有安装支架120，且安装支架120通过支架螺丝122安装于胶壳100上。进一步的，胶壳100表面开设有环形凹槽130。胶壳100在注塑成型时，如果不开设环形凹槽130，则胶壳100位于环形凹槽130的部分将难以固定成型，或者需要经过长时间才能固定成型，而通过环形凹槽130的结构设置，可以使得胶壳100在注塑时快速成型。进一步的，弹片装置500包括连接片510、大弹片520、小弹片530及舌片540。大弹片520的一端及舌片540的一端固定于连接片510上，小弹片530的两端分别与大弹片520的另一端及舌片540的另一端连接。在本实施例中，舌片540与连接片510通过锁弹片螺丝550连接。如图5所示，进一步的，开关座300设有挡墙310，挡墙310开设有沟槽312，常开端子800部分镶嵌于沟槽312内。通过在挡墙310内开设沟槽312，通过将常开端子800部分镶嵌于沟槽312内，提高了常开端子800的稳定性，防止常开端子800松动现象的发生。以上所述实施方式仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风压开关，其特征在于，包括：胶壳、气盖、开关座，所述胶壳与所述气盖连接形成一中空腔体，所述开关座超声波焊接于所述胶壳上；隔膜，所述隔膜收容于所述中空腔体内并将所述中空腔体分隔形成正压腔及负压腔，所述隔膜套设有活塞片；弹片装置、调节螺丝，所述弹片装置收容于所述负压腔内，所述弹片装置设有动触点，所述调节螺丝穿设于所述胶壳并与所述弹片装置抵接；公共端子、常开端子，所述公共端子穿设于所述胶壳并与所述弹片装置连接，所述常开端子穿设于所述胶壳，所述常开端子设有静触点，所述动触点与所述静触点活动连接；所述气盖上开设有透气口，所述透气口与所述正压腔贯通；所述胶壳设有负压气嘴，所述负压气嘴与所述负压腔贯通。

【技术特征摘要】
1.一种风压开关，其特征在于，包括：胶壳、气盖、开关座，所述胶壳与所述气盖连接形成一中空腔体，所述开关座超声波焊接于所述胶壳上；隔膜，所述隔膜收容于所述中空腔体内并将所述中空腔体分隔形成正压腔及负压腔，所述隔膜套设有活塞片；弹片装置、调节螺丝，所述弹片装置收容于所述负压腔内，所述弹片装置设有动触点，所述调节螺丝穿设于所述胶壳并与所述弹片装置抵接；公共端子、常开端子，所述公共端子穿设于所述胶壳并与所述弹片装置连接，所述常开端子穿设于所述胶壳，所述常开端子设有静触点，所述动触点与所述静触点活动连接；所述气盖上开设有透气口，所述透气口与所述正压腔贯通；所述胶壳设有负压气嘴，所述负压气嘴与所述负压腔贯通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区博为电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44