电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池，解决了现有电池盖板在电极极柱处的密封容易失效的问题。该电池盖板电极组件包括：盖板，包括第一表面、在竖直方向上与所述第一表面相对的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；与所述盖板的所述第二表面贴合的绝缘垫，所述绝缘垫包括与所述电极通孔对应设置的绝缘垫通孔，所述绝缘垫通孔的尺寸大于所述电极通孔的尺寸；贯穿所述电极通孔以及所述绝缘垫通孔的电极极柱；密封套，设置在所述电极极柱与所述电极通孔之间的间隙中；以及密封垫圈，设置在所述密封套的下端与所述绝缘垫通孔之间的间隙中。

Battery cover electrode assembly, battery cover module and battery

The utility model provides a battery cover plate electrode assembly, a battery cover plate component and a battery, which solves the problem that the sealing of the existing battery cover plate is easy to fail at the electrode pole. The battery cover plate electrode assembly comprises a cover plate, including a first surface, a second surface relative to the first surface in a vertical direction, and an electrode through hole that runs through the first surface and the second surface, and the insulating pad is fitted to the second surface of the cover plate, and the insulation pad includes an through hole with the electrode. The size of the insulated pad through hole is larger than the size of the electrode through the hole, through the electrode through hole and the electrode pole of the insulated pad through hole; the seal sleeve is arranged in the gap between the electrode pole and the electrode through hole; and the seal washer is arranged in the seal sleeve. The gap between the lower end and the insulating pad through hole.

【技术实现步骤摘要】
电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池
本技术涉及电池
，具体涉及一种电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池。
技术介绍
随着当今社会对于绿色环保理念的愈加重视，电能已经逐渐应用到了人们生活的方方面面，例如电动汽车和电动自行车等都已经实现采用电池作为动力来源。现有的动力电池由电芯本体和设置在电芯本体上方的电池盖板组成，电芯本体上的电极需要通过电池盖板上的电极极柱向外输出电能。为了保证电芯本体内部产生电能的化学反应能够不受外界环境的影响，电池盖板需要密封设置在电芯本体上。由于电池盖板上的电极极柱需要连接电池内部的电芯本体和电池外部的负载，因此电极极柱处的密封对于整个电池的正常工作至关重要。然而，由于动力电池的工作环境存在多样性(例如可能需要长期工作在高温和/或低温环境下)，现有的电池盖板在电极极柱处的密封效果并不好，容易出现密封失效的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池，解决了现有电池盖板在电极极柱处的密封容易失效的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种电池盖板电极组件，包括：盖板，包括第一表面、在竖直方向上与所述第一表面相对的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；与所述盖板的所述第二表面贴合的绝缘垫，所述绝缘垫包括与所述电极通孔对应设置的绝缘垫通孔，所述绝缘垫通孔的尺寸大于所述电极通孔的尺寸；贯穿所述电极通孔以及所述绝缘垫通孔的电极极柱；密封套，设置在所述电极极柱与所述电极通孔之间的间隙中；以及密封垫圈，设置在所述密封套的下端与所述绝缘垫通孔之间的间隙中。在一实施例中，所述密封套采用注塑材料制成，所述密封垫圈采用橡胶材料制成。在一实施例中，所述密封套采用PFA注塑材料制成；和/或，所述密封垫圈采用氟橡胶材料制成。在一实施例中，所述电极极柱包括极柱部和连接于所述极柱部的竖直方向上底端的第一台阶部；其中，所述极柱部贯穿所述电极通孔和所述绝缘垫通孔，所述第一台阶部延伸设置于所述绝缘垫和所述密封垫圈在竖直方向上的下方。在一实施例中，所述电池盖板电极组件进一步包括：设置在所述盖板的所述第一表面上方的压板，所述压板包括与所述电极通孔对应设置的压板通孔；其中，所述电极极柱的上端穿过所述压板通孔，并与所述压板铆接固定。在一实施例中，所述电池盖板电极组件进一步包括：设置在所述盖板的第一表面和所述压板之间的保护垫，所述保护垫包括与所述电极通孔对应设置的保护垫通孔，所述电极极柱穿过所述保护垫通孔。在一实施例中，所述保护垫通孔的尺寸大于所述电极通孔；其中所述密封套的上端包括填充于所述电极极柱与所述保护垫通孔之间的第二台阶部。根据本技术的另一个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：正极组件和负极组件；其中，所述正极组件和/或所述负极组件分别包括：盖板，包括第一表面、在竖直方向上与所述第一表面相对的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；与所述盖板的所述第二表面贴合的绝缘垫，所述绝缘垫包括与所述电极通孔对应设置的绝缘垫通孔，所述绝缘垫通孔的尺寸大于所述电极通孔的尺寸；贯穿所述电极通孔以及所述绝缘垫通孔的电极极柱；密封套，设置在所述电极极柱与所述电极通孔之间的间隙中；密封垫圈，设置在所述密封套的下端与所述绝缘垫通孔之间的间隙中；以及用于将所述电极极柱与电芯本体的电极极耳连接起来的电极引片。在一实施例中，所述电池盖板组件进一步包括：设置于所述盖板上的防爆机构，所述防爆机构包括防爆片和位于所述防爆片上方的保护膜，其中所述防爆片构造为当电池内部压力超过阈值时被电池内部压力突破来释放压力。根据本技术的另一个方面，提供了一种电池，其特征在于，包括：如前所述的电池盖板组件；以及电芯本体。本技术实施例提供的一种电池盖板电极组件、电池盖板组件和电池，通过在电极极柱与电极通孔之间的间隙中设置密封套，保证了电极极柱和电极通孔之间的通孔密封性能；同时，通过在密封套的下端与绝缘垫通孔之间的间隙中设置密封垫圈，进一步保证了绝缘垫靠近电芯本体的表面的面密封性能。由此可见，采用本技术实施例所提供的结构，可在电极极柱处实现孔密封和面密封的双重密封结构，以避免出现密封失效的问题。附图说明图1所示为现有技术提供的一种电池盖板电极组件的结构示意图。图2所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1所示为本技术一实施例提供的一种电池盖板电极组件的结构示意图。如图1所示，该电池盖板电极组件包括盖板1，绝缘垫2、电极极柱3、密封套4以及密封垫圈5。具体而言，盖板1包括第一表面11、在竖直方向上与第一表面11相对的第二表面12，以及贯穿第一表面11和第二表面12的电极通孔13。绝缘垫2贴合在盖板1的第二表面12，绝缘垫2包括与电极通孔13对应设置的绝缘垫通孔21，绝缘垫通孔21的尺寸大于电极通孔13的尺寸。电极极柱3贯穿电极通孔13以及绝缘垫通孔21，密封套4设置在电极极柱3与电极通孔13之间的间隙中，密封垫圈5设置在密封套4的下端与绝缘垫通孔21之间的间隙中。由此可见，本技术实施例提供的一种电池盖板电极组件通过在电极极柱3与电极通孔13之间的间隙中设置密封套4，保证了电极极柱3和电极通孔13之间的通孔密封性能。同时，通过在密封套4的下端与绝缘垫通孔21之间的间隙中设置密封垫圈5，进一步保证了绝缘垫2靠近电芯本体的表面的面密封性能。即，采用本技术实施例所提供的结构，可在电极极柱3处实现孔密封和面密封的双重密封结构，以避免出现密封失效的问题。在本技术一实施例中，密封套4可采用注塑材料制成，密封垫圈5可采用橡胶材料制成。注塑材料在外力的作用下产生的压缩变形量小，且在长期工作条件下耐高温性能差而耐低温性能好；橡胶材料在外力的作用下产生的压缩变形量大，且在长期工作条件下耐高温性能高而耐低温性能差，因此通过将密封套4和密封垫圈5分别采用注塑材料和橡胶材料制成，两种材料的性能结合可使得电极极柱3处的密封结构能够承受更复杂的工作环境，进一步提高了产品的可靠性。在一进一步实施例中，密封套4可具体采用PFA(Polyfluoroalkoxy，又称过氟烷基化物或可溶性聚四氟乙烯)注塑材料制成。PFA注塑材料在外力的作用下产生的压缩变形量小(约20％左右)，可长期使用在-40℃～95℃，电绝缘性能不受温度影响，且有卓越的耐化学腐蚀性能。在另一进一步实施例中，密封垫圈5可具体采用氟橡胶材料制成。相比PFA注塑材料，氟橡胶材料具有优异的耐高温性能但耐低温性能差，可长期使用在-20℃～130℃，在外力的作用下产生的压缩变形量大(约35％左右)，同时也具备优良的电绝缘性能和耐腐蚀性能。在本技术一实施例中，如图1所示，电极极柱3包括极柱部31和连接于极柱部31的竖直方向上底端的第一台阶部32。极柱部31贯穿电极通孔13和绝缘垫通孔21，第一台阶部32延伸设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖板电极组件，其特征在于，包括：盖板，包括第一表面、在竖直方向上与所述第一表面相对的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；与所述盖板的所述第二表面贴合的绝缘垫，所述绝缘垫包括与所述电极通孔对应设置的绝缘垫通孔，所述绝缘垫通孔的尺寸大于所述电极通孔的尺寸；贯穿所述电极通孔以及所述绝缘垫通孔的电极极柱；密封套，设置在所述电极极柱与所述电极通孔之间的间隙中；以及密封垫圈，设置在所述密封套的下端与所述绝缘垫通孔之间的间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板电极组件，其特征在于，包括：盖板，包括第一表面、在竖直方向上与所述第一表面相对的第二表面，以及贯穿所述第一表面和所述第二表面的电极通孔；与所述盖板的所述第二表面贴合的绝缘垫，所述绝缘垫包括与所述电极通孔对应设置的绝缘垫通孔，所述绝缘垫通孔的尺寸大于所述电极通孔的尺寸；贯穿所述电极通孔以及所述绝缘垫通孔的电极极柱；密封套，设置在所述电极极柱与所述电极通孔之间的间隙中；以及密封垫圈，设置在所述密封套的下端与所述绝缘垫通孔之间的间隙中。2.根据权利要求1所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述密封套采用注塑材料制成，所述密封垫圈采用橡胶材料制成。3.根据权利要求2所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述密封套采用PFA注塑材料制成；和/或，所述密封垫圈采用氟橡胶材料制成。4.根据权利要求1至3中任一所述的电池盖板电极组件，其特征在于，所述电极极柱包括极柱部和连接于所述极柱部的竖直方向上底端的第一台阶部；其中，所述极柱部贯穿所述电极通孔和所述绝缘垫通孔，所述第一台阶部延伸设置于所述绝缘垫和所述密封垫圈在竖直方向上的下方。5.根据权利要求1至3中任一所述的电池盖板电极组件，其特征在于，进一步包括：设置在所述盖板的所述第一表面上方的压板，所述压板包括与所述电极通孔对应设置的压板通孔；其中，所述电极极柱的上端穿过所述压板通孔，并与所述压板铆接固定。6.根据权利要求5所述的电池盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立舰，戈晓阳，王艳玲，何林，
申请(专利权)人：天津锦泰勤业精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12